Пятиосевой фрезерно-токарный станок серии FH

Пятиосевые фрезерно-токарные станки серии FH Избранное изображение

Введение:

Детали продукта

Теги продукта

Функции

1. Пятиосный фрезерно-токарный обрабатывающий центр может выполнять несколько функций на одном станке:

вертикальное и горизонтальное преобразование, возможность фрезерования и токарной обработки; однократный зажим, многопроцессная и многоугловая обработка и формовка.

2. Точность – это бесконечный подход.

Высокостабильная и высокоточная конструкция также повышает общую жесткость, а базовая конструкция дополнительно оптимизируется с помощью расчетов методом конечных элементов.

3. Простота в эксплуатации и точное управление.

Операционный стол, спроектированный с учетом эргономики, может удовлетворить идеальные потребности различных рабочих сред в соответствии с различными потребностями, осуществлять тщательное наблюдение и мониторинг всего процесса обработки, достигать наилучших рабочих характеристик и обеспечивать точность управления. Встроенная операционная система обеспечивает непрерывное управление, документирование и визуализацию заказов, процессов и данных станков, что упрощает работу и делает ее более ориентированной на производство продукции.
3.1Эргономичный дизайн
Оснащен 19-дюймовым мультисенсорным дисплеем, возможностью поворота и подъема под разными углами, полноэкранным экраном IPS и традиционным режимом ввода с хост-подключением к клавиатуре ПК.
3.2Единый
Все модели имеют единый интерфейс управления, не требуют дополнительной адаптации.
3.3 Постоянно
Централизованное управление данными о заданиях, процессах и машинах
3.4Совместимость
Обеспечьте совместимость, передачу и объединение файлов в различных форматах.

4. Мощная 5-осевая универсальная фрезерная головка.

Значительно увеличены и улучшены профили натяга и жесткость.

Ось B с прямым приводом двигателя DD имеет подшипник YRT большего размера для повышения жесткости, который позволяет достигать высокого крутящего момента при резке в навесном состоянии, оснащен круглой решеткой Heidenhain и полным управлением с обратной связью для точной подачи.

5. Токарно-фрезерный рабочий стол.

Двигатель DD приводит в движение токарно-фрезерный стол напрямую, без передаточной цепи, без зазоров и с высокой динамикой, и может выполнять токарную и фрезерную обработку за один зажим на станке. Поворотный стол с высокой грузоподъемностью имеет максимальную нагрузку 4 тонны.

6. Оптический сенсорный датчик

Оснащенный сверхмалым трехмерным триггерным оптическим датчиком OMP60 для выравнивания и проверки заготовок на станке, он экономит 90% вспомогательного времени на станке и снижает процент брака.

7. Наладчик лазерного инструмента

Бесконтактный лазерный инструмент для настройки инструмента можно поднимать и опускать, а инструмент можно автоматически устанавливать на станок. Компенсация инструмента автоматически обновляется, что повышает точность обработки!

Стандартные технические характеристики

Элемент	FH60P-C	FH80P-C	FH100P-C
Перемещение по оси X/Y/Z	600мм800мм600мм	800мм×1050мм×800м	1000мм×1150мм×1000мм
Расстояние от центра горизонтальной фрезерной головки до рабочего стола	30 мм-630 мм	39-839 мм	30 мм-1030 мм
Скорость поворотного стола	350 об/мин	300 об/мин	250 об/мин
Размер рабочего стола	Ø630мм	Ø880мм	Ø1100мм
Макс. нагрузка на стол	Фрезерование 2000 кг	Фрезерование 3000 кг	Фрезерование 4000 кг
Макс. нагрузка на стол	Токарная обработка 1000 кг	Токарная обработка 1500 кг	Токарная обработка 3000 кг
Поворотная фрезерная головка (ось B)	Стандартный	Стандартный	Стандартный
Диапазон поворота (0=Вертикально/180=Уровень)	от -15° до +180°	от -15° до +180°	от -15° до +180°
Номинальная скорость оси B	50 об/мин	50 об/мин	50 об/мин
Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола	от 162 мм до 962 мм	от 162 мм до 962 мм	от 160 мм до 1160 мм
Электрический шпиндель Макс.скорость	12000 об/мин	12000 об/мин	10000 об/мин
Мощность (S1-100%/S6-40% постоянного тока)	34/42кВт	34/42кВт	42/58кВт
Мощность (S1-100%/S6-40% постоянного тока)	32/192 Нм	32/192 Нм	215/350 Нм
Интерфейс инструмента	HSK-A63	HSK-A63	HSK-A100
Емкость инструментального магазина	40Т	40Т	40Т
Макс. диаметр инструмента/длина/вес	Ø85 мм/300 мм/8 кг	Ø85 мм/300 мм/8 кг	φ135 мм/300 мм/12 кг
Время смены инструмента (инструмент на инструмент)	4s	4s	4s
Сверление (Нормализация среднеуглеродистой стали)	Ø40мм	Ø40мм	Ø50мм
Нарезание резьбы (нормализация среднеуглеродистой стали)	М24	М24	М40
Конус шпинделя	1:10 Конусность	1:10 Конусность	1:10 Конусность
Ускоренный ход	40 м/мин	40 м/мин	40 м/мин
Точность позиционирования X/Y/Z	0.006мр	0.006мр	0,006 мм
Точность повторного позиционирования X/Y/Z	0,004 мм	0,004 мм	0,004 мм
Позиционирование B/C aoouraoy	8 дюймов	8 дюймов	8 дюймов
Повторное позиционирование B/C acouraoy	4"	4"	4"
Инфракрасный зонд	Ренишоу OMP60	Ренишоу OMP60	Ренишоу OMP60
Слишком установленный калибр (слишком большое измерение в зоне обработки)	Ренишоу NC4F230	Ренишоу NC4F230	Ренишоу NC4F230
Высота машины (стандартная машина)	3350 мм	3350 мм	3650 мм
Занимаемая площадь основного корпуса (Д*Ш)	4800x2930 мм	4800x2930 мм	5170x3340 мм
Занимаемая площадь магазина инструментов (Д*Ш)	1710ммx1350мм	1710ммx1350мм	1915ммx1400мм
Занимаемая площадь конвейера для стружки (Д*Ш)	3070x1065 мм	3070x1065 мм	3120ммx1065мм
Занимаемая площадь резервуара для воды (Д*Ш)	1785ммx1355мм	1785ммx1355мм	1785ммx1355мм
Полная площадь, занимаемая машиной (за исключением резервуара для воды) (Д*Ш)	5610x3600 мм	5610x3600 мм	5000ммx3750мм
Вес машины	20000Кг	20000Кг	30000 кг
Система управления	Сименс 840Дс	Сименс840Дс	Сименс840Дс