5-осевой обрабатывающий центр В5-1000А

5-осевой обрабатывающий центр V5-1000A Избранное изображение

Введение:

Детали продукта

Теги продукта

Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр

Пятиосевой обрабатывающий центр V5-1000A имеет устойчивую закрытую портальную конструкцию и оснащен стандартным электрическим шпинделем, двухосным поворотным столом с ЧПУ с прямым приводом и горизонтальным цепным сервоинструментальным магазином. Он может осуществлять высокоскоростную, высокоточную и эффективную обработку сложных деталей. Он широко используется в производстве новых энергетических транспортных средств, авиационных интегральных блисков, рабочих колес паровых турбин, пресс-форм и других изделий.

1. Общий вид машины

Пятиосевой обрабатывающий центр V5-1000A имеет стабильную портальную конструкцию, колонна закреплена на основании, балка перемещается продольно вдоль колонны (направление Y), направляющая пластина перемещается вбок вдоль балки (направление X), а Передняя бабка перемещается вертикально вдоль направляющей пластины (направление Z). Верстак оснащен собственной разработкой конструкции люльки с прямым приводом, а различные показатели производительности достигли международного передового уровня.

2. Система подачи
Оси X, Y, Z имеют сверхвысокую жесткость, высокоточные роликовые линейные направляющие и высокопроизводительные ШВП с низким динамическим и статическим трением, высокой чувствительностью, низким уровнем вибрации на высокой скорости, отсутствием проскальзывания на низкой скорости, высоким позиционированием. точность и превосходные характеристики сервопривода.
Серводвигатели осей X, Y, Z соединены с высокоточными шариковыми винтами через прецизионные редукторы, обеспечивая гибкую подачу, точное позиционирование и высокую точность передачи.
Серводвигатель оси Z имеет функцию торможения. В случае сбоя питания он может автоматически удерживать тормоз, чтобы плотно удерживать вал двигателя, чтобы он не мог вращаться, что играет роль в обеспечении безопасности.
3. Электрический шпиндель
В мотор-шпинделе используется мотор-шпиндель BT50 собственной разработки (мотор-шпиндель HSKA100 является дополнительным), а на конце имеется кольцевое распылительное соединение для охлаждения инструмента. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, высокая динамическая реакция и т. д., а также может осуществлять бесступенчатое регулирование скорости, встроенный высокоточный энкодер, может обеспечить точную остановку по направлению и жесткое нарезание резьбы.

4. Проигрыватель
Двухосный поворотный стол с прямым приводом собственной разработки оснащен высокоточным абсолютным энкодером и охлаждается водяным охладителем при постоянной температуре. Он обладает такими преимуществами, как высокая жесткость, высокая точность и высокая динамическая реакция. Рабочий стол оснащен радиальными Т-образными пазами диаметром 5–18 мм, а допустимая нагрузка составляет 2000 кг (равномерно распределенная).

5. Инструментальный магазин.
В инструментальном магазине используется магазин инструментов с горизонтальным цепным сервоприводом BT50, вмещающий 30 инструментов.

6. Полностью замкнутая система обратной связи.
Линейные оси X, Y, Z оснащены решетчатой линейкой абсолютных значений HEIDENHAIN LC195S; Поворотные столы A и C оснащены абсолютными датчиками угла HEIDENHAIN RCN2310 для реализации полной обратной связи с обратной связью по 5 осям подачи, что обеспечивает высокую точность станка и высокую точность удержания.

7. Система охлаждения и пневмосистема.
Оснащен охлаждающим насосом большого расхода и резервуаром для воды, обеспечивающим достаточное охлаждение инструментов и заготовок. Торец передней бабки оснащен охлаждающими форсунками, которыми можно управлять с помощью М-кода или панели управления.
Оснащен водяным охладителем для охлаждения при постоянной температуре, чтобы гарантировать, что электрический шпиндель и поворотный стол с прямым приводом находятся в хорошем рабочем состоянии и могут работать эффективно в течение длительного времени.
Пневматическая система использует пневматические компоненты для фильтрации и реализует функции очистки и продувки конического отверстия шпинделя, защиты воздушного уплотнения подшипника шпинделя, а также продувки и очистки решетчатой линейки.
8. Централизованная система смазки.
Ползун направляющей и гайка шарико-винтовой передачи смазываются тонкой смазкой, причем смазка осуществляется регулярно и количественно, чтобы обеспечить точность и стабильность шарико-винтовой передачи и направляющей.
9. Система смазки нефтью и газом.
Электрический шпиндель оснащен импортным устройством смазки маслом и газом, которое может полностью смазывать и охлаждать шпиндель. Датчик может подавать сигнал об аномальной смазке, что может эффективно гарантировать стабильную работу шпинделя на высокой скорости в течение длительного времени.
10. Система измерения заготовки
Машина оснащена радиозондом Renishaw RMP60, используемым вместе с приемником RMI, рабочая частота составляет от 2400 МГц до 2483,5 МГц, односторонняя повторяемость измерений меньше или равна 1 мкм (скорость измерения 480 мм/мин, с использованием 50 мм игла), а применимая рабочая температура составляет от 5°C до 55°C.

11. Система измерения инструмента
Станок оснащен лазерным устройством для наладки инструментов Renishaw NC4, повторяемость измерений составляет ±0,1 мкм, а рабочая температура составляет от 5°C до 50°C.

12. Функция пятиосной точной калибровки.
Станок оснащен комплектом для проверки поворотных осей AxiSet Check-Up компании Renishaw в сочетании с системой измерения деталей RMP60, что позволяет пользователям станка быстро и точно проверять состояние поворотных осей и выявлять проблемы, вызванные изменениями температуры и влажности, столкновениями станка или износ. проблемы, может быстро настраивать и находить проверки производительности, тестировать производительность и отслеживать, как сложные машины меняются с течением времени.

13. защита машины

Станок оснащен полностью закрытым общим защитным кожухом, который соответствует стандартам безопасности и предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости и стружки, обеспечивает безопасную работу и имеет приятный внешний вид. В направлении X машина оснащена бронированным защитным кожухом, который эффективно защищает направляющую и шариковый винт.

14. условия работы машины

(1) Источник питания: трехфазный переменный ток 380 В ± 10%, 50 Гц ± 1 Гц.

(2) Температура окружающей среды: 5℃-40℃.

(3) Лучшая температура: 20℃±2℃.

(4) Относительная влажность: 20-75%

(5) Давление источника воздуха: 6±1 бар.

(6) Расход источника воздуха: 500 л/мин.

15. Введение функций системы ЧПУ.

Конфигурация системы ЧПУ Siemens 840Dsl.730

Элемент	Имя	Примечания
Системные функции	Минимальный импульсный эквивалент	Линейная ось 0,001 мм, поворотная ось 0,001°
	Скорость подачи в минуту/оборот
	Подача и ускоренный ход
	Коррекция скорости подачи 0～120%
	Ограничение скорости шпинделя
	Резка с постоянной скоростью шпинделя
	Мониторинг шпинделя
	Коррекция шпинделя 50～120%
	Индикация скорости шпинделя
	РАМКА	Реализация преобразования системы координат и обработки фасок.
	Переключение системы прямого/косвенного измерения
	Функция просмотра вперед или функция просмотра вперед
	Компенсация погрешности шага ходового винта
	Компенсация ошибок измерительной системы
	Компенсация ошибок квадранта
	Компенсация люфта
	Управление инструментом
Конфигурация оборудования	Количество осей управления	X, Y, Z, A, C пять координатных осей и одна главная ось
	Одновременный контроль количества осей	Пятиосное соединение X, Y, Z, A, C
	имя оси	X, Y, Z, A, C, SP
	монитор	15-дюймовый цветной ЖК-дисплей, текст на китайском/английском языках.
	Панель управления	Полнофункциональная клавиатура с ЧПУ OP015
	человеко-машинный интерфейс связи	Стандартная конфигурация TCU
	Панель управления машиной	Панель управления SINUMERIK MCP 483C PN, 50 механических клавиш со светодиодами, с PROFINET, интерфейс Industrial Ethernet
	Портативный блок управления
	Стандартный интерфейс клавиатуры
	Ethernet-интерфейс	Интегрировано в NCU (функция открытой сети мастерской)
	USB-порт	3 порта USB 0,5 А, встроенные в TCU
	Программа ПЛК	ПЛК317-3ПН/ДП
Функция интерполяции	Пауза при кормлении
	нарезание резьбы
	Одновременная резка
	Трехкоординатная линейная интерполяция
	Произвольная двухкоординатная круговая интерполяция
	Винтовая интерполяция
	Нарезание резьбы / жесткое нарезание резьбы
программирование	Чрезмерное снятие фаски/закругления
	редактор программы	Соответствует стандарту DIN66025, с функциями языкового программирования высокого уровня.
	Абсолютное или инкрементное программирование
	Пользовательская переменная, настраиваемая
	Программные переходы и ответвления
	макропрограмма
	Перенос и вращение системы координат
	Одновременное программирование и обработка
	Инструкция программы по возврату в исходную точку
	Контурное программирование и программирование постоянных циклов
	Зеркальное отображение и масштабирование
	выбор самолета
	Система координат заготовки
	Постоянный цикл сверления и фрезерования
	Смещение нуля
	блокировать поиск
	Поиск номера программы
	Фоновое редактирование
	защита программы
	Выбор программы по каталогу
	Арифметические и тригонометрические функции
	Сравнение и логические операции
	Пакет программного обеспечения для пятиосной обработки	Пятиосная трансформация; пятиосная компенсация инструмента; функция вращения вокруг центра инструмента (RTCP)
Функция защиты безопасности	Программируемые ограничения области обработки
	Функция тестирования программы
	аварийная остановка
	Программный контроль пределов
	Контурный мониторинг
	Обнаружение столкновений с контурами
	Статический мониторинг
	Мониторинг местоположения
	мониторинг скорости
	Ограничения по площади обработки
	предел крутящего момента
	Функции безопасности Контроль часов, измерительные цепи, перегрев, батарея, напряжение, память, концевые выключатели, контроль вентилятора
Метод работы	АВТОМАТИЧЕСКИЙ
	JOG (ручная) регулировка
	Управление маховиком
	Ручной ввод данных MDA
	Диагностика ЧПУ и PLC с текстовым дисплеем, хранителем экрана
работа и отображение	Индикация функции самодиагностики	Включая режим REF, инкрементальный режим (x1, x10, x100)
	Отображение текущего местоположения
	Графический дисплей
	дисплей программы
	отображение ошибок программы
	Отображение ошибки операции
	Отображение фактической скорости резания
	Отображение меню на китайском и английском языках
	Отображение информации о тревогах
	Несколько наборов наборов инструкций M-кода
	Поддержка передачи данных по шине PROFINET.
передача данных	USB-порт	Данные ЧПУ, данные ПЛК и программы сохраняются на диске U для входных и выходных данных.
передача данных	Передача данных через Ethernet	Через интерфейс Ethernet

Основной параметр

Элемент				Технические характеристики	Единица
верстак	размер рабочего стола			φ1000×800	mm
	допустимая максимальная нагрузка			2000 г.	kg
	Размер Т-образного паза			5×18	个×мм
обработка объем	ось X			1150	mm
	ось Y			1300	mm
	ось Z			900	mm
	ось А			-150～+130	°
	Ось С			360	°
	Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола		Макс	1080	mm
			Мин	180	mm
Шпиндель	Конусное отверстие			БТ50
	Номинальная скорость			1500	об/мин
	максимальная скорость			10000
	Выходной крутящий момент S1/S6			191/236	Нм
	Мощность двигателя шпинделя S1/S6			30/37	kW
Ось	двигаться быстро		ось X	25	м/мин
			ось Y	25
			ось Z	25
	Максимальная скорость поворотного стола		ось А	15	об/мин
			Ось С	30	об/мин
	Мощность двигателя оси X/Y/Z			3.1/4.4/2	kW
	Ось кондиционера Мощность двигателя			6,3 *2/ 9,4	kW
	ось А		Номинальный крутящий момент	4000×2	Нм
	Ось С		Номинальный крутящий момент	3000	Нм
	максимальная скорость подачи		X/Y/Z	25	м/мин
			кондиционер	15/30	об/мин
Инструментальный магазин	Форма инструментального магазина			горизонтальный
	метод выбора инструмента			Двусторонний выбор ближайшего инструмента
	Емкость инструментального магазина			30	T
	Максимальная длина инструмента			400	mm
	Максимальный вес инструмента			20	kg
	Максимальный диаметр режущей головки	полный ножей		φ125	mm
		Соседний пустой инструмент		φ180	mm
позиция точность	Представительский стандарт			ГБ/T20957.4 (ISO10791-4)
	Ось X/ось Y/ось Z			0,008/0,008/0,008	mm
	Ось B / ось C			8″/8″
повторить позиция точность	Ось X/ось Y/ось Z			0,006/0,006/0,006	mm
	Ось B / ось C			6″/6″
Вес машины				33000	kg
общая электрическая мощность				80	КВА
размер контура машины				7420×4770×4800	mm

Список конфигурации

Стандартный

	1. Основные компоненты (включая основание, колонну, балку, направляющую пластину, шпиндельную коробку)
	2. Трехосевая система подачи X, Y, Z.
	3. Проигрыватель проигрывателя типа люльки AC1000.
	4. Электрический шпиндель
	5. Электрическая система управления (включая электрический шкаф, силовой модуль, сервомодуль, ПЛК, панель управления, дисплей, портативный блок, кондиционер электрического шкафа и т. д.)
	6. Гидравлическая система
	7. Пневматическая система
	8. Централизованная система смазки.
	9. Кулер для воды
	10. Конвейер стружки, резервуар для воды, сборник стружки.
	11. Решётчатая линейка
	12. Защитная крышка рельса.
	13. Общий защитный чехол машины.
	14. Система измерения детали.
	15. Инструмент для настройки инструмента.
	16. Функция пятиосной точной калибровки.
	1. 1 сертификат соответствия 2. Упаковочный лист 1 экземпляр. 3. 1 комплект руководства по эксплуатации машины (электронная версия) 4. Резервные данные машины 1 комплект (U-диск) Руководство по диагностике сигнализации 5.840D 1 комплект (электронная версия)/Руководство по диагностике 828D 1 копия (электронная версия) Руководство по эксплуатации фрезерного станка 6.840D 1 экземпляр (электронная версия)/Руководство по эксплуатации 828D 1 экземпляр (электронная версия) Руководство по программированию 840D 1, базовая часть (электронная версия) / Руководство по программированию 828D 1 (электронная версия)

Элемент	Бренды
Двигатель и привод оси X/Y/Z	Сименс, Германия
энергетическая цепь	Германия Игус
винтовой подшипник	Япония NSK/NACHI
Линейные направляющие	Шнеберг, Германия
Инструментальный магазин	Окада
редуктор	ШТОБЕР, Германия
Централизованная смазка	Япония
ШВП	ШУТОН, Испания
Пневматические компоненты	Япония SMC
Электрический шкаф кондиционера	Китай
кулер для воды	Китай
решетчатая линейка	ХАЙДЕНХАЙН, Германия
Система измерения заготовки	Ренишоу, Великобритания
Система измерения инструмента	Ренишоу, Великобритания

Патры с машиной	Технические характеристики	Количество
Машинный утюг для матрасов		8 комплектов
Анкерные болты		8 комплектов
кольца	М30	2 шт.
кольца	М36	2 шт.
подтяжки		1 комплект
Шестигранный ключ	10	1
Шестигранный ключ	12	1
Шестигранный ключ	14	1
Шестигранный ключ	19	1
Крепление по оси Z		1
Крепление по оси X		1
Крепление оси Y		1