Пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр серии CBS
Функции
1.Основные эксплуатационные преимущества
1.1.Ось X использует технологию прямого привода, ось Y использует технологию параллельного прямого привода и синхронное управление с высокой тягой, низким уровнем шума, быстрой скоростью отклика и превосходными динамическими характеристиками. Все три оси X/Y/Z используют высокоточную линейную решетчатую обратную связь с высокой точностью позиционирования.
1.2.Мощный электродвигатель вращает оси A и C, обеспечивая вращение, с нулевой трансмиссионной цепью, нулевым люфтом и хорошей жесткостью; высокоточный угловой энкодер обеспечивает точное позиционирование.
1.3.Шпиндель имеет конструкцию высокоскоростного электрического шпинделя с высокой скоростью и низким уровнем шума.
2.Конструкция моста повышенной жесткости
2.1. Серия CBS имеет мостовую конструкцию, а оси X/Y/Z обеспечивают постоянное движение, на которое не влияет вес оси A/C.
2.2.Ось A/C работает независимо, и вес заготовки не влияет на остальные три оси.
2.3.Конструкция портала и поворотно-вращательный стол, поддерживаемый с обоих концов, могут поддерживать высокоточную обработку в течение длительного времени.
3.Эффективная функция поворота
4. Высокоскоростной и высокожесткий поворотный стол обеспечивает эффективную фрезерную и токарную обработку композитных материалов.
Прецизионный пятиосевой поворотный стол, приводимый в действие непосредственно крутящим моментным двигателем, используется в станках с ЧПУ и может выполнять пятиосевую одновременную обработку. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, стабильность и надежность, а также простота эксплуатации.
5. Техническое обслуживание шпинделей высокоточной обработки
Освоение основных технологий и независимая разработка шпинделей
Компания Oturn освоила основные технологии и имеет возможность проектировать, производить и собирать шпиндели. Благодаря цеху с постоянной температурой площадью 1000 м2 и сложной модульной производственной модели шпиндели Oturn обладают такими характеристиками, как высокая жесткость, высокая скорость, высокая мощность, высокий крутящий момент и высокая надежность.

Принят независимо разработанный встроенный шпиндель HSKE40/HSKA63/HSKA100. В диапазоне вращения шпинделя устраняются вибрации и вибрация для достижения стабильной точности при высокоскоростной и длительной обработке. Шпиндель использует принудительное охлаждение для охлаждения двигателя и передних и задних подшипников.
6. Встроенная конструкция двигателя
Исключив приводную шестерню, можно свести к минимуму вибрацию при высокоскоростном вращении, тем самым повысив точность обработанной поверхности и продлив срок службы инструмента.

7.Управление температурой шпинделя
Циркуляция охлаждающего масла с контролируемой температурой позволяет подавить тепловое смещение шпинделя, вызванное теплом, выделяемым каждым компонентом, тем самым предотвращая изменения точности обработки.
8. Мировой лидер в производстве линейных двигателей
Линейные двигатели
8.1. Оснащен линейным приводом двигателя, во время движения отсутствует механический контакт, отсутствуют механические потери, отсутствует передача люфта, а скорость отклика высокая.
8.2.Абсолютная оптическая шкала для полного замкнутого контура управления.
Абсолютная решетчатая линейка, точность обнаружения на уровне нанометров, разрешение до 0,05 мкм, для достижения полного замкнутого контура управления.

9. Превосходный эргономичный дизайн
Эргономичная конструкция обеспечивает удобство использования для операторов, повышает удобство эксплуатации и обслуживания.
9.1.Отличная доступность
Для улучшения доступа к рабочему столу крышка в нижней части рабочей дверцы отодвинута в сторону рабочего стола, что обеспечивает достаточное рабочее пространство.
9.2.Большое окно для удобного наблюдения за процессом обработки
Большое окно позволяет легко наблюдать за состоянием обработки заготовки. В частности, частое подтверждение условий резки и изменений в операциях во время операций регулировки также может быть легко выполнено, что повышает эффективность работы.


9.3.Централизованная конфигурация единиц обслуживания
Для улучшения доступа к рабочему столу крышка в нижней части рабочей дверцы отодвинута в сторону рабочего стола, что обеспечивает достаточное рабочее пространство.
9.4.Широкая рабочая дверь для легкого доступа крана
При выполнении таких операций, как замена заготовок, можно снизить нагрузку на персонал, и в то же время обеспечить достаточное рабочее пространство при использовании крана.
9.5.Приятная и удобная панель управления
Поворотная панель управления, подстраивающаяся под рост человека, позволяет оператору управлять машиной и программировать ее в удобном положении.

Технические характеристики
Элемент | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Путешествовать | Перемещение по осям X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Шпиндель | Конус шпинделя | Е40 | Е40 | Е40 | |||
Макс.скорость шпинделя | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Мощность двигателя шпинделя (непрерывная/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Крутящий момент двигателя шпинделя (непрерывный/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Кормить |
Быстрая скорость осей X/Y/Z (м/мин)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Подача резания (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 200 | 300 | 400 | |||
Допустимый вес груза | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Вращение вокруг оси С | 360° | 360° | 360° | ||||
Номинальная/макс. скорость оси А | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
Номинальный/макс. крутящий момент по оси А | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
Номинальная/макс. скорость оси C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
Номинальный/макс. крутящий момент оси C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Точность/повторяемость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Точность/повторяемость позиционирования оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
УВД | Емкость магазина инструментов | 16 | 16 | 26 | |||
Макс. диаметр инструмента/ длина | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Макс. вес инструмента | 3 | 3 | 3 | ||||
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 4 | 4 | 4 | ||||
Три- ось | Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Мощность линейного двигателя оси X (непрерывная/макс.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (винт) | ||||
Мощность линейного двигателя оси Y (непрерывная/макс.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Мощность линейного двигателя оси Z (непрерывная/макс.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Точность | Точность позиционирования | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
Повторяемость | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
Источник питания | Мощность источника питания | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
Размер машины | Размер машины | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Размер машины (включая транспортер для стружки и другое периферийное оборудование) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Масса | 4.8Т | 4.8Т | 5T |
Элемент | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Путешествовать | Перемещение по осям X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Шпиндель | Конус шпинделя | А63 | А63 | А63 | |||
Макс.скорость шпинделя | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Мощность двигателя шпинделя (непрерывная/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Крутящий момент двигателя шпинделя (непрерывный/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Кормить | Быстрая скорость осей X/Y/Z (м/мин)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Подача резания (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 500 | 650 | 800 | |||
Допустимый вес груза | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Вращение вокруг оси С | 360° | 360° | 360° | ||||
Номинальная/макс. скорость оси А | 60/80 | 40/8С | 40/80 | ||||
Номинальный/макс. крутящий момент по оси А | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
Номинальная/макс. скорость оси C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
Номинальный/макс. крутящий момент оси C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Точность/повторяемость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Точность/повторяемость позиционирования оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
УВД | Емкость магазина инструментов | 25 | 30 | 30 | |||
Макс. диаметр инструмента/ длина | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Макс. вес инструмента | 8 | 8 | 8 | ||||
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 4 | 4 | 4 | ||||
Три- ось | Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Мощность линейного двигателя оси X (непрерывная/макс.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Мощность линейного двигателя оси Y (непрерывная/макс.) |
|
|
| ||||
Мощность линейного двигателя оси Z (непрерывная/макс.) | 2Р40*20 (винт) | 2Р40*20 (винт) | 2Р40*20 (винт) | ||||
Точность | Точность позиционирования | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
Повторяемость | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
Источник питания | Мощность источника питания | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
Размер машины | Размер машины | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Размер машины (включая транспортер для стружки и другое периферийное оборудование) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Масса | 11Т | 15Т | 15.5Т |
Обработка дел
1.Автомобильная промышленность

2.Авиакосмическая промышленность

3.Строительная техника
