Высокоскоростной прецизионный обрабатывающий центр мостового типа CBS650
1. Обзор машины
CBS650 — это высокоскоростной, высокопроизводительный и прецизионный 5-осевой обрабатывающий центр мостового типа с высокой жесткостью, высокой точностью и высокой эффективностью. Вся машина спроектирована методом конечных элементов для обеспечения наилучших показателей общей стабильности.
Быстрое перемещение по трем осям 48 м/мин, время смены инструмента TT всего 4 секунды, полная загрузка магазина инструментов 24 часа, смена инструмента без сигнала тревоги. Запустите станок и пробную обработку каждого станка 3 раза с помощью испытания элементов, чтобы убедиться в эффективности и работоспособности станка. постоянная стабильность после выхода с завода. Он подходит для всех видов сложных форм двух- и трехмерных вогнутых и выпуклых моделей, которые требуют 5-осевого соединения для первичной обработки, и, кроме того, он подходит как для мелко-, так и для среднесерийного многовидового обрабатывающего производства, а также может вводить автоматическая линия для массового производства.
Новейшая система TNC640 от HEIDENHAIN с большим 15-дюймовым ЖК-дисплеем, интеллектуальным дисплеем предупреждений и функцией самодиагностики делает машину более удобной в использовании и обслуживании; многосегментное управление предварительным чтением особенно подходит для высокоскоростной обработки программ большой емкости и поддерживает передачу программ по сети и через USB, что обеспечивает быструю и эффективную передачу программ большой емкости и онлайн-обработку.
2.Основной параметр
Элемент | Единица | спецификация | |
Тревел | Перемещение по оси X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола | mm | 110-670 | |
Максимальное расстояние от центра шпинделя до поверхности стола под углом 90° по оси А. | mm | 560 | |
Максимальный диапазон обработки | mm | φ800*560 | |
Поворотный стол с осью C
| Диаметр поверхности диска | mm | Φ650 |
Ширина Т-образного паза/направляющей ключа поворотного стола | mm | 14Ч7/25Ч7 | |
Допустимая нагрузка | kg | 350 | |
Трехосевая подача | Быстрое перемещение по осям X/Y/Z | м/мин | 48/48/48 |
Скорость подачи резки | мм/мин | 0-12000 | |
веретено | Технические характеристики шпинделя (диаметр крепления/метод передачи) | mm | 170/внутренний скрытый |
Коническое отверстие шпинделя | mm | А63 | |
Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 18000 | |
Мощность двигателя шпинделя (постоянная/S3 15%) | kW | 22/26 | |
Крутящий момент двигателя шпинделя (постоянный/S3 15%) | Нм | 56,8/70 | |
Инструментальный журнал | Емкость инструментального магазина |
| 30Т |
Время замены инструмента (TT) | s | 4 | |
Макс. диаметр инструмента | mm | 80/120 | |
Макс. длина инструмента | Mm | 300 | |
Макс. вес инструмента | kg | 8 | |
Направляющая | Направляющая оси X (размер/количество направляющих) | mm | 452 |
Направляющая оси Y (размер/количество направляющих) | 45/2 | ||
Направляющая оси Z (размер/количество направляющих) | 35/2 | ||
Три топора | Тяга линейного двигателя X (постоянная/максимальная) | N | 3866/10438 |
Тяга линейного двигателя Y (постоянная/максимальная) | N | 3866/10438 | |
Винт оси Z | N | 2R40*20 (Двойная резьба) | |
Пять осей | Номинальная/максимальная скорость оси C | об/мин | 50/90 |
Номинальный/максимальный крутящий момент резки по оси C | Nm | 964/1690 | |
Точность позиционирования/повторения по оси А | угловая секунда | 10/6 | |
Точность позиционирования/повторения по оси C | угловая секунда | 8/4 | |
Трехосевая точность
| Точность позиционирования | mm | 0,005/300 |
Повторите точность позиционирования | mm | 0,003/300 | |
Система смазки
| Емкость смазочной установки | L | 0,7 |
Тип смазки |
| Консистентная смазка | |
СОЖ | Емкость резервуара для воды | L | 300 |
Параметры резки насоса |
| 0,32 МПа×16 л/мин | |
другие | Спрос на воздух | кг/c㎡ | ≥6 |
Расход источника воздуха | мм3/мин | ≥0,5 | |
Мощность источника питания | КВА | 45 | |
Вес машины (комбинированный) | t | 17 | |
Размер (Д×Ш×В) | mm | 2760×5470×3500 |
3. Стандартная конфигурация
序号 | Имя |
1 | Система Сименс 840D |
2 | Функция одновременного постукивания |
3 | X/Y/Z/A/C полностью замкнутая система |
4 | Управление двигателем с прямым приводом по осям X/Y/C |
5 | Осевая система контроля температуры X/Y/C |
6 | Система контроля температуры шпинделя |
7 | Защита шпинделя от перегрузки |
8 | Полностью закрытый листовой металл |
9 | Система безопасного дверного замка |
10 | Автоматическая дверца инструментального магазина |
11 | Автоматическая система смазки консистентной смазкой |
12 | Светодиодное освещение рабочего освещения |
13 | Механическая настройка инструмента и устройство для настройки инструмента (Медрон) |
14 | Система подъемного конвейера для стружки |
15 | Обработка системы продувки |
16 | Периферийная система распыления |
17 | Система охлаждения |
18 | Стандартный инструмент и ящик для инструментов |