5-осевое одновременное фрезерование токарная обработка 80P-C
Объем поставки
Таблица функций стандартных аксессуаров (см. функцию контроллера для электрической части управления)
| Нет | Элемент | Единица | Кол-во |
| 1. | Отливки основной рамы FH | башня | 1 |
| 2. | Система управления Siemens840DSL | набор | 1 |
| 3. | Дисплей: 19 ЖК-дисплей | набор | 1 |
| 4. | Пятиосевая многофункциональная поворотная головка FH (ось B) | набор | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Только | 1 |
| 6. | Полые шарико-винтовые пары с охлаждением по осям X/Y/Z | кусок | 3 |
| 7. | Фрезерно-токарный поворотный стол с прямым приводом (ось C) | набор | 1 |
| 8. | Ось B RCN8380, 29-битный абсолютный энкодер | Только | 1 |
| 9. | Ось C RCN2580, 28-битный абсолютный энкодер | Только | 1 |
| 10. | Роликовые линейные направляющие BOSCH REXROTH | набор | 7 |
| 11. | Устройство контроля температуры электрошкафа | набор | 1 |
| 12. | Система водяного охлаждения шпинделя | набор | 1 |
| 13. | Кольцо станка, распыление воды | набор | 1 |
| 14. | Пятиосная головка серповидного распыления воды, выдувание серповидной формы | набор | 1 |
| 15. | Система блокировки передней и боковой рабочей двери | набор | 1 |
| 16. | Водонепроницаемое освещение рабочего ящика | Только | 2 |
| 17. | гидравлическая станция | набор | 1 |
| 18. | Центральное централизованное устройство подачи смазки | набор | 1 |
| 19. | Водяной пистолет для очистки рабочей стороны и пневматический пистолет | набор | 1 |
| 20. | Система смазочно-охлаждающей жидкости | набор | 1 |
| 21. | Полностью закрытый защитный листовой металл | набор | 1 |
| 22. | Операционная коробка | набор | 1 |
| 23. | Охлаждающий блок электрического шкафа | набор | 1 |
| 24. | Электронный маховик Сименс. | Только | 1 |
| 25. | Ножной переключатель разблокировки ножа шпинделя | Только | 1 |
| 26. | Трехцветный свет станка | набор | 1 |
| 27. | 40 магазинов инструментов HSK-A63 и сервоавтоматическая система смены инструмента. | набор | 1 |
| 28. | Трехосная шкала абсолютных значений X/Y/Z | набор | 3 |
| 29. | Спиральный валик для стружки и задний конвейер для стружки Каретка для стружки | набор | 1 |
| 30. | Инфракрасный датчик Renishaw RMP60 | набор | 1 |
| 31. | Устройство наладки инструмента Renishaw TS27R | набор | 1 |
| 32. | Подушки уровня фундамента и фундаментные болты | набор | 1 |
| 33. | техническое руководство | набор | 1 |
Параметр
| Модель | Единица | FH80P-C |
| Путешествовать | ||
| перемещение по оси X | mm | 800 |
| Перемещение по оси Y | mm | 1050 |
| перемещение по оси Z | mm | 800 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола | mm | 162-962 |
| Горизонтальная фрезерная головка | mm | 39-839 |
| Подача/быстрая скорость перемещения | м/мин | 40 |
| Сила подачи | KN | 10 |
| Поворотный стол (ось C) | ||
| Размер рабочего стола | mm | Ø855 |
| Макс.нагрузка стола (мельница) | kg | 3000 |
| Макс.нагрузка стола (токарная обработка) | kg | 1500 |
| Фрезерно-токарный стол (фрезерно-токарная комбинированная обработка) | об/мин | 450 |
| Минимальный угол разделения | ° | 0,001 |
| Номинальный крутящий момент | Nm | 1140 |
| максимальный крутящий момент | Nm | 1980 год |
| Поворотно-фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | ||
| Диапазон поворота (0=вертикально/180=горизонтально) | ° | -15～180 |
| Ускоренный ход и скорость подачи | об/мин | 50 |
| Минимальный угол разделения | ° | 0,001 |
| Номинальный крутящий момент | Nm | 743 |
| максимальный крутящий момент | Nm | 1320 |
| Шпиндель (фрезерный и токарный) | ||
| Скорость шпинделя | об/мин | 12000 |
| Мощность шпинделя | Kw | 34/42 |
| Крутящий момент шпинделя | Nm | 132/185 |
| Конус шпинделя |
| ХСКА63 |
| Инструментальный магазин | ||
| Интерфейс инструмента |
| ХСКА63 |
| Емкость инструментального магазина | ПКС | 40 |
| Максимальный диаметр/длина/вес инструмента |
| Ø85/300/8 |
| Время смены инструмента (инструмент на инструмент) | S | 1,8 |
| Измерительное устройство | ||
| Инфракрасный зонд |
| Ренсишоу RMP60 |
| Прибор обнаружения инструмента в рабочей зоне обработки |
| Ренсишоу TS27R |
| Точность позиционирования (ISO230-2 и VDI3441) | ||
| Точность позиционирования X/Y/Z | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Повторите точность позиционирования | mm | 0,005 |
| Точность позиционирования B/C |
| 10 дюймов |
| B/C Повторите точность позиционирования |
| 4" |
| Контроллер ЧПУ | ||
| система ЧПУ |
| Сименс840Д |
| Другой | ||
| Вес машины | Kg | 20000 |
3.1 Основные характеристики машины | Оптимальная конфигурация жесткой конструкции
Особенности конструкции | Лучший проект анализа механического литья проволоки
◆Термосимметричная литейная конструкция коробчатого типа с использованием высококачественного чугуна марки Meehanna.
◆Закалка и обработка естественным старением для устранения внутреннего стресса
◆Структурная собственная частота вибрации исключает нагрузку при обработке материала.
◆Комплексная конструкция стен и колонн высокой жесткости большой площади может эффективно повысить жесткость, а также статическую и динамическую точность.
◆Трехосевой полый винтовой привод охлаждения
3.2 Электрический шпиндель
Особенности конструкции
◆В соответствии с характеристиками собственных машин, независимые исследования, разработки и производство.
◆В модели FH80P-C используется конусное отверстие HSK-A63.
◆Принять внешнюю систему циркуляционного охлаждения, которая может эффективно обеспечить применение электрического шпинделя.
3.3 Поворотно-фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Особенности конструкции
◆Независимый дизайн и производство.
◆Встроенная цепь нулевой передачи двигателя DD без люфта.
◆Высокие характеристики ускорения.
◆Кратчайший промежуток между вершиной инструмента шпинделя и точкой опоры конструкции обеспечивает максимальную жесткость резки.
◆Увеличенный подшипник YRT повышает жесткость.
◆ Оснащен системой измерения абсолютного поворотного энкодера серии HEIDENHAIN RCN8380 с полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.
◆Конструкция системы охлаждения оси B снижает теплопередачу.
3.4 Поворотный стол (стол оси C)
Особенности конструкции
◆Независимый дизайн и производство.
◆Встроенная цепь нулевой передачи двигателя DD без люфта.
◆Высокие характеристики ускорения и замедления.
◆Увеличенный подшипник YRT повышает жесткость.
◆Большой номинальный крутящий момент, позиционирование и обработка с помощью позиционирующего и зажимного устройства стола
◆Удовлетворение потребностей фрезерования, уменьшение количества операций с заготовками и повышение точности продукции.
◆Оснащен высокоточной системой измерения поворотного энкодера HEIDENHAIN, полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.
◆Конструкция системы охлаждения снижает теплопередачу.
3.5 Система управления
Особенности конструкции
◆Независимый дизайн и производство.
◆Встроенная цепь нулевой передачи двигателя DD без люфта.
◆Высокие характеристики ускорения и замедления.
◆Увеличенный подшипник YRT повышает жесткость.
◆Большой номинальный крутящий момент, позиционирование и обработка с помощью позиционирующего и зажимного устройства стола
◆Удовлетворение потребностей фрезерования, уменьшение количества операций с заготовками и повышение точности продукции.
◆Оснащен высокоточной системой измерения поворотного энкодера HEIDENHAIN, полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.
◆Конструкция системы охлаждения снижает теплопередачу.
3.5 Система управления
Особенности конструкции
◆ Независимый дизайн и производство.
◆При выборе и смене инструмента используется серводвигатель для управления работой терминала, что обеспечивает более стабильную и точную работу.
◆В сочетании с функцией управления инструментом Siemens840DSL, более эффективное управление инструментом.
3.7 Подъемное устройство для настройки инструмента
Особенности конструкции
◆Оснащен устройством для наладки инструментов Ransishaw TS27R с более высокой точностью.
◆Автоматическая настройка инструмента на станке, автоматическое обновление компенсации инструмента.
◆Устройство настройки инструмента можно поднимать и опускать, чтобы сэкономить место на обрабатываемой поверхности.
◆Полностью герметичная конструкция из листового металла для защиты наладчика инструмента от повреждений водой и железными опилками во время обработки.
3.8 Инфракрасный датчик
Особенности конструкции
◆Оснащен триггерным оптическим датчиком Ransishaw RMP60.
◆Выравнивание заготовок и проверка размеров на станке позволяют уменьшить количество ошибок при ручном контроле и повысить точность продукции и эффективность обработки.
◆90 % экономия времени на оказание помощи на борту.
3.9 Защитный листовой металл
3.10 Внешний вид
Конструкция крышки пятикоординатного обрабатывающего центра серии FH соответствует строгим стандартам безопасности CE. Полностью плотный листовой металл предотвращает случайное попадание оператора в рабочую зону во время обработки и в то же время предотвращает использование смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением или стружки из станка, за исключением предупреждающей таблички. , Рабочая дверца также оснащена предохранительным выключателем для предотвращения несчастных случаев во время работы или технического обслуживания. Имеет большое смотровое окно, через которое оператору удобно понимать работу и обработку машины.
3.11 Очистка
Используйте телескопическую крышку и защитный листовой металл, чтобы защитить стружку, образующуюся во время работы, избежать разбрызгивания и повреждения других механизмов.
