Применение машины

Сверлильные и фрезерные станки с ЧПУ в основном используются для эффективного сверления заготовок толщиной в пределах эффективного диапазона, таких как пластины, фланцы, диски и кольца. Сквозные и глухие отверстия можно сверлить в различных материалах. Машина имеет цифровое управление и отличается простотой эксплуатации. Он может обеспечить автоматизацию, высокую точность, разнообразие разновидностей и массовое производство.

Чтобы удовлетворить потребности различных пользователей в обработке, наша компания разработала различные машины. Помимо обычных моделей, его также можно настроить в соответствии с реальными потребностями клиентов.

Структура машины

Это оборудование в основном состоит из станины, подвижного портала, подвижного скользящего седла, сверлильного и фрезерного шпинделя, устройства автоматической смазки и защитного устройства, устройства циркуляционного охлаждения, системы управления ЧПУ, электрической системы и так далее. Поддерживая и направляя направляющую прокатной линии и прецизионный привод ходового винта, машина имеет высокую точность позиционирования и повторяемую точность позиционирования.

1)Рабочий стол:

Рабочий стол имеет литейную конструкцию, а плоскость имеет Т-образный паз с разумной планировкой чистовой обработки для зажима заготовок. Над кроватью устроены Т-образные пазы. Система привода использует серводвигатель переменного тока и прецизионную шарико-винтовую передачу для привода с обеих сторон и перемещения портала в направлении оси Y. В нижней части кровати расположены регулируемые болты, с помощью которых можно легко регулировать уровень прикроватного столика.

2)Moвингпортал:

Мобильный портал отлит из серого чугуна 250, а на передней стороне портала установлены две пары роликовых линейных направляющих сверхвысокой грузоподъемности. Комплект пары прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигателя заставляют салазки силовой головки перемещаться в направлении оси X. На направляющей силовой головки установлена ​​буровая силовая головка. Движение портала осуществляется серводвигателем, приводящим в движение шариковую проволоку на шариковом винте через прецизионную муфту.

3)Moвингскользящее седло:

Подвижное скользящее седло представляет собой прецизионный чугунный конструктивный элемент. Две рельсовые направляющие с ЧПУ сверхвысокой производительности, набор прецизионных пар шариковых винтов и высокоточный планетарный редуктор соединены с серводвигателем для привода бурильной головки. Двигаясь в направлении оси Z, можно осуществлять ускоренную перемотку вперед, работу вперед, быструю перемотку назад и остановку силовой головки. С автоматическим разрушением стружки, удалением стружки, функциями паузы.

4)Буровая головка(Шпиндель):

В буровой головке используется специальный серводвигатель шпинделя, который приводит в движение специальный прецизионный шпиндель за счет замедления зубчатого синхронного ремня для увеличения крутящего момента. В шпинделе используются передние трех-, двух- и пятирядные японские радиально-упорные подшипники, обеспечивающие бесступенчатое изменение скорости. Быстрая и простая замена, подача приводится в движение серводвигателем и шариковым винтом. Оси X и Y могут быть связаны, а управление полузамкнутым контуром используется для достижения функций линейной и круговой интерполяции.

Конец шпинделя представляет собой коническое отверстие BT40, оснащенное высокоскоростным вращающимся соединением Rotorfoss из Италии, которое может использовать высокоскоростное U-образное сверло (жесткое сверло) и корончатое сверло для слива воды. Функция выпуска воды из центра шпинделя может повысить эффективность резки, реализовать обработку глубоких отверстий и защитить инструмент, чтобы снизить затраты на использование.

5)Автоматическое смазочное устройство и защитное устройство:

такие как направляющие, ходовые винты, стойки и т. д., без мертвых углов, чтобы обеспечить срок службы станка. Ось X и Y станка оборудованы пыленепроницаемыми защитными кожухами, а вокруг рабочего места установлены водонепроницаемые брызговики.

6)Система управления ЧПУ:

6.1. Благодаря функции стружколомания время стружколомания и цикл стружколомания можно установить на человеко-машинном интерфейсе.

6.2 С помощью функции подъема инструмента высоту подъема инструмента можно установить на человеко-машинном интерфейсе. При сверлении на эту высоту сверло быстро поднимается к вершине заготовки, затем выбрасывается стружка, а затем быстро подается на поверхность сверления и автоматически преобразуется в работу.

6.3 Централизованный блок управления и портативный блок имеют систему числового управления, оснащены интерфейсом USB и жидкокристаллическим дисплеем. Для облегчения программирования, хранения, отображения и связи рабочий интерфейс имеет такие функции, как человеко-машинный диалог, компенсация ошибок и автоматическая сигнализация.

6.4 Машина имеет функцию предварительного просмотра и повторной проверки положения отверстия перед обработкой, что очень удобно.

7)Рельсовый зажим

Зажим состоит из корпуса зажима и привода. Это высокопроизводительный функциональный компонент, используемый с парой линейных направляющих. Он создает сильное зажимное усилие за счет принципа расширения клиновидного блока. Особенности, повышающие жесткость.

Функции:

• Безопасный и надежный, сильная сила зажима, зажим неподвижной оси XY во время сверления и нарезания резьбы.
• Чрезвычайно высокая сила зажима повышает жесткость осевой подачи и предотвращает микродвижения, вызванные вибрацией.
• Быстрый отклик, время открытия и закрытия составляет всего 0,06 секунды, что защищает станок и увеличивает срок службы винта.
• Прочная никелированная поверхность, хорошая защита от ржавчины.

Новая конструкция позволяет избежать жесткого удара при зажиме.

8)Автоматическое устройство удаления стружки и циркуляционное охлаждающее устройство:

В задней части верстака расположено автоматическое устройство удаления стружки, а в конце - фильтр. Автоматическое удаление стружки представляет собой плоскоцепной тип, с одной стороны которого установлен охлаждающий насос. Выход чипа подключается к центральной системе фильтрации воды. Охлаждающая жидкость поступает в выталкиватель стружки. Подъемный насос эжектора стружки подает охлаждающую жидкость в центральную систему фильтрации воды. Охлаждающий насос высокого давления обеспечивает циркуляцию отфильтрованной охлаждающей жидкости для резки и охлаждения. Он оснащен тележкой для транспортировки стружки, которая очень удобна для транспортировки железной стружки. Данное оборудование оснащено внутренней и внешней системой охлаждения фрез. При сверлении на высокой скорости фрезы охлаждаются внутренней водой, а при легком фрезеровании – снаружи.

Сигнализация низкого уровня воды

1) Когда охлаждающая жидкость в фильтре находится на среднем уровне жидкости, система автоматически подключает двигатель к запуску, и охлаждающая жидкость в стружколоме автоматически поступает в фильтр. При достижении высокого уровня жидкости двигатель автоматически прекращает работу.

2) Когда охлаждающая жидкость в фильтре находится на низком уровне, система автоматически подает сигнал датчика уровня жидкости, шпиндель автоматически втягивает инструмент, и машина приостанавливает работу.

9)Центральная система фильтрации на выходе:

В стандартной комплектации машина оснащена центральной системой фильтрации воды, которая эффективно фильтрует примеси в охлаждающей жидкости. Внутренняя система распыления воды предотвращает запутывание железных штифтов на инструменте во время обработки, снижает износ инструмента, продлевает срок службы инструмента, улучшает качество поверхности заготовки. Стержень для выпуска воды под высоким давлением на кончике лезвия может хорошо защитить поверхность заготовки. защитить высокоскоростное вращающееся соединение, предотвратить блокировку вращающегося соединения примесями, а также улучшить общее качество заготовки и эффективность работы.

10)Шарико-винтовая передача и интегрированное седло двигателя:

Основание двигателя представляет собой изделие с высокой концентричностью, соединяющее шариковый винт и двигатель. Радиально-упорный парный подшипник (класс точности C5) интегрирован для повышения точности и обеспечения нулевого осевого зазора ШВП при движении двигателя вперед и назад. Особенно подходит для высокоскоростного оборудования.

Точность сборки: ШВП и двигатель устанавливаются в одно целое через основание двигателя. Уменьшите погрешность концентричности вала двигателя и вала ШВП, контролируйте ее на уровне плюс или минус 0,01 мм, а перпендикулярность торцевой поверхности составляет 0,01.

11)Самоцентрирующийся стол с четырьмя захватами(необязательный)

Рабочий стол самоцентрирующегося оборудования оснащен четырехкулачковым гидравлическим самоцентрирующимся патроном. Заготовка может быть автоматически центрирована в одном зажиме без необходимости патрулирования каждой заготовки в поисках центра. Зажим быстрый и удобный.

Решите проблему, заключающуюся в том, что заготовка с индексным кругом диаметром менее 1600 мм зажимается прижимной пластиной после подачи и последующим поиском центра, что занимает меньше времени и занимает больше времени зажима, чем время обработки.

Самоцентрирующийся четырехкулачковый патрон независимой разработки с большим ходом кулачка затрудняет соприкосновение заготовки с кулачком при зажиме. Используется ленточная конструкция с подушкой. Она решает ситуацию, когда гидравлические или пневматические кулачки имеют небольшой ход на рынке, а большие заготовки ударяются о кулачки при подъеме, вызывая повреждение патронов.

Четыре челюсти на верстаке выполнены в разборном виде, а съемный задний верстак представляет собой обычную платформу с собственным Т-образным пазом. Это расширяет диапазон применения других заготовок, помимо кольца.