ОБРАТНЫЙТокарные станки с ЧПУ с наклонной станиной— это современные станки, широко используемые в обрабатывающей промышленности, особенно в высокоточных и высокоэффективных производственных средах. По сравнению с традиционными токарными станками с плоской станиной токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной обеспечивают превосходную жесткость и стабильность, что делает их идеальными для обработки сложных заготовок.
Конструктивные особенности токарного станка с наклонной станиной с ЧПУ:
1. Конструкция с наклонной станиной. Станина токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной обычно наклонена на угол от 30° до 45°. Такая конструкция сводит к минимуму силы резания и трение, повышая устойчивость и жесткость станка.
2. Система шпинделя. Шпиндель — это сердце токарного станка. Он оснащен высокоточными подшипниками шпинделя, которые выдерживают значительные силы резания, сохраняя при этом постоянство скорости для оптимальной производительности обработки.
3. Инструментальная система. Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной оснащены универсальной инструментальной системой, позволяющей выполнять различные процессы обработки, такие как токарная обработка, фрезерование и сверление. Автоматические устройства смены инструмента еще больше повышают эффективность, обеспечивая быструю и плавную смену инструментов.
4. Система числового программного управления (ЧПУ). Передовые системы числового управления интегрированы в токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной для облегчения сложного программирования обработки и автоматического управления, что значительно повышает точность и эффективность обработки.
5. Система охлаждения. Чтобы предотвратить чрезмерное нагревание во время резки, используется система охлаждения. Система охлаждения с использованием распылителей или жидкой охлаждающей жидкости поддерживает более низкую температуру как инструмента, так и заготовки, обеспечивая качество и продлевая срок службы инструмента.
Принцип работы:
1. Ввод программы: оператор вводит программу обработки через систему ЧПУ. Эта программа содержит важную информацию, такую как траектория обработки, параметры резания и выбор инструмента.
2. Фиксация заготовки: заготовка надежно фиксируется на столе токарного станка, что исключает ее перемещение во время процесса обработки.
3. Выбор и позиционирование инструмента. Система ЧПУ автоматически выбирает подходящий инструмент и позиционирует его в соответствии с программой обработки.
4. Процесс резки: инструмент с приводом от шпинделя начинает резку заготовки. Конструкция с наклонной станиной эффективно распределяет силу резания, снижая износ инструмента и повышая точность.
5. Завершение: после завершения обработки система ЧПУ останавливает движение инструмента, и оператор удаляет готовую заготовку.
Меры предосторожности при использовании:
1. Регулярное техническое обслуживание. Выполняйте плановое техническое обслуживание, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех компонентов и продлить срок службы машины.
2. Проверка программы: внимательно просмотрите программу обработки перед началом операции, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные ошибками в программировании.
3. Управление инструментом. Регулярно проверяйте инструменты на предмет износа и заменяйте чрезмерно изношенные, чтобы сохранить качество обработки.
4. Безопасная эксплуатация. Соблюдайте правила эксплуатации машины, чтобы обеспечить безопасность оператора и предотвратить несчастные случаи из-за неправильного обращения.
5. Контроль окружающей среды: поддерживайте чистоту рабочей среды, чтобы обеспечить правильную работу станка и предотвратить любое негативное влияние на точность обработки.
Придерживаясь этих рекомендаций, OTURNнаклонный токарный станок с ЧПУможет обеспечить исключительную производительность, точность и эффективность при выполнении различных задач обработки.
Время публикации: 21 сентября 2024 г.