Токарный центр с ЧПУ и двумя шпинделями серии 150MS

Введение:

Современный токарный центр с ЧПУ, оснащенный двумя шпинделями, двигателями прямого привода и высокоточными линейными направляющими, обеспечивает эффективную и стабильную обработку сложных деталей.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Характеристики продукта

Технические характеристики изделия

Конфигурация продукта

Представлять

1. Использование синхронного электрошпинделя с прямым приводом: магнитный кольцевой инкрементальный энкодер (синус и косинус), точность позиционирования: 20 угловых секунд, точность индексации по оси C: 40 угловых секунд. ①Эффективное устранение вибрации шпинделя, точность отклонения вершины составляет 0,002 мм. Улучшение качества обработки поверхности заготовки. ② Использование ротора с задним расположением, что ускоряет установку и техническое обслуживание. ③ Шпиндельный двигатель оснащен системой охлаждения для подавления влияния тепловых деформаций и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя. Шпиндельная система прошла строгие испытания на динамическую балансировку. Высокая точность, жесткость и эффективность позволяют станку не только выполнять чистовую обработку, но и черновую обработку и тяжелую резку. Токарный центр с ЧПУ особенно подходит для массового производства изделий сложной формы с высокой гладкостью.

2. Высокопрочная интегрированная конструкция сервоприводной револьверной головки. Это обеспечивает быструю и точную смену инструмента, а в сочетании с высокоскоростной осью для фрезерования позволяет достичь превосходных возможностей комбинированной обработки — токарной и фрезерной обработки. Держатель инструмента оснащен высокопрочным монтажным интерфейсом BMT, а приводной вал осуществляется сервоприводным шпиндельным двигателем.

3. Токарный станок с ЧПУ оснащен линейными направляющими и прецизионно шлифованными шариковыми винтами, что обеспечивает максимальную точность и долговечность. Каждая ось имеет конструкцию с прямой передачей и двухточечную предварительную фиксацию, что позволяет минимизировать тепловое смещение и значительно повысить точность обработки. Высокопрочные, крупногабаритные, износостойкие линейные направляющие сохраняют точность при ударных нагрузках, а перемещение происходит плавно и бесшумно, что продлевает срок службы.

4. Этот станок с ЧПУ предоставляет пользователям полную гидравлическую и смазочную систему, используя высококачественные гидравлические насосы, гидравлические клапаны и другие компоненты, что значительно снижает частоту отказов. Гидравлическая и смазочная системы разработаны таким образом, чтобы быть простыми и надежными. В станке используется централизованная количественная автоматическая смазка.

5. Используется тайваньский роторный цилиндр и опциональное автоматическое устройство для удаления стружки. Варианты исполнения включают задний и боковой ряды, что значительно снижает трудозатраты оператора и обеспечивает безопасное и эффективное производство. Все вышеперечисленные функциональные компоненты могут быть запрограммированы для управления и оснащены устройствами для разделения масла и воды, а также фильтрами для удаления железной стружки. Одновременно с этим, в соответствии со специальными требованиями пользователей, могут быть разработаны и установлены различные специальные приспособления.

Технические характеристики

Iмодель tem	Имя	Единица	150MSY-II	150MSY-III	150MS-II	150MS-III
Путешествовать	Максимальный диаметр вращения станины	mm	Ф380	Ф380	Ф380	Ф380
	Максимальный диаметр обработки	mm	Ф100	Ф100	Ф100	Ф100
	Максимальный диаметр обработки на держателе инструмента	mm	Ф160	Ф160	Ф160	Ф160
	Максимальная продолжительность обработки	mm	150	150	150	150
Шпиндель Цилиндр Чак	Веретенообразный нос	/	А2-5	А2-5	А2-5	А2-5
	Макс.скорость вращения шпинделя	mm	5500	5500	5500	5500
	Шпиндельный гидравлический цилиндр/цанга Гидравлический цилиндр/патрон	об/мин	6"	6"	6"	6"
	Диаметр отверстия шпинделя Диаметр отверстия шпинделя	kw	Ф56	Ф56	Ф56	Ф56
	Макс.Диаметр отверстия в стержне шпинделя Диаметр стержня	Nm	Ф45	Ф45	Ф45	Ф45
	Мощность шпиндельного двигателя	/	17.5	17.5	17.5	17.5
	Мощность шпиндельного двигателя		62-125	62-125	62-125	62-125
Патрон вспомогательного шпинделя	Носик субшпинделя	/	А2-4	А2-4	А2-4	А2-4
	Макс.скорость вспомогательного шпинделя	mm	6000	6000	6000	6000
	Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделя H	об/мин	5"	5"	5"	5"
	Диаметр сквозного отверстия вспомогательного шпинделя	Nm	Ф46	Ф46	Ф46	Ф46
	Макс.диаметр отверстия в стержне вспомогательного шпинделя	kw	Ф32	Ф32	Ф32	Ф32
	Электропривод шпинделя	/	11	11	11	11
	крутящий момент двигателя с прямым приводом шпинделя		27-66	27-66	27-66	27-66
Параметр подачи оси X1/Z1/Y/X2/Z2	мощность двигателя X1/Z1/Y	kw	1.8/1.2/1.2	1.8/1.2/1.2	1.8/1.2	1.8/1.2
	мощность двигателя X2/Z2	mm	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2
	перемещение по осям X1/Z1	mm	135/370	135/370	135/370	135/370
	перемещение по осям X2/Z2	мм/мин	215/400	215/400	215/400	215/400
	быстрое перемещение по осям X/Z/Y/S	mm	30/30/6/30	30/30/6/30	30/30/30	30/30/30
	Направляющая типа X1/Z1	mm	Ролик35/35	Ролик35/35	Ролик35/35	Ролик35/35
	Направляющая типа X2/Z2	mm	Ролик30/30	Ролик30/30	Ролик30/30	Ролик30/30
Сервопривод Параметры режущего инструмента	Тип башни	шт.	BMT45-12T	BMT45-12T	BMT45-12T	BMT45-12T
	Силовая башня, питание	кВт/Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм
	перемещение по оси Y	mm	80(±40)	80(±40)		6000 ЭР20
	Макс.скорость вращения держателя инструмента	об/мин	6000 ЭР20	6000 ЭР20	6000 ЭР20	20x20
	Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру	mm	20x20	20x20	20x20	Ф32
	Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру	mm	Ф32	Ф32	Ф32	0,15
	Время смены смежного инструмента	сек	0,15	0,15	0,15	БМТ40-8Т
Сервопривод питания Параметры турели	Тип силовой башни	/	NC8T	БМТ40-8Т	NC8T	2,2/26 Нм
	Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру	mm	25х25	20x20	25х25	6000 ЭР20
	Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру	mm	Ф32	Ф32	Ф32	20x20
	Время смены смежного инструмента	сек	0,15	0,15	0,15	Ф25
Размеры	Занимаемая площадь: приблизительно.	mm	2,2х2,1х1,7	2,2х2,1х1,7	2,2х2,1х1,7	0,15
Размеры	Приблизительный вес машины.	kg	3500	3500	3200	2,2х2,1х1,7
Другой	Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости	L	180	180	180	3500
	Объем гидравлического блока	L	40	40	40	180
	Мощность двигателя гидравлического масляного насоса	kw	1.5	1.5	1.5	40
	Объем бака смазочного масла	L	2	2	2	1.5
	Мощность двигателя автоматического насоса смазки	W	50	50	50	2
	Мощность насоса охлаждающей воды	W	750	750	750	50

Функции конфигурации

ПолегчеTo Use And MрудаPмогущественный

●Полностью обновленный дизайн

●Оборудован интерфейсом i HMI

● Оснащен новейшими технологиями ЧПУ и сервоприводов от FANUC.

●Стандартизировано с возможностью персонализации функций

●Расширенная емкость памяти

ПростотаOf Use

Предотвратите внезапные простои оборудования с помощью профилактического обслуживания.

● Богатый набор функций прогнозирования неисправностей

Легко определить место неисправности и сократить время восстановления.

●Функции диагностики/технического обслуживания

Высокая производительность обработки

СокращенныйCвелосипедTвремя

● Высокоэффективная технология обработки

Обеспечьте высокое качество обработки.

технология тонкой обработки поверхности

●Функция диагностики/технического обслуживания

ВысокийOоперацияRел

Всегда оказывайте поддержку различным операциям на перерабатывающем предприятии.

●FANUC

ПерсонализированныйSкринIs EасьерTo Use

●Стандартизированная персонализированная функция

Инициативы в области Интернета вещей

● Поддержка широкого спектра локальных сетей

ТГКBвсеSэкипаж

•Класс C3, с использованием высокоточного шарикового винта, предварительной затяжки гайки и предварительной обработки винта для устранения люфта и удлинения, вызванного повышением температуры, что обеспечивает превосходную точность позиционирования и повторяемость.

• Прямой привод сервомотора для уменьшения люфта.

ТГКRоллерLближнийGруководство

• Сверхвысокопрочный профиль SRG класса P, линейные направляющие с нулевым зазором, дуговая резка, косая резка, относительно однородная текстура поверхности. Подходит для высокоскоростной работы, значительно снижая требуемую мощность привода для токарных станков с ЧПУ.

• Качение вместо скольжения, малые потери на трение, чувствительная реакция, высокая точность позиционирования. Способен одновременно выдерживать нагрузку в направлении движения, при этом контактная поверхность направляющей остается в многоточечном контакте во время нагрузки, и жесткость резания не снижается.

• Легко собирается, обладает высокой взаимозаменяемостью и простой системой смазки; износ очень мал, а срок службы длительный.

СКФBсерьга/OналиваниеMмашина

·Автоматический лубрикатор отвечает потребностям различных областей применения, подходит для различных условий работы, является надежным изделием и отличается гибкостью в использовании.

• Токарно-обрабатывающий центр с ЧПУ отвечает потребностям в смазке подшипников в условиях высоких температур, сильной вибрации и опасной среды.

В каждой точке смазки используется объемный пропорциональный распределитель для регулирования количества смазки, а машина может управляться ПЛК для точной подачи масла.

Предыдущий: Токарный центр с ЧПУ, двухшпиндельный, одноревольверный, серия SC

Следующий: Двухшпиндельный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ серии TY200/TY750

1. Использование синхронного электрошпинделя с прямым приводом: магнитный кольцевой инкрементальный энкодер (синус и косинус), точность позиционирования: 20 угловых секунд, точность индексации по оси C: 40 угловых секунд. ①Эффективное устранение вибрации шпинделя, точность отклонения вершины составляет 0,002 мм. Улучшение качества обработки поверхности заготовки. ② Использование ротора с задним расположением, что ускоряет установку и техническое обслуживание. ③ Шпиндельный двигатель оснащен системой охлаждения для подавления влияния тепловых деформаций и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя. Шпиндельная система прошла строгие испытания на динамическую балансировку. Высокая точность, жесткость и эффективность позволяют станку выполнять не только чистовую обработку, но и черновую обработку и тяжелую резку. Особенно подходит для массового производства изделий сложной формы и высокой гладкости.

3. Станок оснащен линейными направляющими и прецизионно шлифованными шариковыми винтами для обеспечения максимальной точности и долговечности. Каждая ось имеет конструкцию с прямым перемещением и двухточечную предварительную фиксацию, что позволяет минимизировать тепловые деформации и значительно повысить точность обработки. Высокопрочные, крупногабаритные, износостойкие линейные направляющие сохраняют точность при ударных нагрузках, а перемещение происходит плавно и бесшумно, что продлевает срок службы.

4. Данная машина предоставляет пользователям полную гидравлическую и смазочную систему, использующую высококачественные гидравлические насосы, гидравлические клапаны и другие компоненты, что значительно снижает частоту отказов. Гидравлическая и смазочная системы разработаны таким образом, чтобы быть простыми и надежными. В станке применяется централизованная количественная автоматическая смазка.

Iмодель tem	Имя	Единица	150MSY-II	150MSY-III	150MS-II	150MS-III
Путешествовать	Максимальный диаметр вращения станины	mm	Ф380	Ф380	Ф380	Ф380
	Максимальный диаметр обработки	mm	Ф100	Ф100	Ф100	Ф100
	Максимальный диаметр обработки на держателе инструмента	mm	Ф160	Ф160	Ф160	Ф160
	Максимальная продолжительность обработки	mm	150	150	150	150
Шпиндель Цилиндр Чак	Веретенообразный нос	/	А2-5	А2-5	А2-5	А2-5
	Максимальная скорость вращения шпинделя	mm	5500	5500	5500	5500
	Шпиндельный гидравлический цилиндр/цанга Гидравлический цилиндр/патрон	об/мин	6″	6″	6″	6″
	Диаметр отверстия шпинделя Диаметр отверстия шпинделя	kw	Ф56	Ф56	Ф56	Ф56
	Максимальный диаметр отверстия в шпинделе Диаметр стержня	Nm	Ф45	Ф45	Ф45	Ф45
	Мощность шпиндельного двигателя	/	17.5	17.5	17.5	17.5
	Мощность шпиндельного двигателя		62-125	62-125	62-125	62-125
Патрон вспомогательного шпинделя	Носик субшпинделя	/	А2-4	А2-4	А2-4	А2-4
	Максимальная скорость вспомогательного шпинделя	mm	6000	6000	6000	6000
	Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделя H	об/мин	5″	5″	5″	5″
	Диаметр сквозного отверстия вспомогательного шпинделя	Nm	Ф46	Ф46	Ф46	Ф46
	Максимальный диаметр отверстия в вспомогательном шпинделе	kw	Ф32	Ф32	Ф32	Ф32
	Электропривод шпинделя	/	11	11	11	11
	крутящий момент двигателя с прямым приводом шпинделя		27-66	27-66	27-66	27-66
Параметр подачи оси X1/Z1/Y/X2/Z2	мощность двигателя X1/Z1/Y	kw	1.8/1.2/1.2	1.8/1.2/1.2	1.8/1.2	1.8/1.2
	мощность двигателя X2/Z2	mm	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2	1.2/1.2
	перемещение по осям X1/Z1	mm	135/370	135/370	135/370	135/370
	перемещение по осям X2/Z2	мм/мин	215/400	215/400	215/400	215/400
	быстрое перемещение по осям X/Z/Y/S	mm	30/30/6/30	30/30/6/30	30/30/30	30/30/30
	Направляющая типа X1/Z1	mm	Ролик 35/35	Ролик 35/35	Ролик 35/35	Ролик 35/35
	Направляющая типа X2/Z2	mm	Ролик 30/30	Ролик 30/30	Ролик 30/30	Ролик 30/30
Сервопривод Параметры режущего инструмента	Тип башни	шт.	BMT45-12T	BMT45-12T	BMT45-12T	BMT45-12T
	Силовая башня, питание	кВт/Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм	2,2/26 Нм
	перемещение по оси Y	mm	80(±40)	80(±40)		6000 ЭР20
	Максимальная скорость вращения держателя инструмента	об/мин	6000 ЭР20	6000 ЭР20	6000 ЭР20	20×20
	Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру	mm	20×20	20×20	20×20	Ф32
	Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру	mm	Ф32	Ф32	Ф32	0,15
	Время смены смежного инструмента	сек	0,15	0,15	0,15	БМТ40-8Т
Сервопривод питания Параметры турели	Тип силовой башни	/	NC8T	БМТ40-8Т	NC8T	2,2/26 Нм
	Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру	mm	25×25	20×20	25×25	6000 ЭР20
	Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру	mm	Ф32	Ф32	Ф32	20×20
	Время смены смежного инструмента	сек	0,15	0,15	0,15	Ф25
Размеры	Занимаемая площадь: приблизительно.	mm	2,2×2,1×1,7	2,2×2,1×1,7	2,2×2,1×1,7	0,15
Размеры	Приблизительный вес машины.	kg	3500	3500	3200	2,2×2,1×1,7
Другой	Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости	L	180	180	180	3500
	Объем гидравлического блока	L	40	40	40	180
	Мощность двигателя гидравлического масляного насоса	kw	1.5	1.5	1.5	40
	Объем бака смазочного масла	L	2	2	2	1.5
	Мощность двигателя автоматического насоса смазки	W	50	50	50	2
	Мощность насоса охлаждающей воды	W	750	750	750	50