Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр серии CBS
Функции
1. Основные преимущества производительности
1.1. Ось X использует технологию прямого привода, ось Y использует технологию параллельного прямого привода и синхронное управление, с высокой тягой, низким уровнем шума, быстрой скоростью отклика и отличными динамическими характеристиками. Все три оси X/Y/Z имеют высокоточную линейную решетчатую обратную связь с высокой точностью позиционирования.
1.2. Моментный двигатель с высоким крутящим моментом приводит во вращение оси A и C, с нулевой передаточной цепью, нулевым люфтом и хорошей жесткостью; высокоточный датчик угла обеспечивает точное позиционирование
1.3.Шпиндель имеет высокоскоростную электрическую конструкцию шпинделя с высокой скоростью и низким уровнем шума.
2. Мостовая конструкция высокой жесткости.
2.1.В серии CBS используется мостовая конструкция, а X/Y/Z обеспечивает постоянное движение, на которое не влияет вес оси A/C.
2.2.Ось A/C работает независимо, и вес заготовки не влияет на остальные три оси.
2.3.Портальная конструкция, а также поворотно-поворотный стол, поддерживаемый с обоих концов, позволяют поддерживать высокоточную обработку в течение длительного времени.
3. Эффективная функция поворота
4. Высокоскоростной и высокожесткий поворотный стол обеспечивает эффективную фрезерную и токарную обработку композитных материалов.
Прецизионный пятиосевой поворотный стол с прямым приводом от моментного двигателя используется в станках с ЧПУ и может выполнять одновременную пятиосную обработку. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, стабильность и надежность, а также простота в эксплуатации.
5.Поддержание высокоточных обрабатывающих шпинделей.
Освоение основных технологий и самостоятельная разработка шпинделей
Компания Oturn освоила основные технологии и имеет возможность проектировать, производить и собирать шпиндели. Благодаря цеху с постоянной температурой площадью 1000 м2 и сложной модульной производственной модели шпиндели Oturn обладают характеристиками высокой жесткости, высокой скорости, высокой мощности, высокого крутящего момента и высокой надежности.
Применяется независимо разработанный встроенный шпиндель HSKE40/HSKA63/HSKA100. В диапазоне вращения шпинделя устраняются вибрация и вибрация, что обеспечивает стабильную точность при высокоскоростной и длительной обработке. Шпиндель использует принудительное охлаждение для охлаждения двигателя, а также передних и задних подшипников.
6.Встроенная конструкция двигателя
Устранив ведущую шестерню, можно свести к минимуму вибрацию при высокоскоростном вращении, тем самым повысив точность обрабатываемой поверхности и продлив срок службы инструмента.
7. Управление температурой шпинделя
Путем циркуляции охлаждающего масла с регулируемой температурой можно подавить тепловое смещение шпинделя, вызванное теплом, выделяемым каждым компонентом, тем самым предотвращая изменения в точности обработки.
8.Лидерство в мире в области линейных двигателей
Линейные двигатели
8.1.Оснащен линейным приводом двигателя, отсутствует механический контакт во время движения, отсутствуют механические потери, отсутствует передача люфта и высокая скорость реакции.
8.2.Абсолютная оптическая шкала для полного управления с обратной связью.
Абсолютная линейка решеток, точность обнаружения нанометрового уровня, разрешение до 0,05 мкм, для достижения полного управления с обратной связью.
9. Отличный эргономичный дизайн
Благодаря эргономичному дизайну он удобен для операторов и повышает удобство эксплуатации и обслуживания.
9.1.Отличная доступность
Чтобы улучшить производительность доступа к верстаку, крышка в нижней части рабочей дверцы отодвинута в сторону верстака, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство.
9.2.Большое окно для удобного наблюдения за обработкой.
Большое окно позволяет легко наблюдать за состоянием обработки заготовки. В частности, можно легко выполнять частое подтверждение условий резания и изменений в операциях во время операций регулировки, что повышает эффективность работы.
9.3.Централизованная конфигурация подразделений технического обслуживания
Чтобы улучшить производительность доступа к верстаку, крышка в нижней части рабочей дверцы отодвинута в сторону верстака, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство.
9.4.Широкая рабочая дверь для легкого доступа краном.
При выполнении таких операций, как замена заготовки, можно снизить нагрузку на персонал, и в то же время при использовании крана остается достаточное рабочее пространство.
9.5.Приятная и дружелюбная панель управления.
Поворотная панель управления, адаптирующаяся к высоте человеческого тела, позволяет оператору управлять машиной и программировать ее в удобном положении.
Технические характеристики
Элемент | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Путешествовать | Перемещение по оси X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Шпиндель | Конус шпинделя | Е40 | Е40 | Е40 | |||
Макс. скорость шпинделя | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Мощность двигателя шпинделя (постоянная/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Крутящий момент двигателя шпинделя (постоянный/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Кормить |
Быстрая скорость оси X/Y/Z (м/мин)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Подача резки (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 200 | 300 | 400 | |||
Допустимый вес груза | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Вращение по оси C | 360° | 360° | 360° | ||||
Номинальная/макс.скорость оси A | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
Ось А Номинальный/макс. крутящий момент | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
Номинальная/макс.скорость оси C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
Номинальный/макс. крутящий момент оси C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Точность/повторяемость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Точность/повторяемость позиционирования оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
УВД | Емкость инструментального магазина | 16 | 16 | 26 | |||
Инструмент макс. диаметр/ длина | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Макс.вес инструмента | 3 | 3 | 3 | ||||
Время смены инструмента (инструмент на инструмент) | 4 | 4 | 4 | ||||
Три- ось | направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Мощность линейного двигателя по оси X (постоянная/макс.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (винт) | ||||
Мощность линейного двигателя оси Y (постоянная/макс.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Мощность линейного двигателя оси Z (постоянная/макс.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Точность | Точность позиционирования | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Повторяемость | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Источник питания | Мощность источника питания | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
Размер машины | Размер машины | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Размер станка (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Масса | 4,8Т | 4,8Т | 5T |
Элемент | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Путешествовать | Перемещение по оси X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Шпиндель | Конус шпинделя | А63 | А63 | А63 | |||
Макс. скорость шпинделя | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Мощность двигателя шпинделя (постоянная/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Крутящий момент двигателя шпинделя (постоянный/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Кормить | Быстрая скорость оси X/Y/Z (м/мин)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Подача резки (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 500 | 650 | 800 | |||
Допустимый вес груза | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Вращение по оси C | 360° | 360° | 360° | ||||
Номинальная/макс.скорость оси A | 60/80 | 40/8С | 40/80 | ||||
Ось А Номинальный/макс. крутящий момент | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
Номинальная/макс.скорость оси C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
Номинальный/макс. крутящий момент оси C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Точность/повторяемость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Точность/повторяемость позиционирования оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
УВД | Емкость инструментального магазина | 25 | 30 | 30 | |||
Инструмент макс. диаметр/ длина | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Макс.вес инструмента | 8 | 8 | 8 | ||||
Время смены инструмента (инструмент на инструмент) | 4 | 4 | 4 | ||||
Три- ось | направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Мощность линейного двигателя по оси X (постоянная/макс.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Мощность линейного двигателя оси Y (постоянная/макс.) |
|
|
| ||||
Мощность линейного двигателя оси Z (постоянная/макс.) | 2Р40*20 (винт) | 2Р40*20 (винт) | 2Р40*20 (винт) | ||||
Точность | Точность позиционирования | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Повторяемость | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Источник питания | Мощность источника питания | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
Размер машины | Размер машины | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Размер станка (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Масса | 11Т | 15Т | 15,5 т |
Обработка дел
1.Автомобильная промышленность
2. Аэрокосмическая промышленность
3. Строительная техника