Высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ серии GT
Функции
Средне- и высокоскоростные фрезерные станки с ЧПУ серии OTURN GT предназначены для эффективной и высокоточной обработки, особенно хорошо подходящей для таких задач, как изготовление прецизионных пресс-форм и обработка крупных изделий из алюминиевых сплавов. Эти фрезерные станки с ЧПУ отличаются прочной конструкцией и передовыми технологиями, обеспечивающими исключительную точность и стабильность, что делает их идеальным выбором для современного производства.
Станки серии GT в стандартной комплектации оснащены механическим шпинделем с прямым приводом, развивающим скорость до 12000 об/мин, что обеспечивает чрезвычайно высокую стабильность при высокоскоростной обработке и отвечает двойным требованиям к эффективности и качеству обработки. Трехкоординатная роликовая линейная направляющая гарантирует высокую жесткость и стабильность станка, обеспечивая надежную основу для высокоточной обработки. В то же время стандартная система охлаждения шариковинтовой передачи эффективно контролирует потерю точности, вызванную термическим растяжением шариковинтовой передачи, что дополнительно повышает точность обработки.
Для удовлетворения разнообразных производственных потребностей обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ серии GT также предлагает опциональный полностью закрытый защитный кожух, который не только эстетически привлекателен, но и эффективно защищает рабочую среду от загрязнения смазочно-охлаждающими жидкостями и масляными парами, обеспечивая безопасность и охрану здоровья операторов. Интегрированная балочная конструкция значительно повышает общую устойчивость станка. Облегченная конструкция подвижных частей обеспечивает станку более высокую динамическую отдачу, позволяя ему справляться с задачами, требующими высокой динамической производительности, такими как прецизионная обработка пресс-форм.
Кроме того, серия GT предлагает множество дополнительных конфигураций, таких как электрический шпиндель со скоростью вращения 18000 (20000) об/мин, который может значительно улучшить качество обработки деталей, удовлетворяя ваши более высокие требования к внешнему виду продукции. Дополнительная функция центрального водоотвода значительно повышает эффективность процессов сверления при обработке изделий, сокращая производственные циклы и снижая производственные затраты.
● Благодаря использованию конструкции портального крана с неподвижной балкой, каждая литая деталь снабжена большим количеством арматурных стержней, что обеспечивает высокую жесткость, точность и устойчивость конструкции.
● Цельная конструкция балки и большое поперечное сечение балки обеспечивают более высокую стабильность резания шпиндельного узла.
● Каждая литая деталь изготовлена с использованием метода конечных элементов и облегченной конструкции, что значительно улучшает динамические и статические характеристики каждой подвижной части.
● Эргономичный дизайн обеспечивает пользователям превосходное удобство в работе.
Технические характеристики
| ПРОЕКТ | ЕДИНИЦА | ГТ-1210 | ГТ-1311Х | ГТ-1612 | ГТ-1713 | ГТ-2215 | ГТ-2616 | ГТ-665 | ГТ-870 | МТ-800 |
| ПУТЕШЕСТВОВАТЬ | ||||||||||
| Ось X / Ось Y / Ось Z | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Расстояние от вершины шпинделя до стола | mm | 150-650 (приблизительно) | 150-750 (приблизительно) | 270-850 (приблизительно) | 250-950 (приблизительно) | 180-980 (приблизительно) | 350-1150 (приблизительно) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Расстояние между столбцами | mm | 1100 (приблизительно) | 1200 (приблизительно) | 1380 (приблизительно) | 1380 (приблизительно) | 1580 (приблизительно) | 1620 (приблизительно) | 700 | 850 | 850 |
| СТОЛ | ||||||||||
| Стол (Д×Ш) | mm | 1200х1000 | 1300X1100 | 1600х1200 | 1700х1200 | 2200x1480 | 2600x1480 | 600х600 | 800х700 | 800х700 |
| Максимальная нагрузка | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| ШПИНДЕЛЬ | ||||||||||
| Максимальная частота вращения шпинделя | об/мин | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Конусность отверстия шпинделя/ТИП | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | БТ40 | HSK-A63 | |
| СКОРОСТЬ ПОДАЧИ | ||||||||||
| G00 Быстрая подача (Ось X/Ось Y/Ось Z) | мм/мин | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Поворотная подача | мм/мин | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ДРУГОЙ | ||||||||||
| Вес машины | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |
Средне- и высокоскоростные фрезерные станки серии OTURN GT предназначены для эффективной и высокоточной обработки, особенно хорошо подходящей для таких задач, как изготовление прецизионных пресс-форм и обработка крупных изделий из алюминиевых сплавов. Эти станки отличаются прочной конструкцией и передовыми технологиями, обеспечивающими исключительную точность и стабильность, что делает их идеальным выбором для современного производства.
Станки серии GT в стандартной комплектации оснащены механическим шпинделем с прямым приводом, развивающим скорость до 12000 об/мин, что обеспечивает чрезвычайно высокую стабильность при высокоскоростной обработке и отвечает двойным требованиям к эффективности и качеству обработки. Трехкоординатная роликовая линейная направляющая гарантирует высокую жесткость и стабильность станка, обеспечивая надежную основу для высокоточной обработки. В то же время стандартная система охлаждения шариковинтовой передачи эффективно контролирует потерю точности, вызванную термическим растяжением шариковинтовой передачи, что дополнительно повышает точность обработки.
Для удовлетворения разнообразных производственных потребностей серия GT также предлагает опциональную полностью закрытую защитную решетку, которая не только эстетична, но и эффективно защищает рабочую среду от загрязнения смазочно-охлаждающими жидкостями и масляными парами, обеспечивая безопасность и охрану здоровья операторов. Интегрированная балочная конструкция значительно повышает общую устойчивость станка. Облегченная конструкция подвижных частей обеспечивает станку более высокую динамическую отдачу, позволяя ему справляться с задачами, требующими высокой динамической производительности, такими как прецизионная обработка пресс-форм.
Кроме того, серия GT предлагает множество дополнительных конфигураций, таких как электрический шпиндель со скоростью вращения 18000 (20000) об/мин, который может значительно улучшить качество обработки деталей, удовлетворяя ваши более высокие требования к внешнему виду продукции. Дополнительная функция центрального водоотвода значительно повышает эффективность процессов сверления при обработке изделий, сокращая производственные циклы и снижая производственные затраты.
● Благодаря использованию конструкции портального крана с неподвижной балкой, каждая литая деталь снабжена большим количеством арматурных стержней, что обеспечивает высокую жесткость, точность и устойчивость конструкции.
● Цельная конструкция балки и большое поперечное сечение балки обеспечивают более высокую стабильность резания шпиндельного узла.
● Каждая литая деталь изготовлена с использованием метода конечных элементов и облегченной конструкции, что значительно улучшает динамические и статические характеристики каждой подвижной части.
● Эргономичный дизайн обеспечивает пользователям превосходное удобство в работе.
| ПРОЕКТ | ЕДИНИЦА | ГТ-1210 | ГТ-1311Х | ГТ-1612 | ГТ-1713 | ГТ-2215 | ГТ-2616 | ГТ-665 | ГТ-870 | МТ-800 |
| ПУТЕШЕСТВОВАТЬ | ||||||||||
| Ось X / Ось Y / Ось Z | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Расстояние от вершины шпинделя до стола | mm | 150-650 (приблизительно) | 150-750 (приблизительно) | 270-850 (приблизительно) | 250-950 (приблизительно) | 180-980 (приблизительно) | 350-1150 (приблизительно) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Расстояние между столбцами | mm | 1100 (приблизительно) | 1200 (приблизительно) | 1380 (приблизительно) | 1380 (приблизительно) | 1580 (приблизительно) | 1620 (приблизительно) | 700 | 850 | 850 |
| СТОЛ | ||||||||||
| Стол (Д×Ш) | mm | 1200х1000 | 1300X1100 | 1600х1200 | 1700х1200 | 2200x1480 | 2600x1480 | 600х600 | 800х700 | 800х700 |
| Максимальная нагрузка | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| ШПИНДЕЛЬ | ||||||||||
| Максимальная частота вращения шпинделя | об/мин | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Конусность отверстия шпинделя/ТИП | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | БТ40 | HSK-A63 | |
| СКОРОСТЬ ПОДАЧИ | ||||||||||
| G00 Быстрая подача (Ось X/Ось Y/Ось Z) | мм/мин | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Поворотная подача | мм/мин | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ДРУГОЙ | ||||||||||
| Вес машины | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |























