Легкий сверлильный фрезерный станок с ЧПУ
Высокоскоростной двухстоечный обрабатывающий центр
Особенность машины
Этот станок в основном используется для сверления и нарезания резьбы стальной листовой металлической заготовки, которая используется в зданиях, мостах, башнях и других отраслях металлоконструкций, а также может обрабатывать перегородки и круглые фланцы в котельной и нефтехимической промышленности.Он может сверлить сквозное отверстие, глухое отверстие, лестничное отверстие, снятие фаски и фрезерование на конце отверстия, нарезание резьбы и т. д.
Структура машины
1) Станок в основном состоит из станины, рабочего стола, портала, силовой головки, системы ЧПУ, системы охлаждения и т. д.
(2) Портальный сверлильный станок с ЧПУ принимает форму рабочего стола с фиксированной станиной и подвижного портала.
(3) Станина, колонна, рабочий стол и портал представляют собой литые конструкционные детали HT250, а кронштейн представляет собой сварные детали из прямоугольной трубы.Перед обработкой он отжигается при высокой температуре, а затем дважды отжигается после получистовой обработки для снятия напряжения, а затем чистовой обработки, что может обеспечить стабильность точности станка.Весь чугунный рабочий стол используется для финишного фрезерования Т-образной канавки на поверхности станины, а точность шлифования поверхности стола с ЧПУ обеспечивается.
(4) Портальный сверлильный станок с ЧПУ имеет три оси с ЧПУ.Корпус машины оснащен тяжелой линейной направляющей.Портал может перемещаться в продольном направлении вдоль направляющей (ось x).Траверса портала также оснащена линейной направляющей.Пластина скольжения может перемещаться горизонтально по направляющей (ось Y).Скользящая пластина снабжена ползунком.Силовая головка может перемещаться вертикально по направляющей (ось Z).Оси X, Y и Z оснащены серводвигателем с ЧПУ и шарико-винтовой передачей.
(5) Шпиндель силовой головки использует прецизионный шпиндель и приводится в движение серводвигателем шпинделя, который можно плавно регулировать в соответствии с потребностями.Шпиндель может быть зажат с помощью метчика или фрезы через патрон BT40 и оснащен пневматическим пробивным цилиндром для реализации смены инструмента одним ключом, более высокой точности и высокоскоростной резки.
(6) Станок использует водяное охлаждение, оснащен системой подачи охлаждающей жидкости, рекуперации, циркуляции и автоматической системой смазки для обеспечения бесперебойной и долгосрочной эффективной работы линейной направляющей и шарикового винта.
(7) Система управления Система ЧПУ KND, электрический привод использует высокоточный сервопривод серии абсолютных значений, оснащенный интерфейсом RS232 и цветным дисплеем, китайским рабочим интерфейсом, полем / внешним USB-входом, простой в эксплуатации, оснащенный полностью цифровым Высокоскоростной маховик сделает вашу работу более удобной и быстрой.
Технические характеристики
| Модель | БОСМ-ДТ1010 | БОСМ-ДТ1020 | БОСМ-ДТ1525 | |
| Рабочий размер | Длина*Ширина (мм) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
| Вертикальная буровая головка | Конус шпинделя | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
| Диаметр сверления (мм) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
| Диаметр резьбы (мм) | М16 | М16 | М16 | |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
| Мощность шпинделя (кВт) | 15 | 15 | 15 | |
| Расстояние от нижнего конца шпинделя до рабочей поверхности (мм) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
| Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | Х/Г/Я | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм |
Проверка качества
Каждая машина Bosman откалибрована с помощью лазерного интерферометра британской компании RENISHAW, который точно проверяет и компенсирует ошибки шага, люфт, точность позиционирования и повторяющуюся точность позиционирования, чтобы обеспечить динамическую, статическую стабильность и точность обработки машины..Испытание шаровым стержнем Каждый станок использует тестер шарикового стержня британской компании RENISHAW для корректировки истинной точности круга и геометрической точности станка, а также для одновременного выполнения экспериментов по круговой резке, чтобы обеспечить точность трехмерной обработки станка и точность круга.
Среда использования станка
1.1 Экологические требования к оборудованию
Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором для точной обработки.
(1) Возможная температура окружающей среды составляет от -10 ℃ до 35 ℃.При температуре окружающей среды 20 ℃ влажность должна составлять 40 ～ 75 %.
(2) Чтобы поддерживать статическую точность станка в указанном диапазоне, оптимальная температура окружающей среды должна составлять от 15 ° C до 25 ° C с разницей температур.
Она не должна превышать ± 2 ℃ / 24 часа.
1.2 Напряжение питания: 3-х фазное, 380В, колебания напряжения в пределах ±10%, частота питания: 50Гц.
1.3 Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен регулируемым источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
1.4.Станок должен иметь надежное заземление: заземляющий провод медный, сечение провода не менее 10 мм², сопротивление заземления не более 4 Ом.
1.5 Для обеспечения нормальной работы оборудования, в случае несоответствия сжатого воздуха источника воздуха требованиям источника воздуха, перед установкой необходимо установить комплект устройств очистки источника воздуха (осушение, обезжиривание, фильтрация). воздухозаборник машины.
1.6.Оборудование следует хранить вдали от прямых солнечных лучей, вибрации и источников тепла, а также вдали от высокочастотных генераторов, электросварочных аппаратов и т. д., чтобы избежать сбоев в работе станка или потери точности станка.
До и после обслуживания
1) Перед обслуживанием
Изучая запросы и необходимую информацию от клиентов, а затем предоставляя обратную связь нашим инженерам, техническая команда Bossman отвечает за техническое общение с клиентами и разработку решений, помогая клиентам в выборе подходящего решения для обработки и подходящих станков.
2) после обслуживания
A. Машина с годовой гарантией и оплаченным пожизненным обслуживанием.
B. В течение одногодичного гарантийного периода после того, как машина прибыла в порт назначения, BOSSMAN будет предоставлять бесплатное и своевременное техническое обслуживание для различных неантропогенных неисправностей на машине и своевременно заменять все виды неантропогенных повреждений деталей бесплатно. заряда .Неисправности, возникшие по истечении гарантийного срока, подлежат устранению за соответствующую плату.
C. Техническая поддержка в течение 24 часов онлайн, ТМ, Skype, электронная почта, своевременное решение соответствующих вопросов.если это не может быть решено, BOSSMAN немедленно организует прибытие инженера послепродажного обслуживания на место для ремонта, покупателю необходимо оплатить визу, авиабилеты и проживание.
Сайт клиента
