Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации

Введение:

Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ в основном используются для эффективного сверления заготовок с толщиной в пределах эффективного диапазона, таких как пластины, фланцы, диски и кольца.


Информация о продукте

Теги продукта

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

Применение машины

Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ в основном используются для эффективного сверления заготовок с толщиной в пределах эффективного диапазона, таких как пластины, фланцы, диски и кольца.Сквозные и глухие отверстия можно просверливать в различных материалах.Машина имеет цифровое управление и проста в эксплуатации.Он может обеспечить автоматизацию, высокую точность, несколько разновидностей, массовое производство.

 图片1

Чтобы удовлетворить потребности различных пользователей в обработке, наша компания разработала множество машин.В дополнение к обычным моделям, он также может быть настроен в соответствии с реальными потребностями клиентов.

Структура машины

Это оборудование в основном состоит из станины, подвижного портала, подвижного скользящего суппорта, сверлильно-фрезерного шпинделя, устройства автоматической смазки и защитного устройства, циркуляционного охлаждающего устройства, системы управления ЧПУ, электрической системы и так далее.Поддерживая и направляя направляющую линии прокатки и прецизионный ходовой винт, машина имеет высокую точность позиционирования и повторяющуюся точность позиционирования.

1)Рабочий стол:

Рабочий стол имеет литейную конструкцию, а плоскость имеет Т-образный паз с разумной чистовой схемой для зажима заготовок.Над кроватью устроены Т-образные пазы.В приводной системе используется серводвигатель переменного тока и прецизионный шариковый винт для привода с обеих сторон, чтобы портал перемещался в направлении оси Y.В нижней части кровати распределены регулируемые болты, с помощью которых можно легко отрегулировать уровень прикроватного столика.

2)Moвингпортал:

Мобильный портал отлит из серого чугуна 250, а на передней стороне портала установлены две сверхвысокопроизводительные пары роликовых линейных направляющих.Пара прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигатель заставляют силовую головку двигаться в направлении оси X.На салазках силовой головки установлена ​​буровая силовая головка.Движение портала осуществляется серводвигателем, приводящим в движение шариковую проволоку на шарико-винтовой передаче через прецизионную муфту.

图片2

图片3

3)Moвингскользящее седло:

Мобильное скользящее седло представляет собой прецизионный конструктивный элемент из чугуна.Две рельсовые направляющие с ЧПУ сверхвысокой грузоподъемности, набор прецизионных шариковинтовых пар и высокоточный планетарный редуктор соединены с серводвигателем для привода буровой головки.Перемещение в направлении оси Z может выполнять быструю перемотку вперед, работу вперед, быструю перемотку назад и остановку силовой головки.С автоматическим стружкодроблением, удалением стружки, функциями паузы.

4)Буровая головка(Шпиндель)

В буровой головке используется специальный серводвигатель шпинделя, который приводит в движение специальный прецизионный шпиндель, замедляя зубчатый синхронный ремень для увеличения крутящего момента.В шпинделе используются передние трех-, двух- и пятирядные японские радиально-упорные подшипники для бесступенчатого изменения скорости.Быстрая и простая замена, подача осуществляется серводвигателем и шариковым винтом.Оси X и Y могут быть связаны, а управление с полузамкнутым контуром используется для достижения функций линейной и круговой интерполяции.

Конец шпинделя представляет собой коническое отверстие BT40, оснащенное высокоскоростным вращающимся соединением Rotorfoss из Италии, которое может использовать высокоскоростное U-образное сверло (сильное сверло) и корончатое сверло для слива воды. Функция выхода воды из центра шпинделя может повысить эффективность резания, реализовать обработку глубоких отверстий и защитить инструмент, чтобы снизить стоимость использования.

фото4

5) Устройство автоматической смазки и защитное устройство

такие как направляющие, ходовые винты, стойки и т. д., без мертвых углов, чтобы обеспечить срок службы станка.Ось X и ось Y станка оснащены пылезащитными кожухами, а вокруг верстака установлены водонепроницаемые брызговики.

10 фото

6)Система управления ЧПУ

6.1 С функцией ломки стружки время ломки стружки и цикл ломки стружки можно установить на человеко-машинном интерфейсе.

6.2 С помощью функции подъема инструмента высоту подъема инструмента можно установить на человеко-машинном интерфейсе.При сверлении на эту высоту сверло быстро поднимается к вершине заготовки, а затем отбрасывается стружка, а затем быстро перебрасывается на поверхность сверления и автоматически преобразуется в работу.

6.3 Блок централизованного управления и ручной блок используют систему числового управления и оснащены интерфейсом USB и ЖК-дисплеем на жидких кристаллах.Для облегчения программирования, хранения, отображения и связи операционный интерфейс имеет такие функции, как диалог «человек-машина», компенсация ошибок и автоматическая сигнализация.

6.4 Машина имеет функцию предварительного просмотра и повторной проверки положения отверстия перед обработкой, и эта операция очень удобна.

图片8

7)Рельсовый зажим

Зажим состоит из корпуса зажима и исполнительного механизма.Это высокопроизводительный функциональный компонент, используемый с парой роликовых линейных направляющих.Он создает сильное зажимное усилие за счет принципа расширения клиновидного блока.Особенности, повышающие жесткость.

Функции:

  • Безопасное и надежное, сильное усилие зажима, зажим неподвижной оси XY во время сверления и нарезания резьбы.
  • Чрезвычайно высокое усилие зажима увеличивает жесткость осевой подачи и предотвращает микродвижения, вызванные вибрацией.
  • Быстрый отклик, время отклика на открытие и закрытие составляет всего 0,06 секунды, что защищает станок и увеличивает срок службы винта.
  • Прочная никелированная поверхность, хорошая защита от ржавчины.

Новая конструкция, позволяющая избежать жесткого удара при зажиме.图片5

8)Автоматический стружкоотвод и циркуляционное охлаждающее устройство:

В задней части верстака расположен автоматический стружкоудалитель, а в конце - фильтр.Автоматический стружкоотвод представляет собой плоскую цепь, с одной стороны установлен охлаждающий насос.Выход чипа подключен к центральной системе фильтрации воды.СОЖ поступает в эжектор стружки.Насос эжектора стружки подает охлаждающую жидкость в центральную систему фильтрации воды.Охлаждающий насос высокого давления подает отфильтрованную охлаждающую жидкость для резки и охлаждения.И он оснащен тележкой для транспортировки стружки, что очень удобно для транспортировки железной стружки.Данное оборудование оснащено внутренней и внешней системой охлаждения фрез.При сверлении на высокой скорости резцы охлаждаются внутренней водой и снаружи при легком фрезеровании.

Сигнализация низкого уровня воды

1) Когда охлаждающая жидкость в фильтре находится на среднем уровне жидкости, система автоматически подключает двигатель к запуску, и охлаждающая жидкость из стружколомателя автоматически поступает в фильтр.При достижении высокого уровня жидкости двигатель автоматически останавливается.

2) Когда охлаждающая жидкость в фильтре находится на низком уровне, система автоматически подаст сигнал на датчик уровня жидкости, шпиндель автоматически втянет инструмент, и станок приостановит работу.

9)Центральная система фильтрации на выходе:

Машина в стандартной комплектации оснащена центральной системой фильтрации воды, которая может эффективно фильтровать примеси в охлаждающей жидкости.Внутренняя система распыления воды может предотвратить запутывание железных штифтов на инструменте во время обработки, уменьшить износ инструмента, продлить срок службы инструмента, улучшить качество поверхности заготовки. Штифт для выпуска воды под высоким давлением на конце лезвия может хорошо защитить поверхность заготовки, Защитите высокоскоростное вращающееся соединение, предотвратите блокировку вращающегося соединения примесями и улучшите общее качество заготовки и эффективность работы.

图片6

10)Встроенное седло с шариковым винтом и двигателем

Основание двигателя представляет собой изделие с высокой концентричностью, соединяющее шариковый винт и двигатель.Радиально-упорный парный подшипник (класс точности C5) встроен для повышения точности и обеспечения нулевого осевого зазора шарико-винтовой передачи при движении двигателя вперед и назад.Он особенно подходит для высокоскоростного оборудования.

Точность сборки: шариковый винт и двигатель устанавливаются в одно целое через основание двигателя.Уменьшите погрешность концентричности вала двигателя и вала шарико-винтовой передачи, контролируйте ее на плюс или минус 0,01 мм, а перпендикулярность торца составляет 0,01.

11)Самоцентрирующийся стол с четырьмя захватами(необязательный)

Рабочий стол самоцентрирующегося оборудования оснащен четырехкулачковым гидравлическим самоцентрирующимся патроном.Заготовка может быть автоматически центрирована в одном зажиме без патрулирования каждой заготовки в поисках центра.Зажим быстрый и удобный.

Решите проблему, заключающуюся в том, что заготовка с делительным кругом диаметром менее 1600 мм зажимается путем прижатия пластины после подачи, а затем поиска центра, что требует меньше времени и занимает больше времени зажима, чем время обработки.

Самоцентрирующийся четырехкулачковый патрон независимой разработки с большим ходом кулачка затрудняет касание обрабатываемой детали кулачками при зажиме.Используется ленточная конструкция с подкладкой. Это решает ситуацию, когда гидравлические или пневматические кулачки имеют небольшой ход на рынке, и большие заготовки будут ударяться о кулачки при подъеме, вызывая повреждение патронов.

图片7

Четыре губки на верстаке выполнены в разборном стиле, а снятие заднего верстака представляет собой обычную платформу с собственной Т-образной канавкой. Это расширяет диапазон применения других заготовок помимо кольца.

Спецификацияn 

 

Модель

БОСМ-ДТ1010

БОСМ-ДТ2010

БОСМ-ДТ2016

БОСМ-DT2525

Рабочий размер

Длина*Ширина (мм)

1000x1000

2000x1000

2000x1600

2500x2500

Вертикальная буровая головка

Конус шпинделя

БТ40/БТ50

БТ40/БТ50

БТ40/БТ50

БТ40/БТ50

Диаметр сверления (мм)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Диаметр резьбы (мм)

М24/М36

М24/М36

М24/М36

М24/М36

Скорость шпинделя (об/мин)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

Мощность шпинделя (кВт)

15/22

15/22

15/22

15/22

Расстояние от нижнего конца шпинделя до рабочей поверхности (мм)

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

Точность повторного позиционирования (X/Y/Z)

Х/Г/Я

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

Общий вес (т)

8,5

11

13,5

16,5

Журнальный инструмент

Магазин линейных инструментов

Проверка качества

Каждая машина Bosman откалибрована с помощью лазерного интерферометра британской компании RENISHAW, который точно проверяет и компенсирует ошибки шага, люфт, точность позиционирования и повторяющуюся точность позиционирования, чтобы обеспечить динамическую, статическую стабильность и точность обработки машины..Испытание шаровым стержнем Каждый станок использует тестер шарикового стержня британской компании RENISHAW для корректировки истинной точности круга и геометрической точности станка, а также для одновременного выполнения экспериментов по круговой резке, чтобы обеспечить точность трехмерной обработки станка и точность круга.

图片3

До и после обслуживания

1) Перед обслуживанием

Изучая запросы и необходимую информацию от клиентов, а затем предоставляя обратную связь нашим инженерам, техническая команда Bossman отвечает за техническое общение с клиентами и разработку решений, помогая клиентам в выборе подходящего решения для обработки и подходящих станков.

2) после обслуживания

A. Машина с годовой гарантией и оплаченным пожизненным обслуживанием.

B. В течение одногодичного гарантийного периода после того, как машина прибыла в порт назначения, BOSSMAN будет предоставлять бесплатное и своевременное техническое обслуживание для различных неантропогенных неисправностей на машине и своевременно заменять все виды неантропогенных повреждений деталей бесплатно. заряда .Неисправности, возникшие по истечении гарантийного срока, подлежат устранению за соответствующую плату.

C. Техническая поддержка в течение 24 часов онлайн, ТМ, Skype, электронная почта, своевременное решение соответствующих вопросов.если это не может быть решено, BOSSMAN немедленно организует прибытие инженера послепродажного обслуживания на место для ремонта, покупателю необходимо оплатить визу, авиабилеты и проживание.

Сайт компании

图片5


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Отправьте нам свое сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Отправьте нам свое сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам