5-осевое одновременное фрезерование токарная обработка 100P-C
Объем поставки
Таблица функций стандартных аксессуаров (см. функцию контроллера для электрической части управления)
1. Контроллер Сименс 840DSL
2. Собственная пятиосная многофункциональная поворотная головка.
3. Электрический шпиндель DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. Система автоматической смены инструмента HSK-A100, магазин на 40 инструментов.
5.X/Y/Z полый охлаждающий шариковый винт
6. 7 роликовых линейных направляющих (3 для оси X, 2 для оси Y/Z) — BOSCH REXROTH
7. Трехосевая оптическая линейка X/Y/Z с полностью замкнутым контуром.
8. Устройство контроля температуры электрической коробки.
9. Охладитель шпинделя
10. Устройство спиральной прокатки стружки и задний конвейер для железной стружки.
11. Вода из центра шпинделя, кольцевая струя воды.
12. Подайте воздух в центр шпинделя и в кольцо.
13. Пятиосный головной полумесяц выдувает воду, а полумесяц выдувает воздух.
14. 1 тип защитной блокировки для передних и боковых рабочих дверей.
15. Устройство циркуляционного охлаждения шпинделя.
16. Водонепроницаемая рабочая люминесцентная лампа.
17. Устройство гидростанции.
18. Инфракрасный датчик Renishaw OMP60.
19. Устройство для наладки лазерного инструмента Renishaw.
20. Центральное централизованное устройство автоматической подачи смазки.
21. Водяной пистолет для очистки рабочей стороны и воздушный интерфейс.
22. Система охлаждения СОЖ.
23. Полностью закрытый защитный листовой металл.
24. Операционный блок
25. Электрошкаф оборудован кондиционером.
26. Электронный маховик Сименс.
27. Ножной переключатель разблокировки инструмента шпинделя.
28. Подушки уровня фундамента и фундаментные болты.
29. Инструменты и наборы инструментов для регулировки.
30. Техническое руководство
Параметр
| Элемент | Университет | FH100P-C |
| перемещение по оси X | mm | 1000 |
| Перемещение по оси Y | mm | 1150 |
| перемещение по оси Z | mm | 1000 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола | mm | 160-1160 |
| Горизонтальная фрезерная головка | mm | 30-1030 |
| Подача/быстрая скорость перемещения | м/мин | 40 |
| Сила подачи | KN | 10 |
| Поворотный стол (ось C) | ||
| Размер рабочего стола | mm | Ø1050 |
| Макс.нагрузка стола (мельница) | kg | 4000 |
| Макс.нагрузка стола (токарная обработка) | kg | 3000 |
| Роторный стол | об/мин | 45 |
| Фрезерно-токарный рабочий стол (комбинированное фрезерование и токарная обработка) | об/мин | 500 |
| Минимальный угол разделения | ° | 0,001 |
| Номинальный крутящий момент | Nm | 13:30 |
| Максимальный крутящий момент | Nm | 2630 |
| Поворотно-фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | ||
| Диапазон поворота (0=Вертикально/180=Уровень) | ° | -15～180 |
| Быстрая скорость перемещения и подачи | об/мин | 103 |
| Минимальный угол разделения | ° | 0,001 |
| Номинальный крутящий момент | Nm | 1050 |
| Максимальный крутящий момент | Nm | 2130 |
| Шпиндель (токарно-фрезерный) | ||
| Скорость шпинделя | об/мин | 10000 |
| Мощность шпинделя | Kw | 42/58 |
| Крутящий момент шпинделя | Nm | 215/350 |
| Конус шпинделя |
| ХСКА100 |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхность направляющей балки | mm | 1091,5 |
| Модель | Единица | FH100P-C |
| Инструментальный магазин | ||
| Интерфейс инструмента |
| ХСКА100 |
| Емкость инструментального магазина | ПКС | 40 |
| Макс. диаметр инструмента/длина/вес |
| Ø135/300/12 |
| Переключатель инструмента (инструмент для) | S | 2 |
| Измерительное устройство | ||
| Инфракрасный зонд | Ренсишоу OMP60 | |
| Прибор обнаружения инструмента в рабочей зоне обработки | Ренсишоу NC4F230 | |
| Мощность обработки | ||
| Макс.диаметр сверления (средняя сталь) |
| Ø50 |
| Макс.диаметр резьбы (средняя сталь) |
| М40 |
| Макс. диаметр фрезерования (средняя сталь) |
| 250 |
| Точность (ISO230-2 и VDI3441) | ||
| Точность позиционирования X/Y/Z | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Повторите точность позиционирования | mm | 0,004 |
| Точность позиционирования B/C |
| 8" |
| B/C Повторите точность позиционирования | 4" | |
| Система управления |
| Сименс840Д |
| Высота машины (общая машина) | mm | 3650 |
| Занимаемая площадь для основной машины (Д*Ш) | mm | 5170x3340 |
| Занимаемая площадь для магазина инструментов (Д*Ш) | mm | 1915x1400 |
| Занимаемая площадь для конвейера для стружки (Д*Ш) | mm | 3120x1065 |
| Занимаемая площадь для резервуара для воды (Д*Ш) | mm | 1785x1355 |
| Общая занимаемая площадь всей машины (Д*Ш) | mm | 6000x3750 |
| Вес машины | Kg | 21000 |
Станок с ЧПУконтроллер
| Система управления | Siemens 840DSL (двигатель и привод) | ||
| Количество осей управления | 5-осевое одновременное фрезерование с одновременным точением (ось ЧПУ + шпиндель, ось BC) | ||
| Одновременное управление 5 осями Одновременное фрезерование с токарной обработкой | ось позиционирования | Стандартный X, Y, Z, B, C | |
| интерполяция | прямая линия | Оси X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C могут быть компенсированы) | |
| дуга | Оси X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C могут быть компенсированы) | ||
| Минимальная единица инструкции | 0,001 мкм | ||
| минимальный блок управления | 0,1 нм | ||
| Отображать | 19ЖК-дисплей | ||
| Мотор | Тройная перегрузочная способность с абсолютным энкодером (положение энкодера никогда не теряется) | ||
| Функция внешней связи | Интерфейс Ethernet и RS232C | ||
| Режим работы | MDI, автоматический, ручной, маховичок, начало координат (абсолютное), REPOS | ||
| программно | Онлайн-редактор языка ISO | ||
| Максимальная емкость памяти для программ ПЛК | 2048 КБ | ||
| Функция интерполяции | Прямые линии, круги, проходящие через центральные точки, спирали, тонкие поверхности, настройки высокой скорости и т. д. | ||
| Количество корректоров инструмента | 512 групп | ||
| Увеличение с помощью маховика | 0,1/0,01/0,001 мм | ||
| Минимальная установка и перемещение единиц | 1ум/X,Y,Z | ||
| сохранение данных | Данные памяти никогда не будут потеряны при выключении питания. | ||
| скорость подачи | 0%-150% | ||
| Быстрое увеличение вперед | 0%-100% | ||
| Интерфейс ввода и вывода | Интерфейс Ethernet и RS232C, CF-карта, резервное копирование USB-накопителя | ||
| язык отображения | китайский и английский | ||
Количество стандартной конфигурации
| No | Название аксессуара | единица | Кол-во |
| 1 | педальный переключатель | набор | 1 |
| 2 | Гидравлический зажимной механизм | набор | 1 |
| 3 | Централизованное смазочное устройство | набор | 1 |
| 4 | система охлаждения | набор | 1 |
| 5 | рабочая лампа | набор | 1 |
| 6 | Трехцветный свет | набор | 1 |
| 7 | горизонтальный мост | шт. | 1 |
| 8 | Крепления станков | набор | 1 |
| 9 | Стандартный пакет инструментов | набор | 1 |
| 10 | дверной замок безопасности | набор | 1 |
| 11 | фундаментный комплект | набор | 1 |
| 12 | Установите инструмент регулировки | набор | 1 |
| 13 | Жесткое нарезание резьбы и многоточечное позиционирование шпинделя | набор | 1 |
| 14 | Винтовой конвейер и автомат для удаления стружки | набор | 1 |
| 15 | Стандартная гидравлическая система | набор | 1 |
Особенности конструкции | Лучший проект анализа механического литья проволоки
Термосимметричная литейная конструкция полного коробчатого типа с использованием высококачественного чугуна марки Meehanna.
Закалка и обработка естественным старением для устранения внутреннего напряжения.
Структурная собственная частота вибрации исключает нагрузку при обработке материала.
Конструкция колонны высокой жесткости большой площади со всей стенкой эффективно повышает жесткость, а также статическую и динамическую точность.
Трехосный полый винтовой привод с охлаждением
Поворотно-фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Особенности конструкции
Встроенная цепь нулевой передачи двигателя DD без люфта.
Высокие характеристики ускорения
Самый короткий промежуток между вершиной инструмента шпинделя и точкой опоры конструкции обеспечивает максимальную жесткость резания.
Подшипники YRT большего размера повышают жесткость.
Оснащен высокоточной измерительной системой поворотного энкодера HEIDENHAIN, полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.
Конструкция системы охлаждения шпинделя и оси B для уменьшения теплопередачи.
Поворотный стол (ось C)
Особенности конструкции
Встроенная цепь нулевой передачи двигателя DD без люфта.
Высокие характеристики ускорения и замедления
Подшипники YRT большего размера повышают жесткость.
Большой номинальный приводной момент, позиционирование и обработка с помощью устройства позиционирования и зажима стола.
Удовлетворение двух технологических потребностей: фрезерование и фрезерование-точение, сокращение количества операций с заготовками и повышение точности продукции.
Оснащен высокоточной измерительной системой поворотного энкодера HEIDENHAIN, полностью замкнутым контуром управления для обеспечения максимальной точности.
Конструкция системы охлаждения для уменьшения теплопередачи
Подъемный наладчик инструментов
Особенности конструкции
Оснащен бесконтактным лазерным наладчиком инструмента Ransishaw NC4F230 для более высокой точности.
Автоматическая настройка инструмента на станке, автоматическое обновление компенсации инструмента.
Устройство настройки инструмента можно поднимать и опускать, чтобы сэкономить место на обрабатываемой поверхности.
Полностью герметичная конструкция из листового металла защищает наладчика инструмента от воды и железных опилок во время обработки.
Инфракрасный зонд
Особенности конструкции
Оборудован оптическим сенсорным датчиком Ransishaw OMP60.
Выравнивание заготовок и проверка размеров на станке, сокращение ошибок ручного контроля, повышение точности продукции и эффективности обработки.
90 % экономия времени на обслуживание машины
