Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр серии CBS
Видеоролик о товаре
Функции
1. Основные преимущества в производительности
1.1. Ось X использует технологию прямого привода, ось Y — технологию параллельного прямого привода и синхронное управление, что обеспечивает высокую тягу, низкий уровень шума, высокую скорость отклика и превосходные динамические характеристики. Все три оси X, Y и Z используют высокоточную линейную решетчатую обратную связь, обеспечивающую высокую точность позиционирования.
1.2. Высокомоментный двигатель приводит в движение оси A и C, обеспечивая вращение без цепной передачи, без люфта и с высокой жесткостью; высокоточный угловой энкодер обеспечивает точное позиционирование.
1.3. Шпиндель выполнен в виде высокоскоростного электрического шпинделя с высокой скоростью вращения и низким уровнем шума.
2. Высокопрочная мостовая конструкция
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии CBS с 2,1,5 осями использует мостовую конструкцию, обеспечивающую постоянное перемещение по осям X/Y/Z, не зависящее от веса оси A/C.
2.2. Ось A/C работает независимо, и вес заготовки не влияет на остальные три оси.
2.3. Портальная конструкция и поворотный стол, установленный с обоих концов, позволяют поддерживать высокоточную обработку в течение длительного времени.
3. Эффективная функция поворота
4. Высокоскоростной и высокопрочный поворотный стол обеспечивает эффективную фрезерную и токарную обработку композитных материалов.
В пятиосевых вертикальных обрабатывающих центрах с ЧПУ используется прецизионный пятиосевой поворотный стол с прямым приводом от моментного двигателя, позволяющий выполнять одновременную обработку по пяти осям. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, стабильность и надежность, а также простота в эксплуатации.
5. Поддержание в рабочем состоянии шпинделей высокоточных обрабатывающих станков.
Освоение основных технологий и самостоятельная разработка шпинделей.
Компания Oturn освоила ключевые технологии и обладает возможностью проектировать, производить и собирать шпиндели. Благодаря цеху площадью 1000 м² с постоянной температурой и современной модульной производственной модели, шпиндели Oturn отличаются высокой жесткостью, высокой скоростью вращения, высокой мощностью, высоким крутящим моментом и высокой надежностью.
Используется разработанный нами встроенный шпиндель HSKE40/HSKA63/HSKA100. В пределах диапазона вращения шпинделя устраняются вибрации, что обеспечивает стабильную точность при высокоскоростной и длительной обработке. Шпиндель использует принудительное охлаждение для охлаждения двигателя и передних и задних подшипников.
6. Встроенная конструкция двигателя
Благодаря исключению приводной шестерни, вибрацию при высокоскоростном вращении можно свести к минимуму, что повышает точность обрабатываемой поверхности и продлевает срок службы инструмента.
7. Регулирование температуры шпинделя
Благодаря циркуляции охлаждающего масла с регулируемой температурой, можно подавить тепловое смещение шпинделя, вызванное теплом, выделяемым каждым компонентом, что предотвращает изменение точности обработки.
8. Мировой лидер в производстве линейных двигателей.
Линейные двигатели
8.1. Пятиосевой вертикальный фрезерный центр с ЧПУ, оснащенный линейным двигателем, обеспечивает отсутствие механического контакта во время перемещения, отсутствие механических потерь, отсутствие люфта в передаче и высокую скорость отклика.
8.2. Абсолютная оптическая шкала для полностью замкнутого контура управления.
Абсолютная дифракционная решетка, точность обнаружения на нанометровом уровне, разрешение до 0,05 мкм, для достижения полностью замкнутого контура управления.
9. Превосходный эргономичный дизайн.
Благодаря эргономичному дизайну, устройство удобно в использовании для операторов, а также повышает эксплуатационные и ремонтопригодные характеристики.
9.1. Отличная доступность
Для улучшения удобства доступа к верстаку крышка в нижней части дверцы управления отодвинута в сторону верстака, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство.
9.2. Большое окно для удобного наблюдения за процессом обработки.
Большое смотровое окно позволяет легко наблюдать за состоянием обработки заготовки. В частности, это облегчает частое подтверждение условий резки и изменений в операциях во время корректировочных работ, повышая эффективность труда.
9.3. Централизованная конфигурация подразделений технического обслуживания
Для улучшения удобства доступа к верстаку крышка в нижней части дверцы управления отодвинута в сторону верстака, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство.
9.4. Широкая рабочая дверь для удобного доступа крана.
При выполнении таких операций, как замена заготовок, можно снизить нагрузку на персонал, и в то же время, используя кран, обеспечивается достаточное рабочее пространство.
9.5. Приятная и удобная панель управления.
Поворотная панель управления, адаптированная под высоту человеческого тела, позволяет оператору управлять и программировать 5-осевой станок с ЧПУ в удобном положении.
Технические характеристики
| Элемент | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Путешествовать | перемещение по осям X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Шпиндель | Конус шпинделя | E40 | E40 | E40 | |||
| Максимальная скорость вращения шпинделя | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Мощность шпиндельного двигателя (непрерывная/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Крутящий момент шпиндельного двигателя (непрерывный/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| Кормить |
Высокая скорость вращения по осям X/Y/Z (м/мин)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Подача при резке (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 200 | 300 | 400 | |||
| Допустимый вес груза | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Вращение по оси С | 360° | 360° | 360° | ||||
| Номинальная/максимальная скорость по оси А | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси А | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| Номинальная/максимальная скорость оси C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| УВД | емкость магазина инструментов | 16 | 16 | 26 | |||
| Максимальный диаметр инструмента/ длина | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Максимальный вес инструмента | 3 | 3 | 3 | ||||
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Три- ось | Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси X (непрерывная/максимальная). | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (винт) | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси Y (непрерывная/максимальная). | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
| Мощность линейного двигателя по оси Z (непрерывная/максимальная). | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
| Точность | Точность позиционирования | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Повторяемость | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| источник питания | Мощность источника питания | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
| Размер машины | Размер машины | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Размеры оборудования (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Масса | 4.8Т | 4.8Т | 5T | ||||
| Элемент | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Путешествовать | перемещение по осям X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Шпиндель | Конус шпинделя | А63 | А63 | А63 | |||
| Максимальная скорость вращения шпинделя | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Мощность шпиндельного двигателя (непрерывная/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Крутящий момент шпиндельного двигателя (непрерывный/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
| Кормить | Высокая скорость вращения по осям X/Y/Z (м/мин)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Подача при резке (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 500 | 650 | 800 | |||
| Допустимый вес груза | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Вращение по оси С | 360° | 360° | 360° | ||||
| Номинальная/максимальная скорость по оси А | 60/80 | 40/8С | 40/80 | ||||
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси А | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| Номинальная/максимальная скорость оси C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| УВД | емкость магазина инструментов | 25 | 30 | 30 | |||
| Максимальный диаметр инструмента/ длина | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Максимальный вес инструмента | 8 | 8 | 8 | ||||
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Три- ось | Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси X (непрерывная/максимальная). | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси Y (непрерывная/максимальная). |
|
|
| ||||
| Мощность линейного двигателя по оси Z (непрерывная/максимальная). | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | ||||
| Точность | Точность позиционирования | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Повторяемость | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| источник питания | Мощность источника питания | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
| Размер машины | Размер машины | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Размеры оборудования (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Масса | 11Т | 15Т | 15,5Т | ||||
Обработка дел
1. Автомобильная промышленность
2. Аэрокосмическая отрасль
3. Строительная техника
1. Основные преимущества в производительности
1.1. Ось X использует технологию прямого привода, ось Y — технологию параллельного прямого привода и синхронное управление, что обеспечивает высокую тягу, низкий уровень шума, высокую скорость отклика и превосходные динамические характеристики. Все три оси X, Y и Z используют высокоточную линейную решетчатую обратную связь, обеспечивающую высокую точность позиционирования.
1.2. Высокомоментный двигатель приводит в движение оси A и C, обеспечивая вращение без цепной передачи, без люфта и с высокой жесткостью; высокоточный угловой энкодер обеспечивает точное позиционирование.
1.3. Шпиндель выполнен в виде высокоскоростного электрического шпинделя с высокой скоростью вращения и низким уровнем шума.
2. Высокопрочная мостовая конструкция
2.1. В серии CBS используется мостовая конструкция, обеспечивающая постоянное перемещение по осям X/Y/Z, не зависящее от веса оси A/C.
2.2. Ось A/C работает независимо, и вес заготовки не влияет на остальные три оси.
2.3. Портальная конструкция и поворотный стол, установленный с обоих концов, позволяют поддерживать высокоточную обработку в течение длительного времени.
3. Эффективная функция поворота
4. Высокоскоростной и высокопрочный поворотный стол обеспечивает эффективную фрезерную и токарную обработку композитных материалов.
Прецизионный пятиосевой поворотный стол с прямым приводом от моментного двигателя используется в станках с ЧПУ и позволяет выполнять одновременную обработку по пяти осям. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, стабильность и надежность, а также простота в эксплуатации.
5. Поддержание в рабочем состоянии шпинделей высокоточных обрабатывающих станков.
Освоение основных технологий и самостоятельная разработка шпинделей.
Компания Oturn освоила ключевые технологии и обладает возможностью проектировать, производить и собирать шпиндели. Благодаря цеху площадью 1000 м² с постоянной температурой и современной модульной производственной модели, шпиндели Oturn отличаются высокой жесткостью, высокой скоростью вращения, высокой мощностью, высоким крутящим моментом и высокой надежностью.
Используется разработанный нами встроенный шпиндель HSKE40/HSKA63/HSKA100. В пределах диапазона вращения шпинделя устраняются вибрации, что обеспечивает стабильную точность при высокоскоростной и длительной обработке. Шпиндель использует принудительное охлаждение для охлаждения двигателя и передних и задних подшипников.
6. Встроенная конструкция двигателя
Благодаря исключению приводной шестерни, вибрацию при высокоскоростном вращении можно свести к минимуму, что повышает точность обрабатываемой поверхности и продлевает срок службы инструмента.
7. Регулирование температуры шпинделя
Благодаря циркуляции охлаждающего масла с регулируемой температурой, можно подавить тепловое смещение шпинделя, вызванное теплом, выделяемым каждым компонентом, что предотвращает изменение точности обработки.
8. Мировой лидер в производстве линейных двигателей.
Линейные двигатели
8.1. Оснащен линейным электроприводом, что обеспечивает отсутствие механического контакта во время движения, отсутствие механических потерь, отсутствие люфта в передаче и высокую скорость отклика.
8.2. Абсолютная оптическая шкала для полностью замкнутого контура управления.
Абсолютная дифракционная решетка, точность обнаружения на нанометровом уровне, разрешение до 0,05 мкм, для достижения полностью замкнутого контура управления.
9. Превосходный эргономичный дизайн.
Благодаря эргономичному дизайну, устройство удобно в использовании для операторов, а также повышает эксплуатационные и ремонтопригодные характеристики.
9.1. Отличная доступность
Для улучшения удобства доступа к верстаку крышка в нижней части дверцы управления отодвинута в сторону верстака, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство.
9.2. Большое окно для удобного наблюдения за процессом обработки.
Большое смотровое окно позволяет легко наблюдать за состоянием обработки заготовки. В частности, это облегчает частое подтверждение условий резки и изменений в операциях во время корректировочных работ, повышая эффективность труда.
9.3. Централизованная конфигурация подразделений технического обслуживания
Для улучшения удобства доступа к верстаку крышка в нижней части дверцы управления отодвинута в сторону верстака, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство.
9.4. Широкая рабочая дверь для удобного доступа крана.
При выполнении таких операций, как замена заготовок, можно снизить нагрузку на персонал, и в то же время, используя кран, обеспечивается достаточное рабочее пространство.
9.5. Приятная и удобная панель управления.
Поворотная панель управления, адаптирующаяся к высоте человеческого тела, позволяет оператору управлять и программировать станок в удобном положении.
| Элемент | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Путешествовать | перемещение по осям X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Шпиндель | Конус шпинделя | E40 | E40 | E40 | |||
| Максимальная скорость вращения шпинделя | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Мощность шпиндельного двигателя (непрерывная/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Крутящий момент шпиндельного двигателя (непрерывный/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| Кормить | Высокая скорость вращения по осям X/Y/Z (м/мин) | 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Подача при резке (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 200 | 300 | 400 | |||
| Допустимый вес груза | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Вращение по оси С | 360° | 360° | 360° | ||||
| Номинальная/максимальная скорость по оси А | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси А | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| Номинальная/максимальная скорость оси C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| УВД | емкость магазина инструментов | 16 | 16 | 26 | |||
| Максимальный диаметр инструмента/ длина | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Максимальный вес инструмента | 3 | 3 | 3 | ||||
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Три- ось | Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси X (непрерывная/максимальная). | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (винт) | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси Y (непрерывная/максимальная). | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
| Мощность линейного двигателя по оси Z (непрерывная/максимальная). | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
| Точность | Точность позиционирования | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Повторяемость | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| источник питания | Мощность источника питания | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
| Размер машины | Размер машины | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Размеры оборудования (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Масса | 4.8Т | 4.8Т | 5T | ||||
| Элемент | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Путешествовать | перемещение по осям X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Шпиндель | Конус шпинделя | А63 | А63 | А63 | |||
| Максимальная скорость вращения шпинделя | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Мощность шпиндельного двигателя (непрерывная/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Крутящий момент шпиндельного двигателя (непрерывный/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
| Кормить | Высокая скорость вращения по осям X/Y/Z (м/мин)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Подача при резке (мм/мин) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Поворотный стол | Диаметр поворотного стола | 500 | 650 | 800 | |||
| Допустимый вес груза | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| угол наклона оси А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Вращение по оси С | 360° | 360° | 360° | ||||
| Номинальная/максимальная скорость по оси А | 60/80 | 40/8С | 40/80 | ||||
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси А | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| Номинальная/максимальная скорость оси C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Точность/воспроизводимость позиционирования по оси C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| УВД | емкость магазина инструментов | 25 | 30 | 30 | |||
| Максимальный диаметр инструмента/ длина | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Максимальный вес инструмента | 8 | 8 | 8 | ||||
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Три- ось | Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| Направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество ползунков) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси X (непрерывная/максимальная). | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Мощность линейного двигателя по оси Y (непрерывная/максимальная). | |||||||
| Мощность линейного двигателя по оси Z (непрерывная/максимальная). | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | ||||
| Точность | Точность позиционирования | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Повторяемость | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| источник питания | Мощность источника питания | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ≥0,6 МПа ≥400 л/мин | ||||
| Размер машины | Размер машины | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Размеры оборудования (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Масса | 11Т | 15Т | 15,5Т | ||||




































