Как выбрать инструменты станка в России?Может ли это повысить эффективность обработки (2)?

При выборе более подходящего для вас средства следует учитывать следующие аспекты:

1. Инструментальные характеристики обрабатываемого материала

Материал инструмента является фундаментальным фактором, определяющим рабочие характеристики инструмента, который оказывает большое влияние на эффективность обработки, качество обработки, стоимость обработки и долговечность инструмента.Чем тверже инструментальный материал, тем выше его износостойкость, выше твердость, ниже ударная вязкость и тем более хрупок материал.Твердость и прочность представляют собой пару противоречий, и это также ключ, который должны преодолеть инструментальные материалы.Поэтому пользователю необходимо выбрать инструмент в соответствии с характеристиками материала детали.Например, при точении или фрезеровании высокопрочной стали, титанового сплава, деталей из нержавеющей стали рекомендуется выбирать сменные твердосплавные инструменты с лучшей износостойкостью.

2. Выберите инструмент в соответствии с конкретным использованием

Выбор инструментов в соответствии с типом станка с ЧПУ, этапы получистовой и чистовой обработки в основном предназначены для обеспечения точности обработки деталей и качества продукции, и следует выбирать инструменты с высокой долговечностью и высокой точностью.Точность инструментов, используемых на черновой стадии, низкая, а точность инструментов, используемых на чистовой стадии, высокая.Если для черновой и чистовой обработки выбран один и тот же инструмент, то рекомендуется использовать инструмент, исключенный из чистовой обработки, при черновой обработке, т.к. большинство исключенных из чистовой обработки инструментов имеют незначительный износ на кромке, а также износ покрытия и полировку.Дальнейшее использование повлияет на отделку.Качество обработки, но меньшее влияние на черновую обработку.

3. Выберите инструмент в соответствии с характеристиками области обработки

Когда конструкция детали позволяет, следует выбирать инструмент с большим диаметром и малым соотношением сторон;торцевая кромка надцентровой фрезы для инструментальных тонкостенных и сверхтонкостенных деталей должна иметь достаточный центростремительный угол для сведения инструмента инструмента и инструментальной части.сила.При обработке деталей из алюминия, меди и других мягких материалов следует выбирать концевую фрезу с несколько большим передним углом, а количество зубьев не должно превышать 4 зубьев.

4. При выборе инструмента размер инструмента должен быть адаптирован к размеру поверхности обрабатываемой детали.

Различные заготовки также нуждаются в соответствующих инструментах для обработки.Например, в производстве концевые фрезы часто используются для обработки периферийных контуров плоских деталей;при фрезеровании плоскостей следует выбирать фрезы с твердосплавными пластинами;При нарезании канавок выбирайте концевые фрезы из быстрорежущей стали;при обработке чистых поверхностей или черновых отверстий можно выбрать кукурузные фрезы с твердосплавными пластинами;для некоторых объемных профилей и контуров с переменным скосом часто используют фрезы со сферическим концом.При обработке поверхностей произвольной формы, поскольку скорость инструмента на конце сферического инструмента равна нулю, для обеспечения точности обработки расстояние между линиями инструмента обычно невелико, поэтому сферическая фреза подходит для отделка поверхности.Концевая фреза намного превосходит шаровую концевую фрезу с точки зрения качества обработки поверхности и эффективности обработки.Поэтому, исходя из предпосылки обеспечения того, что деталь не разрезается, при черновой и получистовой обработке поверхности старайтесь выбирать концевую фрезу.

В инструментах отражен принцип «вы получаете то, за что платите».Долговечность и точность инструмента имеют большое отношение к цене инструмента.В большинстве случаев, хотя выбор предприятием хорошего инструмента увеличивает стоимость инструмента, получаемое в результате улучшение качества и эффективности обработки значительно снижает общую стоимость обработки..Чтобы максимизировать ценность инструмента во время обработки, необходимо «сочетать жесткое и мягкое», то есть выбирать для сотрудничества высококачественное программное обеспечение для программирования обработки.

На обрабатывающем центре все инструменты предварительно установлены в магазин инструментов, а соответствующие действия по смене инструмента выполняются через команды выбора инструмента и смены инструмента программы ЧПУ.Следовательно, необходимо выбрать соответствующий стандартный держатель инструмента, соответствующий спецификации системы станка, чтобы обрабатывающий инструмент с ЧПУ можно было быстро и точно установить на шпиндель станка или вернуть в магазин инструментов.

Благодаря приведенному выше объяснению я считаю, что каждый должен иметь более глубокое понимание выбора машин.Для того, чтобы сделать хорошую работу, вы должны сначала заточить свои инструменты.Сегодня на рынке представлено большое разнообразие инструментов, да и качество тоже неравномерное.Если пользователи хотят выбирать инструментыобрабатывающий центр с ЧПУкоторые подходят им, они должны рассмотреть больше.

ю2к


Время публикации: 06 июля 2022 г.

Отправьте нам свое сообщение:

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам