5-осевой одновременный фрезерно-токарный станок 100P-C

5-осевой станок для одновременного фрезерования и токарной обработки 100P-C. Изображение на обложке.

Введение:

Подробная информация о товаре

Объем поставки

Таблица функций стандартных принадлежностей (информацию о функциях контроллера см. в разделе «Функции контроллера» для части, касающейся электрического управления).

1. Контроллер Siemens 840DSL

2. Фирменная пятиосевая многофункциональная поворотная головка.

3. Электрический шпиндель DGZX-24012/34B2-KFHWVJS

4. Автоматическая система смены инструмента HSK-A100 с магазином на 40 инструментов.

5. Привод шариковинтовой передачи с полым охлаждением по осям X/Y/Z

6. 7 роликовых линейных направляющих (3 для оси X, 2 для осей Y/Z) — BOSCH REXROTH

7. Оптическая линейка с полностью замкнутым контуром управления по осям X/Y/Z

8. Устройство регулирования температуры электрического блока

9. Охладитель шпинделя

10. Устройство для спиральной прокатки стружки и задний конвейер для железной стружки, тележка для железной стружки.

11. Вода из центра шпинделя, кольцевое распыление воды.

12. Продуйте воздухом центр шпинделя и продуйте воздух в кольцо.

13. Пятиосевая голова полумесяца дует водой, а полумесяц дует воздухом.

14. 1 тип блокировки безопасности для передних и боковых рабочих дверей

15. Устройство циркуляционного охлаждения шпинделя.

16. Водонепроницаемая рабочая люминесцентная лампа

17. Гидравлическая станция

18. Инфракрасный зонд Renishaw OMP60

19. Устройство для наладки лазерного инструмента Renishaw.

20. Централизованное автоматическое устройство подачи и смазки.

21. Интерфейс подачи воды и воздуха для очистки со стороны оператора.

22. Система охлаждения смазочно-охлаждающей жидкости

23. Полностью закрытый защитный листовой металлический корпус.

24. Блок управления

25. Электрический щиток оборудован кондиционером.

26. Электронный маховик Siemens

27. Ножной переключатель освобождения шпиндельного инструмента

28. Фундаментные плиты и анкерные болты.

29. Инструменты для регулировки и ящики для инструментов

30. Техническое руководство

Параметр

Элемент	Университет	FH100P-C
перемещение по оси X	mm	1000
перемещение по оси Y	mm	1150
перемещение по оси Z	mm	1000
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности рабочего стола	mm	160-1160
Горизонтальная фрезерная головка	mm	30-1030
Скорость подачи/быстрого перемещения	м/мин	40
Сила подачи	KN	10
Поворотный стол (ось С)
Размер рабочего стола	mm	Ø1050
Максимальная загрузка стола (мельница)	kg	4000
Максимальная нагрузка на стол (поворот)	kg	3000
Поворотный стол	об/мин	45
Рабочий стол для фрезерования/токарной обработки (комбинированное фрезерование и токарная обработка)	об/мин	500
Минимальный угол разделения	°	0,001
Номинальный крутящий момент	Nm	1330
Максимальный крутящий момент	Nm	2630
Фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Диапазон качания (0 = по вертикали / 180 = по горизонтали)	°	-15～180
Высокая скорость передвижения и кормления	об/мин	103
Минимальный угол разделения	°	0,001
Номинальный крутящий момент	Nm	1050
Максимальный крутящий момент	Nm	2130
Шпиндель (токарный и фрезерный)
Скорость вращения шпинделя	об/мин	10000
Мощность шпинделя	Kw	42/58
крутящий момент шпинделя	Nm	215/350
Конус шпинделя		HSKA100
Расстояние от центра шпинделя до поверхность направляющей балки	mm	1091.5

Модель	Единица	FH100P-C
Журнал Tool
Интерфейс инструмента		HSKA100
емкость магазина инструментов	ПКС	40
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента		Ø135/300/12
Переключение инструмента (Инструмент в)	S	2
Измерительное устройство
Инфракрасный зонд	Ренсишоу OMP60
Прибор для обнаружения инструментов в рабочей зоне	Ренсишоу NC4F230
Производственная мощность
Максимальный диаметр сверления (для стали средней толщины)		Ø50
Максимальный диаметр нарезания резьбы (для стали средней толщины)		М40
Максимальный диаметр фрезерования (средняя сталь)		250
Точность (ISO230-2 и VDI3441)
Точность позиционирования по осям X/Y/Z	mm	0,006
Точность позиционирования по осям X/Y/Z.	mm	0,004
Точность позиционирования B/C		8"
Точность повторного позиционирования B/C		4"

система управления		Siemens840D
Высота станка (общего назначения)	mm	3650
Площадь, занимаемая основным оборудованием (Д*Ш)	mm	5170x3340
Занимаемая площадь для инструментального магазина (Д*Ш)	mm	1915x1400
Занимаемая площадь для конвейера для стружки (Д*Ш)	mm	3120x1065
Занимаемая площадь для резервуара с водой (Д*Ш)	mm	1785x1355
Общая занимаемая площадь для завершения сборки станка (Д*Ш)	mm	6000x3750
Вес машины	Kg	21000

Станок с ЧПУконтроллер

Система управления	Siemens 840DSL (двигатель и привод)
Количество управляющих осей	5-осевое одновременное фрезерование и токарная обработка (ось ЧПУ + шпиндель, ось BC)
Одновременное управление 5 осями Одновременное фрезерование и токарная обработка.	ось позиционирования	Стандарт X, Y, Z, B, C
	интерполяция	прямая линия	Оси X, Y, Z, B, C (оси X, Y, Z, B, C могут быть компенсированы)
		арка	Оси X, Y, Z, B, C (оси X, Y, Z, B, C могут быть компенсированы)
Минимальный учебный блок	0,001 мкм
минимальный блок управления	0,1 нм
Отображать	19LCD
Мотор	Тройная защита от перегрузки благодаря абсолютному энкодеру (положение энкодера никогда не теряется).
Функция внешней коммуникации	Интерфейсы Ethernet и RS232C
Режим работы	MDI, Автоматический, Механический, Ручной переключатель, Происхождение (абсолютное), REPOS
программно	Онлайн-редактор языков ISO
Максимальная вместимость памяти для программирования ПЛК	2048 КБ
Функция интерполяции	Прямые линии, окружности, проходящие через центры, спирали, тонкие поверхности, высокоскоростные настройки и т. д.
Количество смещений инструмента	512 групп
Увеличение с помощью маховика	0,1/0,01/0,001 мм
Минимальное количество элементов для настройки и перемещения	1 мкм/X,Y,Z
сохранение данных	Данные в памяти никогда не будут потеряны при выключении питания.
скорость подачи	0%-150%
Увеличение при быстрой перемотке вперед	0%-100%
Интерфейс ввода и вывода	Интерфейсы Ethernet и RS232C, карта CF, резервное копирование через USB.
язык отображения	Китайский и английский

Стандартное количество комплектаций

No	Название аксессуара	единица	Кол-во
1	ножной переключатель управления	набор	1
2	Гидравлический зажимной механизм	набор	1
3	Централизованное устройство смазки	набор	1
4	система охлаждения	набор	1
5	рабочая лампа	набор	1
6	Трехцветный свет	набор	1
7	горизонтальный мост	шт.	1
8	Крепежные элементы для станков	набор	1
9	Стандартный набор инструментов	набор	1
10	замок безопасности двери	набор	1
11	базовый набор	набор	1
12	Установите регулировочный инструмент.	набор	1
13	Жесткое нарезание резьбы и многоточечное позиционирование шпинделя	набор	1
14	Шнековый конвейер и автоматическая машина для удаления стружки	набор	1
15	Стандартная гидравлическая система	набор	1

Особенности конструкции | Лучший анализ конструкции литья проволоки с использованием механических технологий

Цельнокорпусная термосимметричная литейная конструкция, изготовленная из высококачественного чугуна марки Meehanna.

Смягчающий и омолаживающий уход для устранения внутреннего стресса.

Вибрация собственных частот конструкции устраняет напряжения, возникающие при обработке материалов.

Конструкция колонны большой площади с высокой жесткостью и сплошной стенкой, эффективно повышающая жесткость, а также статическую и динамическую точность.

Трехкоосевой привод полого охлаждающего винта

Фрезерная головка с ЧПУ (ось B)

Особенности дизайна

Встроенный двигатель прямого привода, цепная передача без люфта.

Высокие характеристики ускорения

Кратчайшее расстояние между острием инструмента на шпинделе и точкой опоры конструкции обеспечивает максимальную жесткость при резании.

Более крупные подшипники YRT повышают жесткость.

Оснащен высокоточной системой измерения с поворотным энкодером HEIDENHAIN и полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.

Конструкция системы охлаждения шпинделя и оси B для снижения теплопередачи.

Поворотный стол (ось С)

Особенности дизайна

Встроенный двигатель прямого привода, цепная передача без люфта.

Высокие характеристики реакции на ускорение и замедление

Более крупные подшипники YRT повышают жесткость.

Высокий номинальный крутящий момент привода, позиционирование и обработка с устройством позиционирования стола и зажимным устройством.

Удовлетворяет двум технологическим потребностям: фрезерованию и фрезерно-токарной обработке, сокращает объем операций по перемещению заготовки и повышает точность изготовления продукции.

Конструкция системы охлаждения для снижения теплопередачи.

Подъемный инструментальный ящик

Особенности дизайна

Оснащен бесконтактным лазерным наладчиком инструмента Ransishaw NC4F230 для повышения точности.

Автоматическая настройка инструмента на станке, автоматическое обновление компенсации инструмента.

Устройство для установки инструмента можно поднимать и опускать, что позволяет экономить пространство на обрабатываемой поверхности.

Полностью герметичная конструкция из листового металла защищает устройство для установки инструмента от воды и железной стружки во время обработки.

Инфракрасный зонд

Особенности дизайна

Оснащен оптическим контактным щупом Ransishaw OMP60.

Контроль выравнивания и размеров заготовки непосредственно на станке, снижение количества ошибок при ручном контроле, повышение точности продукции и эффективности обработки.

Экономия времени на обслуживание оборудования на 90%