Типы сверл, которые можно использовать дляСверлильно-фрезерные станки с ЧПУвключают спиральные сверла, U-образные сверла, буровые сверла и корончатые сверла.
Спиральные сверла в основном используются в одноголовочных сверлильных станках для сверления простых одиночных панелей.Сейчас их редко можно увидеть у крупных производителей печатных плат, а глубина их сверления может достигать 10-кратного диаметра сверла.
Когда стопка подложек невелика, использование сверлильных втулок позволяет избежать отклонений при сверлении.Сверлильный станок с ЧПУиспользует твердосплавное сверло с фиксированным хвостовиком, которое характеризуется возможностью автоматической замены сверла.Высокая точность позиционирования, отсутствие необходимости использования сверлильных гильз.Большой угол наклона спирали, высокая скорость удаления стружки, подходит для высокоскоростной резки.По всей длине стружечной канавки диаметр сверла представляет собой перевернутый конус, трение о стенку отверстия при сверлении небольшое, а качество сверления высокое.Обычные диаметры хвостовика сверла составляют 3,00 мм и 3,175 мм.
Сверло для сверления трубных досок обычно использует цементированный карбид, потому что пластина из медной фольги, покрытая эпоксидной стеклотканью, очень быстро изнашивает инструмент.Так называемый цементированный карбид изготавливается из порошка карбида вольфрама в качестве матрицы и порошка кобальта в качестве связующего посредством прессования и спекания.Обычно он содержит 94% карбида вольфрама и 6% кобальта.Из-за своей высокой твердости он очень износостойкий, обладает определенной прочностью и подходит для высокоскоростной резки.
Плохая прочность и очень хрупкий.Чтобы улучшить характеристики цементированного карбида, некоторые используют слой 5-7 микрон сверхтвердого карбида титана (TIC) или нитрида титана (TIN) на подложке из карбида путем химического осаждения из паровой фазы, чтобы сделать его более твердым.Некоторые используют технологию ионной имплантации для имплантации титана, азота и углерода в матрицу на определенную глубину, что не только повышает твердость и прочность, но также эти имплантированные компоненты могут мигрировать внутрь при переточке сверла.Некоторые используют физические методы для формирования слоя алмазной пленки на верхней частисверло, что значительно повышает твердость и износостойкость сверла.Твердость и прочность цементированного карбида связаны не только с соотношением карбида вольфрама и кобальта, но и с частицами порошка.
Для сверхмелких частиц сверл из цементированного карбида средний размер зерен фазы карбида вольфрама составляет менее 1 микрона.Этот вид сверла обладает не только высокой твердостью, но и улучшенной прочностью на сжатие и изгиб.В целях экономии затрат многие буровые долота теперь используют сварную конструкцию хвостовика.Оригинальное сверло целиком выполнено из твердого сплава.Теперь задний хвостовик сверла изготавливается из нержавеющей стали, что значительно снижает стоимость.Однако из-за использования различных материалов динамическая концентричность не так хороша, как общая жесткость.Сверла из сплава, особенно для малых диаметров.
Время публикации: 13 декабря 2021 г.