Как мы все знаем, в современном машиностроении предприятия имеют широкий спектр спроса наспециальные станки. Как правило, обычные сверлильные станки имеют высокую трудоемкость, низкую специальную производительность, низкую производительность и отсутствие гарантии точности; в то время как специальный многодырочныйсверлильные машиныудобны, экономичны, просты в освоении, не подвержены ошибкам и сбоям в эксплуатации. Они могут не только снизить утомляемость рабочих, но и обеспечить безопасность рабочих и буровых машин. Это безопасно, а также может повысить производительность сверлильного станка. Благодаря постоянному развитию науки и техники,специальные сверлильные станкишироко используются в производстве. Другими словами, чем сильнее специализация, тем лучше компания может гарантировать качество своей продукции. Поэтому использование специальных станков играет очень важную роль в конкурентоспособности предприятий.
многоотверстный сверлильный станокпроизводимый нашей фабрикой, специально нацелен наклапанная промышленность. Он может реализовать все видызадвижки, дисковые затворы, регулирующие клапаныи другие клапаны. Трех- или двухсторонние фланцы из литой стали или чугуна могут бытьпросверлено и нарезано резьбув то же время. В дополнение к удивительному увеличению эффективности клапана, другие основные области применения, такие как обработка корпусов насосов, автозапчастей, инженерного оборудования и других деталей, также могут использоваться для одновременного сверления концевых, средних, конических и т.д. сферические отверстия на заготовке. Обработка отверстий. Мульти-сверлоимеет два режима работы системы гидравлического и числового управления, которые обеспечивают автоматизацию, высокую точность, разнообразие и массовое производство.
Также существуют некоторые меры предосторожности при использовании.сверла на несколько отверстий. Для этого мы сделали следующее резюме:
1) Сверло должно быть индивидуально настроено и упаковано, а также надежно закреплено во время транспортировки во избежание вибрации и столкновений.
2) Для измерения диаметра сверла используйте бесконтактный измерительный инструмент, например, инструментальный микроскоп, чтобы избежать травм при механическом контакте.
3)многошпиндельное сверлениеВо время использования силовая головка должна использовать позиционирующее кольцо шаблона для сверления, чтобы удлинение сверла, установленного на шпинделе, должно быть отрегулировано так, чтобы оно было постоянным. Многошпиндельныйсверлильные машиныНеобходимо уделять этому моменту больше внимания, чтобы глубина сверления каждого шпинделя была единообразной.
4) Проверьте износ режущей кромки сверла.
5)многоотверстный сверлильный станокследует регулярно проверять соосность шпинделя и патрона. Плохая концентричность приведет к поломке сверла малого диаметра и увеличению диаметра отверстия. Плохая сила зажима приведет к несоответствию фактической скорости заданной скорости. Между сверлами будет проскальзывание.
6) Длина зажима сверла с несколькими отверстиями на патроне в 4–5 раз превышает диаметр хвостовика сверла, который необходимо надежно зажать.
7) Всегда проверяйте шпиндель. Главный вал нельзя встряхивать, чтобы предотвратить поломку сверла и образование частичных отверстий во время сверления.
8) Система позиционирования на верстаке сверла с несколькими отверстиями надежно позиционируется и лежит ровно, что продлевает срок службы сверла и снижает производственные затраты и затраты. Чрезмерный эффект измельчения контрпродуктивен.
Время публикации: 20 ноября 2021 г.