Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ с фиксированной балкой
Сверлильный и фрезерный станок с ЧПУ
Функции машины и описание функций
1) Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ представляет собой обрабатывающее оборудование, объединяющее в себе передовые технологии, такие как оборудование, электричество и гидравлика. Он в основном используется для обработки пресс-форм, фланцев, клапанов, конструктивных деталей и т. Д. Он широко используется при черновой и чистовой обработке сложных деталей, таких как различные пластины, коробки, рамы, пресс-формы и т. д. в машиностроении. Этот станок может осуществлять горизонтальное (ось Y) и вертикальное перемещение (ось Z) вертикальной фрезерной головки и трехосного механизма продольного перемещения стола (ось X). Возможна многопроцессная обработка, такая как фрезерование, растачивание, сверление, жесткое нарезание резьбы, развертывание и зенковка. Вся машина имеет портальную рамную конструкцию, обладающую высокой жесткостью и хорошим сохранением точности. Это первый выбор для обработки пользователями.
2) Общая компоновка машины
(1) Принята конструкция портальной рамы с фиксированной балкой, кровать зафиксирована, а двойная колонна и кровать соединены болтами. Рабочий стол перемещается по оси X на станине, передняя бабка перемещается в направлении Z на седле, а седло и передняя бабка перемещаются в направлении Y на балке.
(2) Основные крупные детали станка: станина, колонна, балка, седло и бабка изготовлены из высокопрочного чугуна. Эти крупные детали оптимизированы с помощью компьютерного 3D-программного обеспечения с разумным расположением ребер и полным процессом термообработки для устранения остаточных напряжений. , Чтобы гарантировать, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность, устойчивость к вибрации.
3 )Кровать-верстак
(1) Станина изготовлена из высокопрочного чугуна HT250 с использованием компьютерной трехмерной оптимизации, ребра расположены разумно, а ее жесткость и прочность улучшены.
(2) Пара направляющих оси X оснащена импортными сверхпрочными линейными направляющими с низким динамическим и статическим коэффициентом трения, высокой чувствительностью стола, низкой вибрацией на высоких скоростях, низкой скоростью без ползания, высокой точностью позиционирования и отличными характеристиками сервопривода. : в то же время грузоподъемность велика, а устойчивость к вибрациям хорошая. .
(3) Привод оси X — серводвигатель соединен с шариковым винтом через редуктор, который заставляет рабочий стол перемещаться вперед и назад по станине, чтобы реализовать движение подачи по оси X и предварительно растянуть винт для улучшения Жесткость.
4 )Луч
(1) Перекладина и колонна интегрированы в конструкцию портальной рамы с использованием высокопрочного чугуна HT250, ребра расположены разумно и имеют достаточную жесткость на изгиб и кручение.
(2) Пара направляющих балки оснащена тяжелой линейной направляющей.
(3) Привод оси Y — серводвигатель напрямую связан с шариковым винтом через муфту, а шариковый винт приводит в движение седло, которое перемещается влево и вправо по балке для реализации движения подачи по оси Y.
5)Головка
(1) В передней бабке используется сверхпрочная роликовая линейная направляющая, которая обладает высокой жесткостью движения, высокой точностью позиционирования и хорошей стабильностью на низкой скорости.
(2) Привод оси Z — серводвигатель напрямую соединен с шариковым винтом через муфту, а шариковый винт приводит в движение переднюю бабку вверх и вниз по седлу для реализации подачи по оси Z. Двигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания вал двигателя плотно удерживается, чтобы предотвратить его вращение.
(3) В шпиндельной группе используется высокоскоростной шпиндель внутреннего охлаждения Тайваня Jianchun, обеспечивающий высокую точность и высокую производительность. Главный вал захватывает нож с помощью пружины-бабочки на главном валу, при этом сила натяжения действует на гвоздь рукоятки инструмента через четырехкомпонентный протяжной механизм, а свободный инструмент использует пневматический метод.
6)Пневматическая система
Используется для ослабления инструмента шпинделя.
7) Защита машины
На направляющей кровати (ось X) установлена телескопическая защитная крышка из нержавеющей стали;
Направляющая луча (ось Y) имеет гибкую защиту органов.
8) Смазка
(1) Все трехосные подшипники X, Y, Z смазаны.
(2) Все трехосные направляющие X, Y, Z смазываются маслом.
(3) Все трехосные шарико-винтовые пары X, Y, Z смазываются маслом.
9) Система ЧПУ
Система ЧПУ стандартно оснащена системой управления и приводом Beijing Kaiendi, имеет полный набор функций и простоту в эксплуатации; стандартный интерфейс связи RS-232, разъем USB и соответствующее программное обеспечение.
Система фильтрации
Этот станок оснащен центральной системой фильтрации воды, которая эффективно фильтрует примеси в охлаждающей жидкости. Внутренняя система распыления воды может предотвратить запутывание железных штифтов в инструменте во время обработки, снизить износ инструмента, продлить срок его службы и улучшить качество поверхности заготовки. Штырь для выпуска воды под высоким давлением на наконечнике инструмента может хорошо защитить поверхность заготовки, защитить высокоскоростное вращающееся соединение, предотвратить блокировку вращающегося соединения примесями, а также улучшить общее качество заготовки и повысить эффективность работы. (Обратите внимание, что изображение представляет собой физическое изображение системы фильтров)
Спецификация
Модель | БОСМ-DPH2016 | БОСМ-DPH2022 | БОСМ-DPH2625 | БОСМ-DPH4026 | |
Рабочий размер (мм) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Макс.загрузка (кг) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
Т-слот (мм) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Максимальное перемещение оси стола-X (мм) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Максимальное перемещение стола по оси Y (мм) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
Максимальный ход шпинделя по оси Z (мм) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Расстояние от конца шпинделя до рабочего стола (мм) | Максимум | 800 | 800 | 800 | 800 |
Минимум | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Таппер (7:24) | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Мощность двигателя шпинделя (кВт) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Макс. U-образное сверло (мм) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Максимальное постукивание (мм) | М36 | М36 | М36 | М36 | |
Диапазон скоростей подачи резки | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Быстрое движение (м/мин) | 8 августа 2008 г. | 8 августа 2008 г. | 8 августа 2008 г. | 8 августа 2008 г. | |
Внедрение национальных стандартов GB/T18400.4(м/мин) | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | ±0,01/1000 мм | |
Вес (Т) | 16,5 | 21 | 24 | 40 |
Проверка качества
Каждый станок Bosman калибруется с помощью лазерного интерферометра британской компании RENISHAW, который точно проверяет и компенсирует ошибки шага, люфт, точность позиционирования и повторную точность позиционирования, чтобы обеспечить динамическую, статическую стабильность и точность обработки станка. . Испытание шарикового стержня На каждом станке используется тестер шарикового стержня британской компании RENISHAW для корректировки истинной точности окружности и геометрической точности станка, а также одновременного выполнения экспериментов по круговой резке, чтобы гарантировать точность трехмерной обработки станка и точность окружности.
Среда использования станков
1.1 Экологические требования к оборудованию
Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором для точной обработки.
(1) Доступная температура окружающей среды -10.℃ ~35 ℃. При температуре окружающей среды 20℃, влажность должна быть 40~75%.
(2) Чтобы поддерживать статическую точность станка в заданном диапазоне, оптимальная температура окружающей среды должна составлять 15°С.° С до 25° С при разнице температур
Оно не должно превышать± 2 ℃/ 24ч.
1.2 Напряжение источника питания: 3-фазное, 380 В, колебания напряжения в пределах± 10%, частота источника питания: 50 Гц.
1.3 Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен регулируемым источником питания, чтобы обеспечить нормальную работу станка.
1.4. Станок должен иметь надежное заземление: заземляющий провод – медный, диаметр провода не должен быть менее 10 мм.², а сопротивление заземления менее 4 Ом.
1.5 Чтобы обеспечить нормальную работу оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям источника воздуха, перед подачей воздуха необходимо добавить комплект устройств очистки источника воздуха (осушение, обезжиривание, фильтрация). воздухозаборник машины.
1.6. Оборудование следует хранить вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации и тепла, а также от высокочастотных генераторов, электросварочных аппаратов и т. д., чтобы избежать производственного сбоя или потери точности машины.
До и после обслуживания
1)Перед обслуживанием
Техническая команда Bossman, изучая запросы и необходимую информацию от клиентов, а затем отправляя обратную связь нашим инженерам, отвечает за техническую связь с клиентами и формулирование решений, помогая клиенту выбрать подходящее решение для обработки и подходящие станки.
2)После обслуживания
A. Машина имеет годовую гарантию и оплаченное пожизненное обслуживание.
B. В течение одного года гарантийного периода после прибытия машины в порт назначения BOSSMAN предоставит бесплатное и своевременное техническое обслуживание при различных нетехногенных неисправностях машины, а также своевременно заменит все виды нетехногенных повреждений бесплатно. бесплатно. Неисправности, возникшие в течение гарантийного срока, должны быть устранены за соответствующую плату.
C.Техническая поддержка в течение 24 часов онлайн, TM, Skype, электронная почта, своевременное решение соответствующих вопросов. Если проблема не может быть решена, BOSSMAN немедленно организует приезд инженера по послепродажному обслуживанию на место для ремонта, покупателю необходимо оплатить визу, авиабилеты и проживание.
Сайт клиента