Обычный токарный станок

Рабочие процедуры

1. Проверка перед запуском

1.1 Добавьте соответствующую смазку согласно таблице смазки оборудования.

1.2 Проверьте, что все электрические устройства, рукоятка, компоненты трансмиссии, защитные и концевые устройства являются комплектными, надежными и гибкими.

1.3 Каждая шестерня должна находиться в нулевом положении, а натяжение ремня должно соответствовать требованиям.

1.4 Запрещается хранить металлические предметы непосредственно на кровати, чтобы не повредить её.

1.5 Обрабатываемая деталь должна быть очищена от грязи и песка, что предотвратит попадание грязи и песка в станок и износ направляющей рейки.

1.6 Перед зажимом заготовки необходимо провести проверку в пустом вагоне, и заготовку можно загружать только после подтверждения того, что все в порядке.

2. Порядок выполнения операций

2.1 После установки заготовки сначала запустите насос смазочного масла, чтобы давление масла соответствовало требованиям станка.

2.2 При регулировке зубчатой ​​рейки, при регулировке подвесного колеса необходимо отключить электропитание. После регулировки все болты необходимо затянуть, ключ следует своевременно снять, а заготовку отсоединить для пробной эксплуатации.

2.3 После загрузки и выгрузки заготовки необходимо немедленно снять патронный ключ и плавающие части заготовки.

2.4 Задняя бабка, рукоятка и т. д. станка должны быть отрегулированы в соответствующие положения в соответствии с потребностями обработки и должны быть затянуты или зафиксированы.

2.5. Заготовки, инструменты и приспособления должны быть надежно закреплены. Перед запуском станка плавающий инструмент должен ввести заходную часть в заготовку.

2.6 При использовании центрирующего упора или опоры для инструмента необходимо обеспечить правильную центровку, а также надлежащую смазку и опорные контактные поверхности.

2.7 При обработке длинномерных материалов выступающая часть за главным валом не должна быть слишком длинной.

2.8 При подаче ножа его следует подносить к заготовке медленно, чтобы избежать столкновения; скорость каретки должна быть равномерной. При смене инструмента инструмент и заготовка должны находиться на соответствующем расстоянии.

2.9 Режущий инструмент должен быть надежно закреплен, а длина удлинения токарного инструмента, как правило, не должна превышать 2,5 толщины инструмента.

2.1.0 При обработке эксцентриковых деталей необходимо использовать соответствующий противовес для балансировки центра тяжести патрона, а скорость движения станка должна быть адекватной.

2.1.1. Необходимо предусмотреть защитные меры для заготовки, патрон которой находится за пределами фюзеляжа.

2.1.2 Регулировка положения инструмента должна производиться медленно. Когда наконечник инструмента находится на расстоянии 40-60 мм от обрабатываемой части заготовки, следует использовать ручную или рабочую подачу, а быстрая подача не допускается для непосредственного контакта инструмента с обрабатываемой частью.

2.1.3 При полировке заготовки напильником держатель инструмента следует убрать в безопасное положение, а оператор должен быть обращен к патрону, правой рукой впереди, а левой — позади. На поверхности имеется шпоночный паз, и запрещается использовать напильник для обработки заготовки с квадратным отверстием.

2.1.4 При полировке наружной окружности заготовки наждачной тканью оператор должен держать оба конца наждачной ткани обеими руками, соблюдая положение, указанное в предыдущей статье. Запрещается использовать пальцы для удержания абразивной ткани при полировке внутреннего отверстия.

2.1.5 Во время автоматической подачи ножа небольшой держатель ножа следует отрегулировать таким образом, чтобы он располагался заподлицо с основанием, чтобы предотвратить касание основания патрона.

2.1.6 При резке крупных и тяжелых заготовок или материалов следует оставлять достаточный припуск на обработку.

3. Организация парковки

3.1 Отключите питание и извлеките заготовку.

3.2 Рукоятки каждой детали опускаются в нулевое положение, инструменты пересчитываются и очищаются.

3.3 Проверьте состояние каждого защитного устройства.

4. Меры предосторожности при эксплуатации

4.1 Строго запрещено лицам, не являющимся работниками, управлять машиной.

4.2 Категорически запрещается прикасаться к инструменту, вращающимся частям станка или вращающейся заготовке во время работы.

4.3 Использование аварийной остановки запрещено. В случае аварийной ситуации после нажатия этой кнопки для остановки необходимо еще раз проверить работоспособность станка в соответствии с правилами перед его запуском.

4.4 Запрещается наступать на поверхность направляющей, шнека, полированного прутка и т. д. токарного станка. За исключением случаев, предусмотренных правилами, запрещается управлять рукояткой ногами вместо рук.

4.5. Для деталей с пузырьками, усадочными отверстиями или пазами на внутренней стенке использование треугольных скребков для вырезания внутренних отверстий не допускается.

4.6 Перед использованием пневматический задний гидравлический патрон должен иметь заданное значение давления сжатого воздуха или жидкости.

4.7 При токарной обработке тонких заготовок, если выступающая длина передних двух сторон изголовья станины превышает диаметр более чем в 4 раза, следует использовать центрирующий упор в соответствии с технологическими нормами. При наличии опоры для центра или упора для пятки следует установить защитные ограждения и предупреждающие знаки, если они выступают за изголовье станины.

4.8 При резке хрупких металлов или резке с образованием брызг (включая шлифовку) следует устанавливать защитные перегородки, а операторы должны носить защитные очки.