GM5X-N 5-осевой шлифовальный станок с ЧПУ

5-осевой шлифовальный станок с ЧПУ GM5X-N Избранное изображение

Введение:

Детали продукта

Теги продукта

Mосновная структурная диаграммамашины

Область применения

Этот станок производит концевые фрезы и сверла, подходящие для обработки материалов из твердого сплава и быстрорежущей стали.

Циклы изготовления и переточки инструмента

1. Стандартные концевые фрезы: нарезание канавок, обратная лопата, передняя заточка, заточка нижней кромки, оцифровка, перешлифовка.

2. Стандартное сверло: прорезание пазов, уменьшение наружного диаметра, заточка вершины, оцифровка и шлифовка.

1. Технические характеристики

№	Содержание	Требование	Число	Единица
1.1	Размеры заготовки
1.1.1	Длина зажима	≤	230	mm
1.1.2	Диаметр зажима	между	2-20	mm
1.1.3	Длина шлифования	≤	150	mm
1.1.4	Диаметр шлифования	между	0,2-12	mm
1.2	Шлифовальный шпиндель
1.2.1	Тип привода	Точный	прямой привод	-
1.2.2	Власть	номинальная мощность	13,6	kW
1.2.3	Охлаждение	Точный	Масляное охлаждение	-
1.2.4	Контроль скорости шлифовального круга	Точный	Бесступенчатая скорость	-
1.2.5	Скорость	между	0-10000	об/мин
1.2.6	Количество шпиндельных шлифовальных головок	Точный	2	шт.
1.3	Шлифовальный круг
1.3.1	Диаметр	≤	150	mm
1.3.2	Максимальное количество шлифовальных кругов на шпиндель	≤	4	шт.
1.3.3	Диаметр шпинделя шлифовальных кругов	Точный	25	mm
1.3.4	Программно-управляемая подача СОЖ	Точный	Да	-
1.3.5	Количество форсунок охлаждающей жидкости	≥	3	шт.
1,4	Система зажима заготовки
1.4.1	Зажимная система	Точный	Гидравлический, автоматический	-
1.4.2	Зажимная цанга	Точный	ШАБЛИН W20	-
1.4.3	Тип привода	Точный	прямой привод	-
1,5	Параметры оси
1.5.1	Тип	Точный	линейный	-
1.5.2	перемещение по оси X	≤	280	mm
1.5.3	перемещение по оси Z	≤	130	mm
1.5.4	перемещение по оси Y	≤	230	mm
1.5.5	Разрешение оси XYZ	Точный	0,0001	mm
1.5.6	Скорость оси XYZ	≤	10	м/мин
1.5.7	перемещение по оси А	≤	360	степень
1.5.8	Разрешение по оси А	Точный	0,0001	степень
1.5.9	Скорость оси А	≤	300	об/мин
1.5.10	перемещение по оси B	±	210	степени
1.5.11	Скорость оси B	≤	12	об/мин
1,6	Система загрузки и разгрузки
1.6.1	Система загрузки и разгрузки	Точный	Роботизированная рука ферменного типа	-
1.6.2	Количество лотков	Точный	2	шт.
1.6.3	Автоматическая загрузка и выгрузка диаметра заготовки	Между	2-12	mm
1.6.4	Автоматическая загрузка и выгрузка длины заготовки	≤	40-200	mm
1.6.5	Максимальное количество заготовок	≤	300	шт.
1.6.6	Программное обеспечение	Точный	Да	-
1,7	Другие компоненты
1.7.1	Возможность обнаружения заготовок на станках	Точный	Да	-
1.7.2	Централизованная автоматическая система смазки	Точный	Да
1.7.3	Трехцветная сигнальная лампа	Точный	Да	-
1,8	Необязательный
1.8.1	Оборудование для отделения масляного тумана	Точный	Необязательный	-
1,9	Контроль
1.9.1	Система управления	Точный	NUM-Флексиум+68	-
1.9.2	Панель управления	Точный	Сенсорный экран	-
1.9.3	Цифровая ось управления	Точный	Да	-
1.9.4	Цветной дисплей	Точный	Да	-
1.9.5	Размер дисплея	Точный	19	дюйм
1.10	Программный модуль для заточки инструмента
1.10.1	Простые фрезы	Точный	Да	-
1.10.2	Простые упражнения	Точный	Да	-
1.10.3	Режим автоматического обнаружения зонда	Точный	Да	-
1.11	Электрические параметры оборудования
1.11.1	Напряжение	Точный	380±10%	V
1.11.2	Частота	Точный	50±10%	Hz
1.11.3	Власть	≤	25	KW
1.12	Размеры
1.12.1	Длина	≤	2 000	mm
1.12.2	Ширина	≤	2 800	mm
1.12.3	Высота	≤	2 200	mm
1.12.4	Качество	≤	4 750	kg

2. Список стандартной конфигурации

№	Содержание	Модель	Бренд		Число
2.1	Станок
2.1.1	Конфигурация оси X
2.1.1.1	- Винтовой стержень	Индивидуальные	НСК		1 шт.
2.1.1.2	- Железнодорожный	1×МР25-А2-760-20-20-Г2-В2+БРК+СОСПЛ	ШНИБЕРГЕР		2шт
2.1.1.3	- Оптическая шкала	ЛК483-370	ХАЙДЕНХАЙН		1 шт.
2.1.2	Конфигурация оси Y
2.1.2.1	- Винтовой стержень	Индивидуальные	НСК		1 шт.
2.1.2.2	- Железнодорожный	1×МР35-С2-600-20-20-Г2-В2+МРК	ШНИБЕРГЕР		2шт
2.1.2.3	- Оптическая шкала	ЛК483-370	ХАЙДЕНХАЙН		1 шт.
2.1.3	Конфигурация оси Z
2.1.3.1	- Винтовой стержень	Индивидуальные	НСК		1 шт.
2.1.3.2	- Железнодорожный	1×МР25-А2-850-20-20-Г2-В2+БРК+СОСПЛ	ШНИБЕРГЕР		2шт
2.1.3.3	- Оптическая шкала	ЛК483-370	ХАЙДЕНХАЙН		1 шт.
2.1.4	Конфигурация оси C
2.1.4.1	- Угловой энкодер	ECN113	ХАЙДЕНХАЙН		1 шт.
2.1.4.2	- Двигатель с прямым приводом	МСП-1000-2-002-158	ЭМБ		1 шт.
2.1.5	Поворотный стол оси B	WDC-C180	ГуТянь		1 шт.
2.1.5	Поворотный стол по оси А	WDC-C200L	ГуТянь		1 шт.
2.1.6	Электрический шпиндель с двойной головкой и постоянным магнитом	Номинальная мощность 7,1 кВт	Чуангюнь		1 шт.
2.1.7	Двухосный ферменный манипулятор	-	Чуангюнь		1 шт.
2.1.8	Поднос	148-ЛП-Д4	Чуангюнь		2шт
2.1.9	Поднос	148-ЛП-Д6	Чуангюнь		2шт
2.1.10	Поднос	148-ЛП-Д8	Чуангюнь		2шт
2.1.11	Зажимная губка	Д0.5-3.2/Д3.0-7.0/Д7-13	Чуангюнь		1 комплект
2.1.12	Высокоточный V-образный блок	（3-5）	Чуангюнь		1 шт.
2.1.13	Высокоточный V-образный блок	（5-7）	Чуангюнь		1 шт.
2.1.14	Высокоточный V-образный блок	（6-12）	Чуангюнь		1 шт.
2.1.15	цанга	D4W20 （80-00004）	ШАБЛИН		1 шт.
2.1.16	Зонд	ТС150	ХАЙДЕНХАЙН		1 шт.
2.1.17	Стержень шлифовального круга (длинный)	119×∅31,75×∅96 мм	Чуангюнь		1 шт.
2.1.18	Стержень шлифовального круга (короткий)	87×∅31,75×∅96 мм	Чуангюнь		1 шт.
2.1.19	Кондиционер	-	ЮЭДЭ		1 шт.
2.1.20	Трехцветная сигнальная лампа	24 В постоянного тока	Шнайдер		1 шт.
2.1.21	Расходомер	СИ5000	ИФМ		1 шт.
2.1.22	Специальный источник питания привода	15КВт	НЬЮКОМ		1 шт.
2.1.23	Группа электромагнитных клапанов	M4GE280R-CX-E20D-5-3	ХБП		1 комплект
2.1.24	Автоматическая система смазки по осям X,Y, Z	-	Тайвань		1 комплект
2.2	Конфигурация системы ЧПУ
2.2.1	БОКСПК	FXPC004NN1HNR10	НОМЕР		1 шт.
2.2.2	Силовой фильтр	АГОФИЛ024А	НОМЕР		1 шт.
2.2.3	Силовой фильтр	АГОФИЛ001С	НОМЕР		1 шт.
2.2.4	Сопротивление	АГОРЕС008	НОМЕР		1 шт.
2.2.5	Основной источник питания системы	MDLL3015N00AN0I	НОМЕР		1 шт.
2.2.6	Сервопривод	MDLUX021B1CAN0I	НОМЕР		4 шт.
2.2.7	Серводвигатель оси B	SPX1262N5IA2L02	НОМЕР		1 шт.
2.2.8	Двигатель оси А	MDLUX014B1CAN0I	НОМЕР		1 шт.
2.2.9	Серводвигатель оси Y	SPX0751V5IF2L02	НОМЕР		1 шт.
2.2.10	Серводвигатель оси X/Z	MDLUX014B1CAN0I	НОМЕР		2шт
2.2.11	Сервопривод оси U/W	SPX0952N5IA2L02	НОМЕР		2шт
2.2.12	Серводвигатель оси V	MDLUX014B1CAN0I	НОМЕР		1 шт.
2.2.13	Муфта	SPX0751V5IA2L02	НОМЕР		1 шт.
2.2.14	Вход	SPX0751V5IA2L02	НОМЕР		2шт
2.2.15	Выход	ЕК1100	НОМЕР		2шт
2.2.16	Аналоговый входной модуль	CTMT1809	НОМЕР		1 шт.
2.2.17	Терминатор	СТМТ2809	НОМЕР		1 шт.
2.2.18	Панель управления	СТМТ3162	НОМЕР		1 шт.
2.2.19	НКК	CTMT9011	НОМЕР		1 шт.
2.2.20	НКК	FXHE02ARE2HE000	НОМЕР		1 шт.
2.2.21	НКК	FXP2101200	НОМЕР		1 шт.
2.2.22	НКК	FXSO200061	НОМЕР		1 шт.
2.2.23	НКК	FXSV994100	НОМЕР		1 шт.
2.2.24	НКК	FXSO100006	НОМЕР		1 шт.
2.2.25	НКК	FXSO100008	НОМЕР		1 шт.
2.2.26	НКК	FXSO100375	НОМЕР		1 шт.
2.2.27	НКК	FXSO100392	НОМЕР		1 шт.
2.2.28	НКК	FXPA000586	НОМЕР		1 шт.
2.2.29	НКК	FXSW282122	НОМЕР		1 шт.
2.2.30	НКК	FXSW282124	НОМЕР		1 шт.
2.2.31	НКК	FXSO100012	НОМЕР		1 шт.
2.3	Стандартная конфигурация программного обеспечения для заточки инструмента
2.3.1	Простой фрезер			Чуангюн саморазвитый		1 шт.
2.3.2	Простая дрель			Чуангюн саморазвитый		1 шт.
2.3.3	3D-проверка столкновений с помощью 3D-моделирования машины			Чуангюн саморазвитый		1 шт.
2.3.4	3D-моделирование инструментов			Чуангюн саморазвитый		1 шт.
2.3.5	Автоматическое обнаружение зонда			Чуангюн саморазвитый		1 шт.