5-осевой портальный обрабатывающий центр серии GT

Изображение 5-осевого портального обрабатывающего центра серии GT.

Введение:

Благодаря оптимизированной конструкции и автоматической смене инструмента, серия GT — это решение для современных 5-осевых портальных обрабатывающих центров.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Характеристики продукта

Технические характеристики изделия

Функции

В трехкоординатном станке используются роликовые направляющие известного мирового бренда, обладающие высокой жесткостью и превосходной динамической точностью; в трехкоординатной передаче применяется шариковинтовая передача большого диаметра тайваньского производства, отличающаяся компактной конструкцией, плавным движением, низким тепловым растяжением и высокой точностью. Винтовая опора образует стабильную высокожесткую механическую систему передачи; высокоточный шпиндель обеспечивает постоянную и надежную смазку подшипников шпинделя; стандартная система масляного охлаждения шпинделя поддерживает его стабильное рабочее состояние в течение длительного времени. Основные компоненты 5-осевого портального обрабатывающего центра, включая основание, рабочий стол, колонну, шпиндельный узел и седло, были проанализированы с помощью метода конечных элементов (МКЭ), что позволило оптимизировать конструкцию, снизить вес механизма и повысить жесткость.

Небольшое расстояние между центром шпинделя и поверхностью направляющей, а также малый крутящий момент при переворачивании, повышают стабильность обработки. Использование высокопрочного и высококачественного чугуна, полученного методом литья в песчаные формы с применением смолы, с полной термообработкой для устранения остаточных напряжений, а также точная ручная зачистка контактной поверхности обеспечивают оптимальную жесткость всей конструкции портального обрабатывающего центра с ЧПУ. Многочисленные производственные линии с полным набором спецификаций, в сочетании с высокоэластичной автоматизированной системой смены головок и вертикальной и горизонтальной системой смены инструмента, обеспечивают автоматизированную, эффективную и высокопроизводительную обработку. Модульная конструкция шпинделя обеспечивает различные характеристики резания и удовлетворяет разнообразные потребности в обработке. В оси Y используется сверхжесткая роликовая линейная направляющая, которая сочетает в себе высокую жесткость резания жесткой направляющей с быстрым перемещением и низким износом линейной направляющей, значительно повышая жесткость и управляемость.

Технические характеристики

Элемент	Единица	GT-2720-5X	GT-3022-5X	GT-4022-5X	GT-4025-5X	GT-6025-5X
Путешествия X/Y/Z	mm	2700/2000/900	3000/2200/1000	4000/2200/1000	4000/2500/1000	6000/2500/1000
Ось А	°	110	±110	±110	±110	±110
Ось С	°	270	±270	±270	±270	±270
Размер рабочего стола	mm	2800×1600	3200×2000	4200×2000	4200×2200	6200×2200
Максимальная нагрузка на рабочий стол	кг/м²	10000 (средняя нагрузка)	12000 (средняя нагрузка)	15000 (средняя нагрузка)	18000 (средняя нагрузка)	20000 (средняя нагрузка)
Расстояние от шпинделя до рабочего стола	mm	350-1250	350-1350	350-1350	350-1350	350-1350
Расстояние между двумя колоннами	mm	2000	2200	2200	2500	2500
Конус шпинделя	/	HSK-A63	HSK-A63 Opнациональный:A10C	HSK-A63 Opциональный:А100	HSK-A63, Opнациональный:A10C	HSK-A63 Opциональный:А100
Скорость вращения шпинделя	/	18000	18000	18000	18000	18000
Мощность шпинделя	kw	30/38	30/38	30/38	30/38	30/38
Быстрая подача GOO	мм/мин	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000
Подача резки G01	мм/мин	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000
Вес машины	kg	38500	42000	45000	48000	55000
Вместимость смазочно-охлаждающей жидкости	L	400	500	500	500	500
Вместимость бака смазочного масла	L	4	4	4	4	4
Потребность в электроэнергии	КВА	50	60	80	60	80
Требования к давлению воздуха	кг/см²	5-8	5-8	5-8	5-8	5-8
форма журнала инструментов	/	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи
Технические характеристики инструментального магазина	/	HSK-A63, Opциональный:А100	HSK-A63, Opнациональный:A10C	HSK-A63, Opциональный:А100	HSK-A63, Opциональный:А100	HSK-A63 Opциональный:А100
емкость магазина инструментов	/	24,Опнациональный:40/60	24,Опнациональный:40/60	24,Опнациональный:40/60	24,Опнациональный:40/60	24,Опнациональный:40/60
Максимальный размер инструмента (диаметр/длина)	mm	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400	φ78/300 (OPφ125/400)
Максимальный вес инструмента	kg	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)
Точность позиционирования	mm	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300
Повторная точность позиционирования	mm	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300
Размер машины	mm	720040004300	840038004300	1060038004300	1060044004300	1560044004300
Кратчайшее время смены инструмента (TT)	s	1.55	1.55	1.55	1.55	1.55

Введение в конфигурацию

(1)FANUC Operating

Панель интуитивно понятна, имеет точную поверхность и проста в использовании.

(2)Линейная направляющая

Линейные направляющие 5-осевого портального фрезерного станка с ЧПУ обеспечивают нулевой зазор, равномерную текстуру поверхности и более высокую точность позиционирования.

(3)Sпиндель

Шпиндели A2-6/A2-8/A2-11/A2-15 можно выбрать в зависимости от типа шпинделя.модели.

(4)Электрический шкаф

Осуществлять управление различными перемещениями портального обрабатывающего центра с ЧПУ и проводить мониторинг.тотрабочее состояние.

(5)Журнал «Инструменты»

Значительно сокращает время обработки и уменьшает время смены инструмента.

Предыдущий: 5-осевой портальный обрабатывающий центр серии GF

Следующий: Пятиосевой портальный обрабатывающий центр серии PM-GU

В трехкоординатной системе используются роликовые направляющие известного мирового бренда, обладающие высокой жесткостью и превосходной динамической точностью; в трехкоординатной передаче применяется шариковый винт большого диаметра тайваньского производства, отличающийся компактной конструкцией, плавным движением, низким тепловым растяжением и высокой точностью. Винтовая опора образует стабильную высокожесткую механическую систему передачи; высокоточный шпиндель обеспечивает постоянную и надежную смазку подшипников шпинделя; стандартная система охлаждения шпинделя маслом поддерживает шпиндель в стабильном рабочем состоянии в течение длительного времени. Основные компоненты станка, включая основание, рабочий стол, колонну, шпиндельный узел и седло, были проанализированы с помощью метода конечных элементов (МКЭ), что обеспечивает оптимизацию конструкции, облегченный механизм и высокую жесткость.

Небольшое расстояние между центром шпинделя и поверхностью направляющей, а также малый крутящий момент при переворачивании, повышают стабильность обработки. Использование литья в песчаные формы с применением смолы, высокопрочного и высококачественного чугуна, прошедшего полную термообработку для устранения остаточных напряжений, и точная ручная зачистка контактной поверхности обеспечивают оптимальную жесткость всей конструкции станка. Многочисленные производственные линии с полным набором спецификаций, в сочетании с высокоэластичной автоматизированной системой смены головок и вертикальной и горизонтальной системой смены инструмента, обеспечивают автоматизированную, эффективную и высокопроизводительную обработку. Модульная конструкция шпинделя обеспечивает различные характеристики резания и удовлетворяет разнообразные потребности в обработке. В оси Y используется сверхжесткая роликовая линейная направляющая, сочетающая в себе высокую жесткость резания жесткой направляющей с быстрым перемещением и низким износом линейной направляющей, что значительно повышает жесткость и управляемость.

Элемент	Единица	GT-2720-5X	GT-3022-5X	GT-4022-5X	GT-4025-5X	GT-6025-5X
Путешествия X/Y/Z	mm	2700/2000/900	3000/2200/1000	4000/2200/1000	4000/2500/1000	6000/2500/1000
Ось А	°	110	±110	±110	±110	±110
Ось С	°	270	±270	±270	±270	±270
Размер рабочего стола	mm	2800×1600	3200×2000	4200×2000	4200×2200	6200×2200
Максимальная нагрузка на рабочий стол	кг/м²	10000 (средняя нагрузка)	12000 (средняя нагрузка)	15000 (средняя нагрузка)	18000 (средняя нагрузка)	20000 (средняя нагрузка)
Расстояние от шпинделя до рабочего стола	mm	350-1250	350-1350	350-1350	350-1350	350-1350
Расстояние между двумя колоннами	mm	2000	2200	2200	2500	2500
Конус шпинделя	/	HSK-A63	HSK-A63 Дополнительно: A10C	HSK-A63 Дополнительно: A100	HSK-A63, Дополнительно: A10C	HSK-A63 Дополнительно: A100
Скорость вращения шпинделя	/	18000	18000	18000	18000	18000
Мощность шпинделя	kw	30/38	30/38	30/38	30/38	30/38
Быстрая подача GOO	мм/мин	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000	15000/15000/15000
Подача резки G01	мм/мин	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000
Вес машины	kg	38500	42000	45000	48000	55000
Вместимость смазочно-охлаждающей жидкости	L	400	500	500	500	500
Вместимость бака смазочного масла	L	4	4	4	4	4
Потребность в электроэнергии	КВА	50	60	80	60	80
Требования к давлению воздуха	кг/см²	5-8	5-8	5-8	5-8	5-8
форма журнала инструментов	/	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи	Тип зонта/ Тип цепи
Технические характеристики инструментального магазина	/	HSK-A63, Дополнительно: A100	HSK-A63, Дополнительно: A10C	HSK-A63, Дополнительно: A100	HSK-A63, Дополнительно: A100	HSK-A63 Дополнительно: A100
емкость магазина инструментов	/	24, Дополнительно: 40/60	24, Дополнительно: 40/60	24, Дополнительно: 40/60	24, Дополнительно: 40/60	24, Дополнительно: 40/60
Максимальный размер инструмента (диаметр/длина)	mm	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400)	φ78/300 (OPφ125/400	φ78/300 (OPφ125/400)
Максимальный вес инструмента	kg	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)	8(OP:18)
Точность позиционирования	mm	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300	0,008/300
Повторная точность позиционирования	mm	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300
Размер машины	mm	720040004300	840038004300	1060038004300	1060044004300	1560044004300
Кратчайшее время смены инструмента (TT)	s	1.55	1.55	1.55	1.55	1.55