Токарный станок с центральным приводом Для тонкостенных труб
Тонкостенные трубы и детали труб
Технологическое решение
1.Анализ процесса обработки тонкостенных цилиндрических деталей.
Тонкостенные трубы и трубные детали всегда были сложным моментом в механической обработке.Например: корпус перфоратора перфорационного оборудования, используемого при бурении нефтяных машин, внутренняя и внешняя оболочка забойного амортизатора, внутренняя и внешняя оболочка протектора масляного насоса, печатный барабан печатного оборудования, вращающийся барабан текстильное оборудование, трансмиссионное оборудование Конвейерное роликовое, погружное буровзрывное оборудование
Внешний кожух и т.п., конечно же, включает в себя и оболочки военных или гражданских пуль.
1.1 Типовые детали
Структура перфоратора: основными компонентами перфоратора являются корпус перфоратора, головка перфоратора, хвостовая часть перфоратора, центральное соединение, детонационная арматура, уплотнительное кольцо и держатель картриджа.Основные требования к характеристикам стрелкового оружия.Как основная несущая часть фасонного энергетического перфоратора, перфоратором является его механическая прочность.Только при соблюдении его механических свойств можно гарантировать работоспособность и безопасность фигурного энергетического перфоратора при скважинной перфорации.
Защита масляного насоса
Печатный цилиндр
Сравнение новой и старой технологии обработки ударных снарядов
У этого типа деталей есть одна общая черта: тонкостенные трубы, образованные прокаткой или формованием, в основном обрабатываются с обоих концов, упор внутреннего отверстия (для сборки), резьба внутреннего отверстия (для соединения), маленький наружный круг, наружная резьба ( при необходимости), внутри и снаружи пустые прорези и фаски
1.2.Анализ процесса.
1) Традиционная технология обработки:
Как правило, один конец токарного станка используется для зажима, а другой конец использует заднюю бабку, чтобы закрыть внутреннее отверстие и центральную раму автомобиля, затем используйте центральную раму для поддержки, а затем выполните тонкое растачивание внутреннего отверстия этого конца. , торец автомобиля, и механическая обработка, которая может потребоваться для токарной обработки деталей внешнего круга, или зажимные детали, необходимые для токарной и токарной обработки.
U-образный поворот заготовки: внутренняя опора или внешний корпус цилиндра зажима, задняя бабка, стягивающая заготовку, гнездо центральной рамы кабины, опора центральной рамы, расточка внутреннего отверстия, торец кабины, внешний круг.
Если соосность внутренних отверстий на обоих концах цилиндра несколько выше, то обработку можно повторять многократно.
2) Использование двухсторонней технологии обработки токарного станка с ЧПУ:
Обработка вышеуказанного содержимого может быть завершена за один зажим, и оба конца могут быть обработаны одновременно, что не только уменьшает количество станков, но также сокращает технологический процесс и обработку материалов, а также значительно повышает эффективность производства. .Поскольку оба конца обрабатываются одновременно, также надежно гарантируется соосность заготовки.
В частности: в зависимости от длины заготовки можно использовать одну или две шпиндельные бабки для зажима внешнего круга заготовки.Диаметр зажима и ширина зажима передней бабки определяются в зависимости от диаметра и длины заготовки.Две вращающиеся револьверные головки на 8/12 позиций Одновременно обрабатывают торец, внутреннее отверстие и внешний круг с обоих концов.Поскольку количество инструментов, которые можно установить, достаточно, оно может удовлетворить потребности в однократной обработке сложных деталей.
Если наружную прижимную часть станка в этой последовательности нужно обработать, то на станке засверливают внутренние отверстия на обоих концах заготовки для точения или шлифовки внешнего круга.
Есть также клиенты, которые используют бесцентровую шлифовальную машину для предварительной шлифовки внешнего круга, а затем используют двухсторонний токарный станок с ЧПУ для обработки внутренних отверстий и торцевых поверхностей на обоих концах в соответствии с технологическими требованиями.
3) Корпуса цилиндрических деталей, обрабатываемых на двухсторонних токарных станках с ЧПУ:
①Обработка цилиндра печатного оборудования, выберите модель SCK208S (используя коробку с двойным шпинделем).
②Модель SCK309S (с одной передней бабкой) используется для обработки центральной оси автомобиля.
③Модель SCK105S используется для обработки военных тонкостенных труб.
④Для обработки военных тонкостенных труб выберите модель SCK103S.
⑤ Модель SCK105S выбрана для обработки масляных труб нефтяного оборудования.
Двухсторонний токарный станок с ЧПУ серии SCK Введение
■Специализированный токарный станок с ЧПУ с двухсторонней поверхностью представляет собой высокоэффективное и высокоточное передовое производственное оборудование.Он может одновременно завершить внешний круг, торец и внутреннее отверстие двух концов заготовки за один зажим.По сравнению с традиционным процессом двойного зажима деталей и поворота, он имеет преимущества высокой эффективности производства, хорошей соосности и высокой точности обрабатываемых деталей.
В настоящее время существует более 10 типов моделей, диаметр зажима: φ5-φ250 мм, длина обработки: 140-3000 мм;если это специально рассматривается для деталей трубной оболочки, диаметр зажима может достигать φ400 мм.
■Вся машина имеет наклонную станину 450, которая обладает хорошей жесткостью и удобным удалением стружки.Шпиндельная коробка с промежуточным приводом и функцией зажима расположена посередине станины, а по обеим сторонам шпиндельной коробки расположены две подручники.
■Используя двухканальную систему управления, два подручника могут быть соединены со шпинделем одновременно или по отдельности для выполнения одновременной или последовательной обработки обоих концов детали.
■Каждая ось подачи сервопривода использует малошумный шариковый винт, а эластичная муфта напрямую связана с низким уровнем шума, высокой точностью позиционирования и высокой точностью повторения позиционирования.
■В зависимости от длины обработки различных заготовок могут быть установлены 1-2 промежуточные приводные бабки.Среди них левый основной шпиндельный блок зафиксирован, а правый вспомогательный шпиндельный блок приводится в действие серводвигателем для перемещения шарикового винта в направлении Z.Он может использовать только основную бабку для зажима для завершения обработки коротких деталей;он также может использовать две передние бабки для зажима вместе, чтобы завершить обработку длинных деталей.
■ Коробка шпинделя объединяет пять компонентов системы шпинделя, зажимы, зажимной цилиндр, систему распределения масла и приводное устройство, компактная конструкция и надежная работа.Все зажимные устройства имеют гидравлический привод, а усилие зажима соответствует требованиям максимального крутящего момента.
■ Крепления устанавливаются в шпиндельную коробку.В состав приспособления входит цанговый тип со средним зажимом и двумя концевыми зажимами, а также средний зажим и два концевых зажима.
Ввиду легкой деформационной характеристики зажима тонкостенных цилиндрических деталей обычно применяют цанговые зажимы.Зажимы приводятся в движение поршнем цилиндра, что приводит к их упругой деформации для ослабления или зажима патрона.Деформация эластичного патрона составляет 2-3 мм (диаметр).Патрон зажимает зажимную часть детали по всему окружному направлению, сила зажима равномерна, а деформация детали невелика.Когда точность поверхности зажимной детали хорошая, точность зажима будет высокой.В то же время важно уменьшить деформацию деталей, чтобы они имели надлежащий выступ.
■ Когда детали имеют спецификацию большого диаметра, регулировочный захват может быть установлен в конструкции патрона.Регулировочный захват представляет собой мягкий захват, который фиксируется на внутреннем диаметре хомута.Перед использованием он имеет высокую точность зажима и быструю и легкую замену.
■Машина имеет модульную конструкцию и может иметь различные конструкции, конфигурации и функциональные комбинации в соответствии с требованиями пользователя.Существует множество вариантов стойки инструмента, например, тип рядового инструмента, тип револьверной головки и револьверная головка с электроприводом.Две подручные пластины могут быть соединены со шпинделем одновременно или по отдельности для выполнения одновременной или последовательной обработки обоих концов детали.
Комбинация держателей инструментов: двойной держатель инструментов;двухрядный инструмент;держатель электроинструмента;левый ряд + правый держатель инструмента;левый держатель инструмента + правый рядный инструмент.
■ Станок полностью закрыт и защищен, оснащен автоматическими устройствами смазки и автоматического удаления стружки, с хорошими характеристиками защиты, красивым внешним видом, простотой в эксплуатации и удобным обслуживанием.
■ Станок может быть оснащен опорной рамой, вспомогательным устройством для загрузки и разгрузки и автоматическим устройством загрузки и разгрузки.Смотрите видео и фото машины.
