5-осевое одновременное фрезерование токарная обработка 135P-C
Объем поставки
Таблица функций стандартных аксессуаров (см. функцию контроллера для электрической части управления)
Нет | Элемент | Единица | Кол-во |
1. | Отливки основной рамы FH | башня | 1 |
2. | Система управления Siemens840DSL | набор | 1 |
3. | Дисплей: 19 ЖК-дисплей | набор | 1 |
4. | Пятиосевая многофункциональная поворотная головка FH (ось B) | набор | 1 |
5. | DGZX-28010/25-KFHWVJS | кусок | 1 |
6. | Полые шарико-винтовые пары с охлаждением по осям X/Y/Z | кусок | 3 |
7. | Фрезерно-токарный поворотный стол с прямым приводом (ось C) | набор | 1 |
8. | Ось B RCN8380, 29-битный абсолютный энкодер | кусок | 1 |
9. | Ось C RCN2580, 28-битный абсолютный энкодер | кусок | 1 |
10. | Роликовые линейные направляющие BOSCH REXROTH | набор | 7 |
11. | Устройство контроля температуры электрошкафа | набор | 1 |
12. | Система водяного охлаждения шпинделя | набор | 1 |
13. | Кольцо станка, распыление воды | набор | 1 |
14. | Пятиосная головка серповидного распыления воды, выдувание серповидной формы | набор | 1 |
15. | Система блокировки передней и боковой рабочей двери | набор | 1 |
16. | Водонепроницаемое освещение рабочего ящика | кусок | 2 |
17. | гидравлическая станция | набор | 1 |
18. | Центральное централизованное устройство подачи смазки | набор | 1 |
19. | Водяной пистолет для очистки рабочей стороны и пневматический пистолет | набор | 1 |
20. | Система смазочно-охлаждающей жидкости | набор | 1 |
21. | Полностью закрытый защитный листовой металл | набор | 1 |
22. | Операционная коробка | набор | 1 |
23. | Охлаждающий блок электрического шкафа | набор | 1 |
24. | Электронный маховик Сименс. | кусок | 1 |
25. | Ножной переключатель разблокировки ножа шпинделя | кусок | 1 |
26. | Трехцветный свет станка | набор | 1 |
27. | 40 магазинов инструментов HSK-A63 и сервоавтоматическая система смены инструмента. | набор | 1 |
28. | Трехосная шкала абсолютных значений X/Y/Z | набор | 3 |
29. | Спиральный валик для стружки и задний конвейер для стружки Каретка для стружки | набор | 1 |
30. | Блок инфракрасного зонда Hexagon IRP25.50 | набор | 1 |
31. | Устройство наладки инструмента Renishaw NC4F230 | набор | 1 |
32. | Подушки уровня фундамента и фундаментные болты | набор | 1 |
33. | техническое руководство | набор | 1 |
Параметр
Модель | Единица | FH135P-C |
Путешествовать | ||
перемещение по оси X | mm | 1450 |
Перемещение по оси Y | mm | 1350 |
перемещение по оси Z | mm | 1100 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола | mm | 160-1260 |
Горизонтальная фрезерная головка | mm | 30-1130 |
Подача/быстрая скорость перемещения | м/мин | 40 |
Сила подачи | KN | 10 |
Поворотный стол (ось C) | ||
Размер рабочего стола | mm | Ø1350 |
Макс.нагрузка стола (мельница) | kg | 4000 |
Макс.нагрузка стола (токарная обработка) | kg | 3000 |
Фрезерно-токарный стол (фрезерно-токарная комбинированная обработка) | об/мин | 250 |
Минимальный угол разделения | ° | 0,001 |
Номинальный крутящий момент | Nm | 13:30 |
максимальный крутящий момент | Nm | 2630 |
Поворотно-фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | ||
Диапазон поворота (0=вертикально/180=горизонтально) | ° | -15~180 |
Ускоренный ход и скорость подачи | об/мин | 50 |
Минимальный угол разделения | ° | 0,001 |
Номинальный крутящий момент | Nm | 1050 |
максимальный крутящий момент | Nm | 2130 |
Шпиндель (фрезерный и токарный) | ||
Скорость шпинделя | об/мин | 10000 |
Мощность шпинделя | Kw | 25/37,5 |
Крутящий момент шпинделя | Nm | 200/300 |
Конус шпинделя |
| ХСКА100 |
Инструментальный магазин | ||
Интерфейс инструмента |
| ХСКА100 |
Емкость инструментального магазина | ПКС | 40 |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента |
| Ø135/300/12 |
Время смены инструмента (инструмент на инструмент) | S | 2 |
Измерительное устройство | ||
Инфракрасный зонд | Блок инфракрасного зонда Hexagon IRP25.50 | |
Прибор обнаружения инструмента в рабочей зоне обработки | Устройство наладки инструмента Renishaw NC4F230 | |
Точность позиционирования (ISO230-2 и VDI3441) | ||
Точность позиционирования X/Y/Z | mm | 0,008 |
X/Y/Z Повторите точность позиционирования | mm | 0,005 |
Точность позиционирования B/C |
| 10 дюймов |
B/C Повторите точность позиционирования |
| 4" |
Контроллер ЧПУ | ||
система ЧПУ |
| Сименс840Д |
Особенности конструкции | Лучший проект анализа механического литья проволоки
◆Термосимметричная литейная конструкция коробчатого типа с использованием высококачественного чугуна марки Meehanna.
◆Закалка и обработка естественным старением для устранения внутреннего стресса
◆Структурная собственная частота вибрации исключает нагрузку при обработке материала.
◆Комплексная конструкция стен и колонн высокой жесткости большой площади может эффективно повысить жесткость, а также статическую и динамическую точность.
◆Трехосевой полый винтовой привод охлаждения
Электрический шпиндель
Особенности конструкции
◆В соответствии с характеристиками собственных машин, независимые исследования, разработки и производство.
◆Конусное отверстие HSK-A100 используется в модели FH135P-C.
◆Принять внешнюю систему циркуляционного охлаждения, которая может эффективно обеспечить применение электрического шпинделя.
3.3 Поворотно-фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Особенности конструкции
Особенности конструкции
◆Независимый дизайн и производство.
◆Встроенная цепь нулевой передачи двигателя DD без люфта.
◆Высокие характеристики ускорения.
◆Кратчайший промежуток между вершиной инструмента шпинделя и точкой опоры конструкции обеспечивает максимальную жесткость резки.
◆Увеличенный подшипник YRT повышает жесткость.
◆ Оснащен системой измерения абсолютного поворотного энкодера серии HEIDENHAIN RCN8380 с полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.
◆Конструкция системы охлаждения оси B снижает теплопередачу.
3.4 Поворотный стол (стол оси C)
Особенности конструкции
◆Независимый дизайн и производство.
◆Встроенная цепь нулевой передачи двигателя DD без люфта.
◆Высокие характеристики ускорения и замедления.
◆Увеличенный подшипник YRT повышает жесткость.
◆Большой номинальный крутящий момент, позиционирование и обработка с помощью позиционирующего и зажимного устройства стола
◆Удовлетворение потребностей фрезерования, уменьшение количества операций с заготовками и повышение точности продукции.
◆Оснащен высокоточной системой измерения поворотного энкодера HEIDENHAIN, полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.
◆Конструкция системы охлаждения снижает теплопередачу.
3.5 Система управления
Особенности выбора
◆Выберите управляющий хост NCU730.3B для пятиосной связи (подробную информацию о конфигурации системы см. в таблице функций).
◆С функцией RTCP
◆Выберите привод Siemens S120 с 3-кратной перегрузочной способностью и двигатель серии 1FT с высокими кинематическими характеристиками.
◆Выберите TCU30.3+ICP427E в качестве интерактивного хоста HMI, IPC имеет более высокую скорость вычислений и больший объем памяти.
3.6 Автоматическая система смены инструмента
Особенности конструкции
◆ Независимый дизайн и производство.
◆При выборе и смене инструмента используется серводвигатель для управления работой терминала, что обеспечивает более стабильную и точную работу.
◆В сочетании с функцией управления инструментом Siemens840DSL, более эффективное управление инструментом.
3.7 Подъемное устройство для настройки инструмента
Особенности конструкции
◆Оснащен устройством для наладки инструментов Ransishaw NC4F230R с более высокой точностью.
◆Автоматическая настройка инструмента на станке, автоматическое обновление компенсации инструмента.
◆Устройство настройки инструмента можно поднимать и опускать, чтобы сэкономить место на обрабатываемой поверхности.
◆Полностью герметичная конструкция из листового металла для защиты наладчика инструмента от повреждений водой и железными опилками во время обработки.
3.8 Инфракрасный датчик
Особенности конструкции
◆Оснащен инфракрасным датчиком Hexagon IRP25.50.
◆Выравнивание заготовок и проверка размеров на станке позволяют уменьшить количество ошибок при ручном контроле и повысить точность продукции и эффективность обработки.
◆90 % экономия времени на оказание помощи на борту.