5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ и двумя паллетами CP800

Введение:

Подробная информация о товаре

Горизонтальная обработка на станках с ЧПУ с 5 осями (1)

1. Характеристики

Высокоскоростной, высокопроизводительный и прецизионный горизонтальный пятиосевой обрабатывающий центр CP800T2, разработанный компанией CATO, отличается высокой жесткостью, точностью и эффективностью обработки. Используется цельная опорная конструкция, а Т-образная структура верхних и нижних направляющих обеспечивает высокую жесткость станка; вся конструкция станка прошла конечно-элементный анализ, что гарантирует отсутствие вибрации станка при высокоскоростном перемещении и обеспечивает наилучшую долговременную стабильность работы всего станка.

Горизонтальная обработка на станках с ЧПУ с 5 осями (2)

Горизонтальная обработка на станках с ЧПУ с 5 осями (3)

Благодаря внедрению передовых технологий, таких как высокоскоростная шпиндельная технология, высокоскоростная технология подачи, высокоскоростная технология смены инструмента и высокоскоростная система ЧПУ, время обработки значительно сокращается, эффективность обработки повышается, и удовлетворяются различные производственные потребности. Скорость трехкоординатного быстрого перемещения составляет 60 м/мин, а высокоскоростной и высокомоментный электрический шпиндель сокращает время разгона и замедления шпинделя. Эти показатели значительно сокращают время простоя и повышают эффективность обработки; система контроля температуры в винтовом зажиме/подшипниковом гнезде/шпинделе/поворотной головке DD обеспечивает превосходный тепловой баланс оборудования и значительно повышает точность и стабильность работы.

Горизонтальная обработка на станках с ЧПУ с 5 осями (4)

Использование системы Siemens 840D, 19-дюймового сверхбольшого ЖК-дисплея, динамического графического отображения траектории инструмента, интеллектуального предупреждающего дисплея, самодиагностики и других функций делает эксплуатацию и техническое обслуживание станка более удобными и быстрыми; высокоскоростная шинная связь значительно улучшает возможности обработки данных в системе ЧПУ, а также повышает эффективность управления, обеспечивая быструю и эффективную передачу и онлайн-обработку программ большой мощности.

Горизонтальная обработка на станках с ЧПУ с 5 осями (5)

2. Параметр

Элемент		Единица	CП800Т2
Путешествовать	Перемещение по осям X/Y/Z	mm	800 x 800 x 750
	перемещение по оси B	°	-30~120
	перемещение по оси С	°	360
	Расстояние от центра шпинделя до столешницы (ось B под углом 90 градусов к горизонтали).	mm	160~910
	Расстояние от торца шпинделя до столешницы (ось B, вертикаль 0 градусов)	mm	-83~667
	Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола (ось B под углом 90 градусов к горизонтали).	mm	-135~665
	Расстояние от центра шпинделя до центра стола (ось B, вертикаль 0°)	mm	108~908
	Максимальный диапазон обработки	mm	Φ 720 x 910
Подача по 3 осям	быстрое перемещение по осям X/Y/Z	м/мин	60/60/60
Подача по 3 осям	Скорость подачи режущего инструмента	мм/мин	0-24000
Поворотный стол (Ось С)	Поворотный стол	шт.	2
	диаметр диска	mm	500*500
	допустимая нагрузка	Kg	500
	максимальная скорость вращения	оборотов в минуту	40
	Точность позиционирования/повторная точность	arc.sec	15 / 10
Ось B	Максимальная скорость вращения	оборотов в минуту	60
Ось B	Точность позиционирования/повторная точность	arc.sec	8 / 4
Шпиндель	Технические характеристики шпинделя (диаметр установки/способ передачи)	mm	190 / Встроенный
	Конус шпинделя	м/мин	А63
	Максимальная скорость вращения шпинделя	mm	18000
	Мощность шпиндельного двигателя	Kw	30/35
	Крутящий момент шпиндельного двигателя	Нм	72/85
Инструмент	емкость магазина инструментов		40 Т
	Время изменения инструментов (TT)	s	7
	Максимальный диаметр инструмента (Полностью заполненный инструмент / Соседний пустой инструмент)	mm	80/150
	Максимальная длина инструмента	mm	450
	Максимальный вес инструмента	Kg	8
Гид	Направляющая по оси X (размер/количество направляющих)		45/2 (Ролик)
	Направляющая по оси Y (размер/количество направляющих)		45/3 (Ролик)
	Направляющая по оси Z (размер/количество направляющих)		45/2 (Ролик)
Три ось передача инфекции	Ходовой винт оси X	N	2R 40 x 20
	Ходовой винт оси Y	N	2R 40 x 20
	Ходовой винт оси Z	N	2R 40 x 20
Точность по трем осям	Точность позиционирования	mm	0,005 / 300
Точность по трем осям	Повторная точность позиционирования	mm	0,003 / 300
Система смазки	Емкость блока смазки	L	0.7
Система смазки	Тип смазки		Смазка консистентной смазкой
Другие	спрос на воздух	кг/см²	≥ 6
	Поток воздуха-источника	mm³/мин	≥ 0,5
	Масса	T	11

3. Конфигурация подставки

NO.	Имя
1	Siemens 840D① Превосходная изогнутая поверхность;②Пакет для пятиосевого фрезерования; ③ Пятиосевая карта; ④ Предотвратить падение оси B; ⑤ Передача данных по USB и Ethernet
2	Функция одновременного нажатия
3	Полая система охлаждения с помощью винтов X/Y/Z
4	Система контроля температуры шпинделя/оси B
5	Защита от перегрузки шпинделя
6	Рабочий стол APC Double Exchange
7	Гидравлическая тормозная система осей B/C
8	Полностью закрытый листовой металл
9	Система дверных замков безопасности
10	Автоматическая дверь магазина инструментов
11	Автоматическая система смазки
12	Светодиодное рабочее освещение
13	Резка винта с обеих сторон
14	Система удаления скребка с подъемного барабана
15	Система кругового полива
16	система охлаждения
17	CTS (2 МПа)
18	Стандартные инструменты и ящики для инструментов