BOSM -4Z2000 Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
1. Использование оборудования:
Горизонтальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-1000 в основном используется для многогранного эффективного сверления, фрезерования, нарезания резьбы и расточной обработки клапанов, блоков клапанов, переходников, фланцев, дисков, колец, поворотных опор и других заготовок в пределах эффективного диапазона толщины. . Сверление, фрезерование, нарезание резьбы и растачивание могут выполняться как на деталях из одного материала, так и на композитных материалах. Процесс обработки станка контролируется цифровым способом, поэтому операция очень удобна. Он может реализовать автоматизацию, высокую точность, многообразие и массовое производство.
2. Структура оборудования:
Это оборудование в основном состоит из станины, индексно-поворотного стола с ЧПУ, подвижной колонны, подвижной седла, сверлильно-фрезерной силовой головки, устройства автоматической смазки и защитного устройства, циркуляционного охлаждающего устройства, цифровой системы управления, гидравлической системы, электрической системы и так далее. Подвижная линейная направляющая поддерживается и направляется, а прецизионный винт приводится в движение. Машина имеет высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования.
2.1. Рабочий стол кровати: Станина изготовлена из конструктивных элементов из чугуна HT250. Его завершают после вторичного отпуска для снятия внутренних напряжений. Он обладает хорошей динамической и статической жесткостью и не деформируется. Прецизионная индексирующая пластина с числовым программным управлением, сервопривод с произвольным индексированием на 360 ° и пневматической / гидравлической блокировкой. Система привода использует серводвигатель переменного тока для автоматического индексирования вращающейся части вала на 360 °, а точность индексации составляет одну тысячную градуса. Индексирующая пластина расположена в верхней части кровати, а регулируемые болты расположены в нижней части кровати, что позволяет легко регулировать уровень рабочего стола кровати.
2.2. Подвижная колонна: Подвижная колонна из чугуна проходит вторичную отпускную обработку для снятия внутренних напряжений. Он обладает хорошей динамической и статической жесткостью и не деформируется. Комплект пары прецизионных шариковых винтов и серводвигателя заставляют салазки колонны перемещаться в направлении оси Y. Комплект пары прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигателя заставляют салазки колонны перемещаться в направлении оси X. Установите сверлильный агрегат на направляющую агрегата. Движение колонны осуществляется за счет вращения шариковой гайки на ШВП, приводимой в движение серводвигателем через муфту.
2.3. Мобильная седло: Мобильная седло оснащено двумя парами линейных направляющих со сверхвысокой несущей способностью, набором прецизионных шариковинтовых пар и серводвигателем, который приводит в движение буровую головку в направлении оси Z, что позволяет реализуйте Power Head, быструю перемотку вперед, работу вперед, быстрый возврат назад, остановку и другие действия. Он имеет функции автоматического разрушения стружки, удаления стружки и паузы.
2.4. Сверлильная головка: Сверлильная головка оснащена тайваньским механическим шпинделем, а специальный прецизионный шпиндель оснащен радиально-упорным подшипником, который обеспечивает бесступенчатое изменение скорости посредством высокопрочной синхронной ременной передачи. Приводится в движение серводвигателями и шариковыми винтами. Ось Y может быть связана, имеет полузамкнутый контур управления и может реализовывать функции линейной и круговой интерполяции. Конец шпинделя представляет собой коническое отверстие BT50.
2.5. Автоматическое смазочное устройство и защитное устройство:
Эта машина оснащена автоматическим смазочным устройством, которое может автоматически смазывать движущиеся пары, такие как направляющие, ходовые винты и стойки. Машина
Ось Z и Y оснащены пыленепроницаемыми защитными крышками, а вокруг рабочего стола установлены водонепроницаемые брызговики.
2.6. Полностью цифровая система числового управления:
2.6.1. Благодаря функции стружколомания время стружколомания и цикл стружколома можно установить на человеко-машинном интерфейсе.
2.6.2. Оснащен функцией подъема инструмента, высоту подъема инструмента можно установить на человеко-машинном интерфейсе. Когда сверление достигает этой высоты, сверло быстро поднимается к верхней части заготовки, затем отбрасывается стружка, а затем быстро подается на поверхность сверления и автоматически переводится в работу.
2.6.3. Централизованный блок управления операциями и портативный блок имеют систему числового управления и оснащены интерфейсом USB и жидкокристаллическим ЖК-дисплеем. Для облегчения программирования, хранения, отображения и связи рабочий интерфейс имеет такие функции, как диалог человек-машина, компенсация ошибок и автоматическая сигнализация.
2.6.4. Оборудование имеет функцию предварительного просмотра и повторной проверки положения отверстия перед обработкой, что очень удобно.
* Чтобы обеспечить удобство подъема и подачи больших колец, машина не имеет внешней защиты, внешняя защита является дополнительной.
3. Машинаиспользовать среду:
Источник питания: трехфазный переменный ток 380 В ± 10 %, 50 Гц ± 1. Температура окружающей среды: 0 ° ~ 45 °.
4.Технические параметры
Модель | БОСМ-1000 | |
Максимальная обработка размер заготовки | Допустимый максимальный диаметр вращения заготовки (мм) | ≤Φ2000 |
Рабочий стол | Размеры рабочего стола (мм) квадратный | □1000 |
Размеры рабочего стола (мм) круглый | Φ1200 | |
Максимальная горизонтальная нагрузка (кг) | 5000 | |
Вертикальная буровая установка | количество) | 1 |
Конус шпинделя | БТ50 | |
Диаметр сверления (мм) | 2-120 | |
Диаметр диска фрезы (мм) | 200 | |
Диаметр резьбы (мм) | М6-М36 | |
Расстояние от торца шпинделя до центра стола (мм) | 1000-1600 | |
Расстояние от центра шпинделя до верхней плоскости стола (мм) | 100-1100 | |
Скорость шпинделя (об/мин) | 30-3000 | |
Мощность двигателя шпинделя (кВт) | 30 | |
Заготовка ось вращения (ось А) | Максимальное число делений (мм) | 360° |
Установите минимальную единицу деления | 0,001° | |
Мощность серводвигателя оси А (кВт) | 4.2 | |
Силовая головка перемещается влево и вправо (ось X). | Максимальный ход (мм) | 2000 г. |
Скорость перемещения по оси X (м/мин) | 0~8 | |
Мощность серводвигателя оси X (кВт) | 2.4 | |
Силовая головка перемещается вверх и вниз (ось Y). | Максимальный ход (мм) | 1000 |
Скорость перемещения по оси Y (м/мин) | 0~8 | |
Мощность серводвигателя оси Y (кВт) | 2.4 Тормоз | |
Продольное перемещение колонны (ось Z) | Максимальный ход (мм) | 600 |
Скорость перемещения по оси Z (м/мин) | 0~4 | |
Мощность серводвигателя оси Z (кВт) | 2.4 | |
Точность позиционирования | 1000 мм | ±0,05 |
Повторяемость | 1000 мм | ±0,025 |
Точность индексации таблицы индексации ЧПУ (мм) |
| 15 дюймов |
Размеры машины (включая защиту) | Длина (X) × Ширина (Z) × Высота (Y) (мм) | 约 5300*6000*3400 |
Полная масса (т), включая защиту | (около) 20 |