Токарный станок с ЧПУ Slant-106/108/208

Наклонный токарный станок с ЧПУ-106/108/208 Главное изображение

Введение:

Подробности продукта

Теги продукта

Функции

Характеристики конструкции башни

Интегрированная структура положительной оси Y отличается высокой жесткостью, прочностью и имеет лучшие характеристики, чем интерполяционная ось Y.

·Более плавная и гладкая обработка контура плоскости

·Легче обрабатывать сложные криволинейные поверхности и контуры

По сравнению с «интерполяцией Y», «положительная Y» имеет очевидные преимущества при фрезеровании плоскости. Движение оси Y «положительная Y» перпендикулярно оси X и является одноосным движением. Движение оси Y «интерполяция Y» заключается в интерполяции прямой линии посредством одновременного движения осей X и Y. По сравнению с «положительной Y» для плоскостности фрезерной плоскости обработка по «положительной Y» оси, очевидно, яркая и плавная.

Синхронный электрический шпиндель с прямым приводом

Высокая жесткость, высокий крутящий момент, более высокая эффективность, лучшее качество обработки, более точная индексация.

Все основные детали машины изготовлены из чугуна HT300 с чрезвычайно высокой способностью амортизации.

Особенности станков с прямым приводом электрошпинделей

● Точность позиционирования магнитного кольцевого инкрементального энкодера (синус и косинус): 20 угловых секунд,

Точность индексации оси C: 40 угловых секунд

●Быстрая скорость реакции при запуске и остановке, экономящая время станка и эффективно повышающая производительность.

● Малая нагрузка при резке, экономия энергии и мощности, лучшая защита станков и увеличенный срок службы

●Эффективное устранение вибрации шпинделя, хороший эффект балансировки, хорошая отделка и улучшение качества поверхности заготовок.

(Преимущества токарной обработки перед шлифованием, твердый вид токарной обработки, шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм)

· Двигатель шпинделя оснащен системой охлаждения для подавления влияния теплового смещения и обеспечения постоянной работы шпинделя при постоянной температуре.

(Точность биения носовой части составляет 0,002 мм, что обеспечивает более стабильную точность)

· Синхронный шпиндель с прямым приводом, установленный сзади, более удобный монтаж и обслуживание

· A2-5: 7016AC-передние два задние два

· A2-6: передние NN3020+100BAR10S, задние NN3018

A2-8: передний NN3024+BT022B*2, задний NN3022

Прочное чугунное основание и компоненты

Все отливки оптимизированы с использованием конечно-элементного анализа (FEA) для снижения искажений и способности поглощения ударов при подъеме. Отливки основных серий токарных станков усилены ребрами для повышения жесткости и термической стабильности. Компактные и симметричные отливки передней и задней бабок дополнительно повышают жесткость и обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость.

Технические характеристики

Элемент	Имя	Единица	106	108	106М	108М	106MY	108MY
Путешествовать	Макс. диаметр вращения кровати	mm	Φ600	Φ600	Φ600	Φ600	Φ660	Φ660
	Макс. диаметр обработки	mm	Φ380	Φ380	Φ310	Φ310	Φ330	Φ330
	Макс. диаметр вращения на держателе инструмента	mm	Φ200	Φ200	Φ200	Φ200	Φ350	Φ350
	Макс. длина обработки	mm	380	370	340	320	240	210
	Расстояние между двумя центрами	mm	450	450	450	450	450	450
Шпиндель Цилиндр Чак	Нос шпинделя	АСА	А2-5	А2-6	А2-5	А2-6	А2-5	А2-6
	Гидравлический цилиндр/патрон	Дюйм	6''	8''	6''	8''	6''	8''
	Диаметр сквозного отверстия шпинделя	mm	Φ56	Φ79/66	Φ56	Φ79/66	Φ66	Φ79/66
	Макс. диаметр сквозного отверстия стержня	mm	Φ46	Φ65/52	Φ46	Φ65/52	Φ45	Φ65/52
	Максимальная скорость шпинделя	об/мин	5500	4300/ 4500	5500	4300	5500	4300
	Мощность двигателя шпинделя	kw	17.5	11/15 (18/22)	17.5	18/22	17.5	18/22
	Крутящий момент двигателя шпинделя	Nm	62-125	91-227 (73/165)	62-125	91-227	62-125	91-227
Параметры подачи по осям X/ZN/S	Мощность двигателя X	kw	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	Мощность двигателя Y	kw	-	-	-	-	1.2	1.2
	Мощность двигателя Z	kw	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	Перемещение по оси X	mm	207	207	200	200	210	210
	Перемещение по оси Y	mm	-	-	-	-	90±45	90±45
	Перемещение по оси Z	mm	433	422	420	400	320	290
	Характеристики рельсов осей X/Z	спецификация	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик
	Характеристики рельса оси Y	спецификация	-	-	-	-	25 роликов	25 роликов
	Быстрое перемещение по оси X	Мм/мин	30	30	30	30	24	24
	Быстрое перемещение по оси Y	Мм/мин	-	-	-	-	8	8
	Быстрое перемещение по оси Z	Мм/мин	30	30	30	30	24	24
Мощность сервопривода Параметры башни	Тип силовой башни	/	Сервоприводная башня	Сервоприводная башня	БМТ45	БМТ45	БМТ45	БМТ45
	Инструментальная станция	/	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т
	Мощность двигателя М	kw	-	-	5.5	5.5	5.5	5.5
	Крутящий момент двигателя оси М	Nm	-	-	35	35	35	35
	Мощность головки Макс. скорость	об/мин	-	-	6000	6000	6000	6000
	Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру	mm	25*25	25*25	20*20	25*25	25*25	25*25
	Технические характеристики внутреннего диаметра держателя инструмента	mm	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40
	Время смены смежного инструмента	сек	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Точность позиционирования	/	±2”	±2”	±2”	±2”	±2”	±2”
	Точность повторного позиционирования	/	±1”	±1”	±1”	±1”	±1”	±1”
Параметры задней бабки	Программируемая гидравлическая задняя бабка	/	Гидравлическая программа задней бабки	Гидравлическая программа задней бабки	Гидравлическая программа задней бабки	Гидравлическая программа задней бабки	Гидравлическая программа задней бабки	Гидравлическая программа задней бабки
	Макс. ход задней бабки	mm	360	360	360	360	360	360
	Диаметр втулки	mm	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80
	Ход рукава	mm	100	100	100	100	100	100
	Конусность рукава	/	МТ4#	МТ4#	МТ4#	МТ4#	МТ4#	МТ4#
Размеры	Габаритные размеры	m	220020001800	240020001800	220020001800	240020001900	220020001800	240020001900
Размеры	Вес машины прибл.	kg	3600	3700	3700	3800	3800	3800
Другой	Объем бака смазочно-охлаждающей жидкости	L	150	150	150	150	150	150
	Мощность насоса охлаждающей воды	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Объем коробки гидравлического блока	L	40	40	40	40	40	40
	Мощность двигателя гидравлического масляного насоса	kw	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	Объем бака смазочного масла	L	2	2	2	2	2	2
	Мощность двигателя насоса автоматической смазки	kw	50	50	50	50	50	50

Элемент	Имя	Единица	208	208М	208МС	208MY	208MSY
Путешествовать	Макс. диаметр вращения кровати	mm	Φ620	Φ620	Φ680	Φ700	Φ700
	Макс. диаметр обработки	mm	Φ510	Φ510	Φ370	Φ420	Φ300
	Макс. диаметр вращения на держателе инструмента	mm	Φ300	Φ300	Φ300	Φ300	Φ300
	Макс. длина обработки	mm	520	420	420	360	400
	Расстояние между двумя центрами	mm	600	600	-	600	-
шпиндель Цилиндр Чак	Нос шпинделя	АСА	А2-6	А2-6	А2-6	А2-6	А2-6
	Гидравлический цилиндр/патрон	Дюйм	8''	8''	8''	8''	8''
	Диаметр сквозного отверстия шпинделя	mm	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66
	Макс. диаметр сквозного отверстия стержня	mm	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52
	Максимальная скорость шпинделя	об/мин	4000/4300	4300	4300	4300	4300
	Мощность двигателя шпинделя	kw	18/22(11/15)	18/22	18/22	18/22	18/22
	Крутящий момент двигателя шпинделя	Nm	91-227 (73/165)	91-227 (73/165)	91-227	91-227	91-227
Вспомогательный шпиндель Цилиндр Чак	Суб-Нос шпинделя	АСА	-	-	А2-5	-	А2-5
	Суб-Гидравлический цилиндр/патрон	Дюйм	-	-	6»	-	6»
	Суб-Диаметр сквозного отверстия шпинделя	mm	-	-	Φ56	-	Φ56
	Суб-Макс. диаметр сквозного отверстия стержня	mm	-	-	Φ46	-	Φ46
	Суб-Максимальная скорость шпинделя	об/мин	-	-	5500	-	5500
	Суб-Мощность двигателя шпинделя	kw	-	-	17.5	-	17.5
Параметры подачи по осям X/ZN/S	Мощность двигателя X	kw	3.0	3.0	2.5	2.5	2.5
	Мощность двигателя Y	kw	-	-	-	1.2	1.2
	Мощность двигателя Z	kw	3.0	3.0	2.5	2.5	2.5
	Sмощность двигателя	Kw	-	-	1.2	-	1.2
	Xперемещение оси	mm	272	216	236	262	204
	Yперемещение оси	mm	-	-	-	100±50	100±50
	Zперемещение оси	mm	570	500	510	450	492
	Характеристики рельсов осей X/Z	спецификация	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик
	Характеристики рельса оси Y	спецификация	-	-	25 роликов	25 роликов	25 роликов
	Перемещение по оси S	mm	-	-	600	-	600
	Xбыстрое перемещение оси	Мм/мин	20	20	20	20	20
	Zбыстрое перемещение оси	Мм/мин	20	20	20	20	20
	Yбыстрое перемещение оси	Мм/мин	-	-	-	8	8
	Sбыстрое перемещение оси	Мм/мин	-	-	24	-	24
Мощность сервопривода Параметры башни	Тип силовой башни	/	Сервоприводная башня	БМТ55	БМТ55	БМТ55	БМТ55
	Инструментальная станция	/	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т
	Мощность двигателя М	kw	-	5.5	5.5	5.5	5.5
	Крутящий момент двигателя оси М	Nm	-	35	35	35	35
	Мощность головки Макс. скорость	об/мин	-	6000	6000	6000	6000
	Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Технические характеристики внутреннего диаметра держателя инструмента	mm	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40
	Время смены смежного инструмента	сек	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Точность позиционирования	/	±2”	±2”	±2”	±2”	±2”
	Точность повторного позиционирования	/	±1”	±1”	±1”	±1”	±1”
Параметры задней бабки	Программируемая гидравлическая задняя бабка	/	Гидравлическая программа задней бабки	Гидравлическая программа задней бабки	-	Гидравлическая программа задней бабки	-
	Макс. ход задней бабки	mm	440	440	-	440
	Диаметр втулки	mm	Φ100	Φ100	-	Φ100
	Ход рукава	mm	100	100	-	100
	Конусность рукава	/	МТ#5	МТ#5	-	МТ#5
Размеры	Габаритные размеры	m	260021001800	260021001800	280021001800	270024001800	270024002000
Размеры	Вес машины прибл.	kg	5000	5200	5900	5200	5300
Другой	Объем бака смазочно-охлаждающей жидкости	L	150	150	150	150	150
	Мощность насоса охлаждающей воды	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Объем коробки гидравлического блока	L	40	40	40	40	40
	Мощность двигателя гидравлического масляного насоса	kw	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	Объем бака смазочного масла	L	2	2	2	2	2
	Мощность двигателя насоса автоматической смазки	kw	50	50	50	50	50

Введение в конфигурацию

Проще в использовании и мощнее

● Полностью обновленный дизайн

● Оснащен новейшими технологиями ЧПУ и сервопривода FANUC

●Стандартизированный с персонализированными функциями

●Расширенный объем памяти

Предотвращение внезапных простоев оборудования за счет профилактического обслуживания

● Богатые функции прогнозирования неисправностей

Легко находите место неисправности и сокращайте время восстановления

●Функции диагностики/обслуживания

Высокая производительность обработки

Сокращенное время цикла

●Высокоэффективная технология обработки

Достичь высококачественной обработки

Технология тонкой обработки поверхности

●Функция диагностики/обслуживания

Высокая скорость работы

Всегда поддерживайте различные операции на месте переработки

●Контроллер ЧПУ FANUC

Персонализированный экран проще в использовании

●Стандартизированная персонализированная функция

●Поддержка широкого спектра локальных сетей

ТТКBвсеSэкипаж

·Класс C3, с использованием высокоточного шарико-винтового привода, с предварительной обработкой гайки и винта предварительным натяжением для предварительного устранения люфта и удлинения при повышении температуры, демонстрирует превосходную точность позиционирования и повторяемость.

·Прямой привод серводвигателя для уменьшения погрешности люфта.

Линейная роликовая направляющая THK

·P класс сверхвысокой жесткости SRG прецизионный класс, линейная направляющая нулевого зазора, дуговая резка, резка скосов, текстура поверхности относительно однородная. Подходит для высокоскоростной работы, значительно снижает мощность привода, необходимую для станков.

·Качение вместо скольжения, небольшие потери на трение, чувствительная реакция, высокая точность позиционирования. Он может выдерживать нагрузку в направлении движения в то же время, и поверхность контакта гусеницы все еще находится в многоточечном контакте во время нагрузки, и жесткость резания не будет снижена.

·Простота сборки, высокая взаимозаменяемость и простая структура смазки; степень износа очень мала, а срок службы долгий.

Машина для смазки подшипников SKF

·Автоматический лубрикатор отвечает потребностям различных областей применения, подходит для различных условий работы, надежная продукция, гибкое использование.

·Отвечает требованиям по смазке подшипников в условиях высоких температур, сильной вибрации и опасных сред.

В каждой точке смазки используется объемный пропорциональный распределитель для контроля количества смазки, а машина может управляться ПЛК для точной подачи масла.