В Китае, где затраты на рабочую силу растут, а человеческих ресурсов не хватает, роботы стали широко использоваться в различных областях, а рабочие, заменяющие линии по производству арматуры роботами, также принимаются на многие известные заводы по производству арматуры.
Известный завод по производству клапанов в Дании пострадал от Covid-19, и сотрудники не смогли выполнить необходимую работу из-за ограниченного рабочего времени. Это дало клиентам идею использования роботов для замены ручных операций, а применение этой производственной линии уже нашло свое применение в Китае и было признано клиентами.
Мы разработали решения для обработки корпусов задвижек.
Эти три машины:
Трехсторонний токарный станок с ЧПУ для одновременной обработки трех фланцевых поверхностей задвижки.
Горизонтальный гидравлический трехсторонний сверлильный станок для одновременного сверления трех фланцев.
Двухсторонний станок для обработки уплотнений с ЧПУ, позволяющий одновременно обрабатывать угол 5 градусов внутри корпуса клапана.
Роботы заменяют ручное производство, что позволяет сократить затраты на рабочую силу. В то же время роботы могут работать круглосуточно, требуя всего одного робота для обслуживания трех машин. Кроме того, режим производства на автоматической сборочной линии может сэкономить больше места, сделать планировку завода более компактной и сэкономить затраты на земельные ресурсы.
Время публикации: 16 марта 2021 г.