Фрезерный станок с противоположным расположением головки BOSM-4014

2.1.Основная конструкция части подачи осевой передачи

2.1.1.Ось X:Рабочий стол перемещается в поперечном направлении вдоль направляющей рельсы неподвижной станины.

Привод по оси X: серводвигатель переменного тока в сочетании с высокоточным планетарным редуктором приводится в движение шариковинтовой передачей, обеспечивая линейное перемещение рабочего стола по оси X.

Конструкция направляющей: укладка двух высокопрочных прецизионных линейных направляющих.

2.1.2 Ось Z1:Силовой блок и седло установлены вертикально на передней стороне колонны и перемещаются вверх и вниз вдоль направляющей колонны.

Передача по оси Z1: для привода шариковинтовой передачи, вращающей седло, и обеспечения линейного перемещения по оси Z используются серводвигатель переменного тока и синхронное колесо.

2.1.3 Ось Z2:Силовой блок и седло установлены вертикально на передней стороне колонны и перемещаются вверх и вниз вдоль направляющей колонны.

Передача по оси Z2: для привода шариковинтовой передачи, вращающей седло и обеспечивающей линейное перемещение по оси Z, используются серводвигатель переменного тока и синхронное колесо.

2.1.4 Ось Y1:Опора силового блока устанавливается вертикально на передней стороне правой рулевой колонки и перемещается влево и вправо вдоль направляющей рулевой колонки.

Передача по оси Y1: серводвигатель переменного тока в сочетании с высокоточным планетарным редуктором приводит в движение ползун, который перемещается через шариковинтовую передачу, обеспечивая линейное перемещение по оси Y1.

2.1.5 Ось Y2:Опора силового блока установлена ​​вертикально на передней стороне правой рулевой колонки и перемещается влево и вправо вдоль направляющей рулевой колонки.

Передача по оси Y2: для привода ползуна в движение через шариковинтовую передачу и обеспечения линейного перемещения по оси Y2 используется серводвигатель переменного тока в сочетании с высокоточным планетарным редуктором.

2.2.Направление движения сверлильно-фрезерной головки (включая головки 1 и 2) осуществляется с помощью квадратной ползунковой конструкции, самой современной комбинированной направляющей из проволоки и твердого металла, которая окружена прочной опорой, направляется 4 парами линейных роликовых направляющих, а привод осуществляется с помощью серводвигателя переменного тока, приводящего в движение синхронный ремень (i=2) и прецизионную шариковинтовую передачу. Замедление головки происходит за счет серводвигателя, который, благодаря синхронному ремню и синхронному колесу, направляется парой высокопрочных прецизионных направляющих и приводит в движение вертикальный шариковинтовой механизм, обеспечивая вертикальное перемещение головки вверх и вниз. Головка оснащена азотным балансиром для снижения нагрузки на винт и серводвигатель. Двигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае отключения питания автоматический тормоз надежно фиксирует вал двигателя, предотвращая его вращение. Во время работы, когда сверло не касается заготовки, подача осуществляется быстро; когда сверло касается заготовки, подача автоматически переключается на рабочий режим. Когда сверло проникает в заготовку, оно автоматически переключается в режим быстрой перемотки; когда конец сверла покидает заготовку и достигает заданного положения, рабочий стол перемещается в следующее положение для сверления отверстия, обеспечивая автоматическую циркуляцию. В приводной головке используется комбинация проволоки и жесткой направляющей, что не только обеспечивает скорость работы оборудования, но и значительно повышает его жесткость. Это позволяет выполнять такие функции, как сверление глухих отверстий, фрезерование, снятие фаски, дробление стружки, автоматическое удаление стружки и т.д., что повышает производительность труда.