Узнайте, как выбрать правильный диапазон шпинделей и убедитесь, чтообрабатывающий центр с ЧПУили токарный центр выполняет оптимизированный цикл.#cnctechtalk
Используете ли выфрезерный станок с ЧПУс помощью инструмента, вращающего шпиндель, илитокарный станок с ЧПУс заготовкой, вращающейся шпинделем, более крупные станки с ЧПУ имеют несколько диапазонов шпинделя.Нижний диапазон шпинделя обеспечивает большую мощность, а более высокий диапазон обеспечивает более высокую скорость.Для достижения наилучшей производительности важно убедиться, что обработка завершена в правильном диапазоне скоростей вращения шпинделя.Вот пять советов по выбору правильного ассортимента:
Производители станков публикуют характеристики шпинделя в своих руководствах по эксплуатации.Там вы найдете минимальные и максимальные обороты для каждого диапазона, а также ожидаемую мощность во всем диапазоне оборотов.
Если вы никогда не изучали эти важные данные, возможно, время вашего цикла не оптимизировано.Что еще хуже, вы можете слишком сильно надавить на двигатель шпинделя станка или даже остановить его.Чтение руководства и понимание характеристик шпинделя может помочь вам оптимизировать производительность вашего станка.
Существует по крайней мере две системы изменения диапазона шпинделя: одна — система с многообмоточным приводным двигателем шпинделя, а другая — система с механическим приводом.
Первые изменяют диапазон электронным способом, меняя обмотки двигателя, которые они используют.Эти изменения почти мгновенны.
Система с механической трансмиссией обычно приводится в движение непосредственно в самом высоком диапазоне и включает трансмиссию в более низком диапазоне.Изменение диапазона может занять несколько секунд, особенно когда шпиндель должен остановиться во время процесса.
Для ЧПУ изменение диапазона шпинделя несколько прозрачно, потому что скорость шпинделя указана в об/мин, а слово S указанной скорости также заставит станок выбрать соответствующий диапазон шпинделя.Предположим, что диапазон низких оборотов машины составляет 20-1500 об/мин, а диапазон высоких оборотов 1501-4000 об/мин.Если вы укажете слово S для S300, машина выберет нижний диапазон.Слово S S2000 заставит машину выбрать верхний диапазон.
Во-первых, программа может вызывать ненужные изменения области действия между инструментами.Для механической трансмиссии это увеличит время цикла, но этим можно пренебречь, потому что это становится очевидным только тогда, когда замена одних инструментов занимает больше времени, чем других.Последовательный запуск инструментов, требующих одного и того же диапазона, сократит время цикла.
Во-вторых, расчет скорости вращения шпинделя для мощных черновых операций может поместить шпиндель в нижнюю часть диапазона высоких значений шпинделя, где мощность ограничена.Это создаст чрезмерное давление на систему привода шпинделя или приведет к остановке двигателя шпинделя.Знающий программист немного уменьшит скорость вращения шпинделя и выберет самую высокую скорость в нижнем диапазоне, где мощности достаточно для выполнения операции обработки.
Для токарного центра изменение диапазона шпинделя выполняется кодом М, и более высокий диапазон обычно перекрывается с более низким диапазоном.Для токарного центра с трехшпиндельным диапазоном низшая передача может соответствовать М41 и скорость 30-1400 об/мин, средняя передача может соответствовать М42, а скорость 40-2800 об/мин, а высшая передача может соответствовать до М43 и скорость 45-4500 об/мин.
Это относится только к токарным центрам и операциям, использующим постоянную скорость поверхности.Когда скорость поверхности постоянна, ЧПУ будет непрерывно выбирать скорость (об/мин) в соответствии с заданной скоростью поверхности (футы или м/мин) и обрабатываемым в данный момент диаметром.
Когда вы устанавливаете скорость подачи на оборот, скорость шпинделя обратно пропорциональна времени.Если вы можете удвоить скорость вращения шпинделя, время, необходимое для соответствующих операций обработки, сократится вдвое.
Популярное эмпирическое правило выбора диапазона шпинделя: черновая обработка в нижнем диапазоне и чистовая обработка в верхнем диапазоне.Хотя это хорошее эмпирическое правило, позволяющее убедиться, что шпиндель имеет достаточную мощность, оно не очень хорошо работает с учетом скорости.
Рассмотрим заготовку диаметром 1 дюйм, которую необходимо подвергнуть черновой и чистовой токарной обработке.Рекомендуемая скорость чернового инструмента составляет 500 футов в минуту.Даже при максимальном диаметре (1 дюйм) он будет производить 1910 об/мин (3,82 умножить на 500, деленное на 1).Меньший диаметр потребует более высокой скорости.Если программист выбирает низкий диапазон, основываясь на опыте, скорость вращения шпинделя достигнет предела в 1400 об/мин.При достаточной мощности операция черновой обработки будет выполняться быстрее в более высоком диапазоне.
Это также относится только к токарным центрам и черновым операциям, требующим постоянной скорости резания.Рассмотрим грубую токарную обработку вала диаметром 4 дюйма с несколькими диаметрами, наименьший из которых равен 1 дюйму.Предположим, что рекомендуемая скорость составляет 800 футов в минуту.Для 4 дюймов необходимая скорость составляет 764 об/мин.Низкий диапазон обеспечит необходимую мощность.
По мере продолжения черновой обработки диаметр становится меньше, а скорость увеличивается.При диаметре 2,125 дюйма оптимальная скорость обработки должна превышать 1400 об/мин, но максимальная скорость шпинделя будет достигать 1400 об/мин, и каждый непрерывный процесс черновой обработки будет занимать больше времени, чем должно быть.Разумнее будет в это время переключиться на средний диапазон, особенно если смена диапазона происходит мгновенно.
Когда программа входит в машину, любое время, сэкономленное за счет пропуска подготовки к программированию, может быть легко потеряно.Пожалуйста, следуйте инструкциям ниже, чтобы гарантировать успех.
Параметры сообщают ЧПУ каждую деталь конкретного используемого станка и то, как использовать все характеристики и функции ЧПУ.
Время публикации: 24 июня 2021 г.