Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ RFTV510 для ступиц колес
Конфигурация продукта
Функции
Для заливки используется цельнолитая высокопрочная смоляная песчаная смесь ht250-300, а после обработки старением станина, колонна, скользящее сиденье и рабочий стол образуют С-образную конструкцию с прочным основанием и устойчивой рамой.
• Станина является основанием всего оборудования, а также передней и задней осями оборудования, а именно осью Y. Она состоит в основном из литого корпуса станины, приводного винта, направляющей скольжения, переднего защитного кожуха оси Y и заднего защитного кожуха оси Y.
• Станок в основном состоит из станины, колонны, горизонтального суппорта, шпиндельного узла, рабочего стола и инструментального магазина.
• Вертикальная колонна (ось Z) в основном состоит из литого корпуса колонны, приводного винта, направляющей скользящей рейки, защитного кожуха оси Z и цепного держателя.
• Компонент шпиндельного узла представляет собой вращающуюся часть инструментального оборудования и состоит в основном из литого корпуса шпиндельного узла, шпиндельного узла, системы освобождения инструмента и шпиндельного двигателя.
• Горизонтальная направляющая представляет собой левую и правую горизонтальные оси оборудования, а именно ось X. Она в основном состоит из литого корпуса горизонтальной направляющей, приводного винта, направляющей скольжения, защитного кожуха левой оси X, защитного кожуха правой оси X и держателя цепи оси X.
• Компоненты резервуара для охлаждающей и стружкоудаляющей воды в основном используются для охлаждения, очистки и удаления стружки в процессе обработки.
Технические характеристики
| Спецификация | RFTV510 | RFTV510PC | |
| Стол | Размер стола | 600×360 мм | 2-600×360 мм |
| Грузоподъемность | 200 кг | 200 кг | |
| Т-образный паз | 3×18×100 мм | 3×18×100 мм | |
| Путешествовать | перемещение по оси X | 510 мм | 510 мм |
| перемещение по оси Y | 350 мм | 360 мм | |
| перемещение по оси Z | 300 мм | 300 мм | |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны | 460 мм | 460 мм | |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 140~440 мм | 200~500 мм | |
| Система подачи | Высокая скорость подачи | 36/36/30 м/мин | 40/48/48 м/мин |
| Скорость резки | 1~10000 мм/мин | 1~20000 мм/мин | |
| Шпиндель | Частота вращения шпинделя (об/мин) | 8000 об/мин | 8000 об/мин |
| Конус шпинделя | ISO30 | ISO40 | |
| Шпиндельный двигатель | 5,5/7,5 кВт | 5,5/7,5 кВт | |
| Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя | Ф45мм | Ф60мм | |
| УВД | Вместимость инструмента | 12 (инструментальный сменщик с наклонной шайбой) | |
| Максимальная длина инструмента | 200 мм | 250 мм | |
| Максимальный диаметр инструмента | Ф76мм | Ф76мм | |
| Максимальный вес инструмента | 3 кг | 5 кг | |
| Время смены инструмента | 3S | 2.8S | |
| Другой | Гидравлическая система | P = 4,0 МПа, Q = 20 л/мин | P = 4,0 МПа, Q = 20 л/мин |
| Пневматическая система | 0,5–0,6 МПа | 0,5–0,6 МПа | |
| Система охлаждения | удаление стружки с корпуса сопла переднего конца главного вала | ||
| Удаление сколов | Шнековый конвейер для стружки + бункер конвейера для стружки | ||
| Система защиты | Полностью закрытый большой защитный чехол | ||
| Размер машины | 2100×1550×2200 | 2080×2800×2650 | |
| Точность позиционирования | 0,01 | ||
| Повторяемость позиционирования | 0,005 | ||
Для заливки используется цельнолитая высокопрочная смоляная песчаная смесь ht250-300, а после обработки старением станина, колонна, скользящее сиденье и рабочий стол образуют С-образную конструкцию с прочным основанием и устойчивой рамой.
• Станина является основанием всего оборудования, а также передней и задней осями оборудования, а именно осью Y. Она состоит в основном из литого корпуса станины, приводного винта, направляющей скольжения, переднего защитного кожуха оси Y и заднего защитного кожуха оси Y.
• Станок в основном состоит из станины, колонны, горизонтального суппорта, шпиндельного узла, рабочего стола и инструментального магазина.
• Вертикальная колонна (ось Z) в основном состоит из литого корпуса колонны, приводного винта, направляющей скользящей рейки, защитного кожуха оси Z и цепного держателя.
• Компонент шпиндельного узла представляет собой вращающуюся часть инструментального оборудования и состоит в основном из литого корпуса шпиндельного узла, шпиндельного узла, системы освобождения инструмента и шпиндельного двигателя.
• Горизонтальная направляющая представляет собой левую и правую горизонтальные оси оборудования, а именно ось X. Она в основном состоит из литого корпуса горизонтальной направляющей, приводного винта, направляющей скольжения, защитного кожуха левой оси X, защитного кожуха правой оси X и держателя цепи оси X.
• Компоненты резервуара для охлаждающей и стружкоудаляющей воды в основном используются для охлаждения, очистки и удаления стружки в процессе обработки.
| Спецификация | RFTV510 | RFTV510PC | |
| Стол | Размер стола | 600×360 мм | 2-600×360 мм |
| Грузоподъемность | 200 кг | 200 кг | |
| Т-образный паз | 3×18×100 мм | 3×18×100 мм | |
| Путешествовать | перемещение по оси X | 510 мм | 510 мм |
| перемещение по оси Y | 350 мм | 360 мм | |
| перемещение по оси Z | 300 мм | 300 мм | |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны | 460 мм | 460 мм | |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 140~440 мм | 200~500 мм | |
| Система подачи | Высокая скорость подачи | 36/36/30 м/мин | 40/48/48 м/мин |
| Скорость резки | 1~10000 мм/мин | 1~20000 мм/мин | |
| Шпиндель | Частота вращения шпинделя (об/мин) | 8000 об/мин | 8000 об/мин |
| Конус шпинделя | ISO30 | ISO40 | |
| Шпиндельный двигатель | 5,5/7,5 кВт | 5,5/7,5 кВт | |
| Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя | Ф45мм | Ф60мм | |
| УВД | Вместимость инструмента | 12 (инструментальный сменщик с наклонной шайбой) | |
| Максимальная длина инструмента | 200 мм | 250 мм | |
| Максимальный диаметр инструмента | Ф76мм | Ф76мм | |
| Максимальный вес инструмента | 3 кг | 5 кг | |
| Время смены инструмента | 3S | 2.8S | |
| Другой | Гидравлическая система | P = 4,0 МПа, Q = 20 л/мин | P = 4,0 МПа, Q = 20 л/мин |
| Пневматическая система | 0,5–0,6 МПа | 0,5–0,6 МПа | |
| Система охлаждения | удаление стружки с корпуса сопла переднего конца главного вала | ||
| Удаление сколов | Шнековый конвейер для стружки + бункер конвейера для стружки | ||
| Система защиты | Полностью закрытый большой защитный чехол | ||
| Размер машины | 2100×1550×2200 | 2080×2800×2650 | |
| Точность позиционирования | 0,01 | ||
| Повторяемость позиционирования | 0,005 | ||



















