Токарные станки представляют собой одни из самых старых методов обработки, но все же полезно помнить основы при рассмотрении вопроса о покупке нового токарного станка.
В отличие от вертикально- или горизонтально-фрезерных станков, одной из ключевых особенностей токарного станка является вращение заготовки относительно инструмента.Поэтому токарные работы часто называют токарными.Таким образом, токарная обработка - это процесс механической обработки, используемый для изготовления круглых цилиндрических деталей.Токарные станки обычно используются для уменьшения диаметра заготовки до определенного размера, что позволяет получить гладкую поверхность.В основном режущий инструмент будет приближаться к вращающейся заготовке до тех пор, пока она не начнет отслаиваться от поверхности, когда он начнет двигаться линейно вдоль стороны (если деталь представляет собой вал) или всей поверхности (если деталь представляет собой барабан).
Хотя вы все еще можете купить токарные станки с ручным управлением, в настоящее время немногие станки не контролируются ЧПУ.Токарный станок с ЧПУ, оснащенный устройством автоматической смены инструмента (например, револьверной головкой), правильнее называть токарным центром.токарные станки с ЧПУимеют различные размеры и функции, от простых двухосевых токарных станков, которые перемещаются только в направлениях X и Y, до более сложных многоосевых станков.токарные центрыкоторый может выполнять сложные четырехосевые токарные, фрезерные и фрезерные работы.Сверление, нарезание резьбы и глубокое растачивание — всего одна операция.
Базовый двухкоординатный токарный станок включает в себя переднюю бабку, шпиндель, патрон для фиксации деталей, токарный станок, каретку и горизонтальную скользящую раму, резцедержатель и заднюю бабку.Хотя большинство токарных станков имеют подвижную заднюю бабку для поддержки конца заготовки, но вдали от патрона, не все станки оснащены этой функцией в стандартной комплектации.Однако задняя бабка особенно полезна, когда заготовка относительно длинная и тонкая.В этом случае, если задняя бабка не используется, это может привести к возникновению «ч-трещины», оставляющей явные следы на поверхности детали.Если он не поддерживается, сама деталь может стать тоньше, потому что деталь может быть чрезмерно изогнута из-за давления инструмента во время резки.
При рассмотрении вопроса о добавлении задней бабки в качестве опции для токарного станка необходимо обращать внимание не только на выполняемые в настоящее время задания, но и на будущую рабочую нагрузку.Если вы сомневаетесь, включите заднюю бабку при первоначальной покупке станка.Это предложение может сохранить неприятности и неприятности для последующей установки.
Независимо от того, сколько осей движения необходимо, при оценке покупки любого токарного станка цех должен в первую очередь учитывать размер, вес, геометрическую сложность, требуемую точность и материалы обрабатываемых деталей.Следует также учитывать ожидаемое количество деталей в каждой партии.
Общим моментом при покупке всех токарных станков является размер патрона для размещения необходимых деталей.Длятокарные центры, диаметр патрона обычно находится в диапазоне от 5 до 66 дюймов или даже больше.Когда детали или стержни должны проходить через заднюю часть патрона, важна максимальная пропускная способность шпинделя или стержня.Если стандартный размер сквозного отверстия недостаточно велик, можно использовать станок, спроектированный с опцией «большой диаметр».
Следующим ключевым показателем является диаметр поворота или максимальный диаметр поворота.На рисунке показана деталь с наибольшим диаметром, которая может быть установлена в патроне и при этом может качаться на станине, не задев ее.Не менее важным является требуемая максимальная длина витка.Размер заготовки определяет длину станины, необходимой станку.Обратите внимание, что максимальная длина поворота отличается от длины станины.Например, если обрабатываемая деталь имеет длину 40 дюймов, станине потребуется большая длина, чтобы эффективно вращать деталь на всю длину.
Наконец, количество обрабатываемых деталей и требуемая точность являются основными факторами, определяющими производительность и качество станка.Высокопроизводительные станки требуют высокоскоростных осей X и Y и согласованных скоростей перемещения.Машины со строгими допусками предназначены для контроля теплового дрейфа в шарико-винтовых передачах и ключевых компонентах.Конструкция машины также может быть спроектирована таким образом, чтобы свести к минимуму тепловое расширение.
Узнайте больше о покупке нового обрабатывающего центра, посетив «Руководство по покупке станков» в Центре знаний Techspex.
Роботизированная автоматизация превращает задачу, которая может быть наименее любимой для операторов машин, в тяжелую задачу.
В мастерской в районе Цинциннати будет установлен один из крупнейших в стране вертикальных токарно-фрезерных центров.Хотя установка фундамента для этой огромной машины — сложная задача, компания построила фундамент и на других «фундаментах».
Время публикации: 27 мая 2021 г.