Двухшпиндельный токарный центр с ЧПУ серии 150MS
Конфигурация продукта
Представлять
1. Принять прямоприводное синхронное электрическое шпиндельное устройство: магнитный кольцевой инкрементальный энкодер (синус и косинус), точность позиционирования: 20 угловых секунд, точность индексации оси C: 40 угловых секунд. ① Эффективно устраняет вибрацию шпинделя, а точность отклонения носа находится в пределах 0,002 мм. Улучшить чистоту поверхности заготовки, ② принять задний ротор, что делает установку и обслуживание быстрее, ③ двигатель шпинделя оснащен системой охлаждения для подавления влияния теплового смещения и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя. Шпиндельная система прошла строгие испытания на динамическую балансировку. Ее хорошее сохранение точности, высокая жесткость и высокая эффективность позволяют всей машине не только завершить отделку, но и выполнять черновую обработку и тяжелую резку для пользователей. Он особенно подходит для массового производства сложных форм и высокой гладкости. продукта.
2. Высокожесткая интегрированная конструкция сервоприводной револьверной головки. Она помогает быстрой и точной смене инструмента сервоприводной револьверной головки, а в сочетании с силовым фрезерованием высокоскоростной силовой оси она обеспечивает превосходные возможности комбинированной обработки токарной и фрезерной обработки. Держатель инструмента установлен с высокожестким установочным интерфейсом BMT, а вал силовой передачи приводится в движение сервошпиндельным двигателем.
3. Станок оснащен линейными направляющими и прецизионными шлифованными шариковыми винтами для обеспечения лучшей точности и долговечности. Каждая ось использует структуру прямой оси передачи и метод предварительного реле с двумя якорями, что позволяет минимизировать количество теплового смещения и значительно повысить точность обработки. Высокожесткие, крупногабаритные, сверхпрочные линейные направляющие сохраняют неизменную точность, когда машина подвергается удару, а смещение происходит плавно и бесшумно, что может продлить срок службы.
4. Этот станок предоставляет пользователям полную гидравлическую и смазочную систему, используя высококачественные гидравлические насосы, гидравлические клапаны и другие компоненты, чтобы значительно снизить частоту отказов. Гидравлическая и смазочная системы спроектированы так, чтобы быть простыми и надежными. Станок использует централизованную количественную автоматическую смазку.
5. Он использует тайваньский вращающийся цилиндр и дополнительное автоматическое устройство удаления стружки. Опции разделены на задний ряд и боковой ряд, что может значительно снизить трудоемкость оператора и обеспечить безопасное и эффективное производство. Все вышеперечисленные функциональные компоненты могут быть запрограммированы для управления и спроектированы с устройствами разделения масла и воды и фильтрующими устройствами для резки железа. В то же время различные специальные приспособления могут быть спроектированы и установлены в соответствии со специальными требованиями пользователей.
Технические характеристики
IМодель тем | Имя | Единица | 150МСY-II | 150МСY-III | 150МС-II | 150МС-III |
Путешествовать | Макс. диаметр вращения кровати | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Макс. диаметр обработки | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Макс. диаметр обработки на держателе инструмента | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Макс. длина обработки | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Шпиндель Цилиндр Чак | Нос шпинделя | / | А2-5 | А2-5 | А2-5 | А2-5 |
Макс.скорость шпинделя | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Шпиндельный гидравлический цилиндр/цанговый патронГидравлический цилиндр/патрон | об/мин | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Диаметр отверстия шпинделя Диаметр отверстия шпинделя | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Макс.Диаметр отверстия под пруток шпинделя Диаметр прутка | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Мощность двигателя шпинделя | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Мощность двигателя шпинделя |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Патрон контршпинделя | Конец субшпинделя | / | А2-4 | А2-4 | А2-4 | А2-4 |
Макс.скорость вспомогательного шпинделя | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Гидроцилиндр/цанга контршпинделя H | об/мин | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Диаметр сквозного отверстия подшпинделя | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Макс.Диаметр отверстия под пруток вспомогательного шпинделя | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Мощность электрошпинделя с прямым приводом | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Крутящий момент двигателя прямого привода шпинделя |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Параметр подачи оси X1/Z1/Y/X2/Z2 | Мощность двигателя X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
Мощность двигателя X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
Перемещение по оси X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
Перемещение по оси X2/Z2 | мм/мин | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Быстрое перемещение по осям X/Z//Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
Тип направляющей X1/Z1 | mm | Ролик35/35 | Ролик35/35 | Ролик35/35 | Ролик35/35 | |
Тип направляющей X2/Z2 | mm | Ролик30/30 | Ролик30/30 | Ролик30/30 | Ролик30/30 | |
Сервопривод Параметры резака | Тип башни | шт. | БМТ45-12Т | БМТ45-12Т | БМТ45-12Т | БМТ45-12Т |
Мощность турели | кВт/Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | |
Перемещение по оси Y | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ЭР20 | |
Макс.скорость приводного держателя инструмента | об/мин | 6000 ЭР20 | 6000 ЭР20 | 6000 ЭР20 | 20x20 | |
Технические характеристики держателя инструмента по наружному диаметру | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
Технические характеристики внутреннего диаметра держателя инструмента | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Время смены смежного инструмента | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | БМТ40-8Т | |
Мощность сервопривода Параметры башни | Тип силовой башни | / | NC8T | БМТ40-8Т | NC8T | 2.2/26Нм |
Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ЭР20 | |
Технические характеристики внутреннего диаметра держателя инструмента | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Время смены смежного инструмента | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Размеры | Занимаемая площадь: ок. | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0,15 |
Вес машины прибл. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
Другой | Объем бака смазочно-охлаждающей жидкости | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Объем коробки гидравлического блока | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Мощность двигателя гидравлического масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Объем бака смазочного масла | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Мощность двигателя насоса автоматической смазки | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Мощность насоса охлаждающей воды | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Особенности конфигурации
ПолегчеTo Use And MрудаPмощный
● Полностью обновленный дизайн
● Оснащен интерфейсом HMI
● Оснащен новейшими технологиями ЧПУ и сервопривода FANUC
●Стандартизированный с персонализированными функциями
●Расширенный объем памяти
ПростотаOf Use
Предотвращение внезапных простоев оборудования за счет профилактического обслуживания
● Богатые функции прогнозирования неисправностей
Легко находите место неисправности и сокращайте время восстановления
●Функции диагностики/обслуживания
Высокая производительность обработки
УкороченныйCycleTвремя
●Высокоэффективная технология обработки
Достичь высококачественной обработки
Технология тонкой обработки поверхности
●Функция диагностики/обслуживания
ВысокийOоперацияRел
Всегда поддерживайте различные операции на месте переработки
●FANUC
ПерсонализированныйSэкранIs EазьеTo Use
●Стандартизированная персонализированная функция
Инициативы в области IoT
●Поддержка широкого спектра локальных сетей

ТТКBвсеSэкипаж

·Класс C3, с использованием высокоточного шарико-винтового привода, с предварительной обработкой гайки и винта предварительным натяжением для предварительного устранения люфта и удлинения при повышении температуры, демонстрирует превосходную точность позиционирования и повторяемость.
·Прямой привод серводвигателя для уменьшения погрешности люфта.
ТТКRоллерLлинейныйGгид

·P класс сверхвысокой жесткости SRG прецизионный класс, линейная направляющая нулевого зазора, дуговая резка, резка скосов, текстура поверхности относительно однородная. Подходит для высокоскоростной работы, значительно снижает мощность привода, необходимую для станков.
·Качение вместо скольжения, небольшие потери на трение, чувствительная реакция, высокая точность позиционирования. Он может выдерживать нагрузку в направлении движения в то же время, и поверхность контакта гусеницы все еще находится в многоточечном контакте во время нагрузки, и жесткость резания не будет снижена.
·Простота сборки, высокая взаимозаменяемость и простая структура смазки; степень износа очень мала, а срок службы долгий.
СКФBколошение/OиллингMачине


·Автоматический лубрикатор отвечает потребностям различных областей применения, подходит для различных условий работы, надежная продукция, гибкое использование.
·Отвечает требованиям по смазке подшипников в условиях высоких температур, сильной вибрации и опасных сред.
В каждой точке смазки используется объемный пропорциональный распределитель для контроля количества смазки, а машина может управляться ПЛК для точной подачи масла.