Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для композитных материалов ATC 1250/1600
Функции
Высокомоментный шпиндель с С-образным приводом позволяет выполнять комбинированные операции обработки, такие как токарная обработка, фрезерование, расточка, сверление, шлифование и нарезание резьбы и т. д.
что позволяет изготавливать заготовки методом однократной механической обработки, повышать точность и эффективность.
УПРАВЛЕНИЕ СТАБИЛЬНОСТЬЮ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ
● Оптимизированная конструкция
Трехмерный дизайн, научная компоновка и оптимальная жесткость.
● Материал для литья
Высококачественное сырье для литья.
● Естественное старение
Длительное циклическое предварительное хранение отливок для снятия внутренних напряжений.
● Процесс термообработки
Все отливки проходят термообработку.
● Вибрационное старение
Эта процедура проводилась дважды во время черновой и получистовой обработки для полного снятия напряжений, возникших при литье.
ШПИНДЕЛЬ
● Короткий шпиндель
Короткий шпиндель остается неподвижным, обеспечивая высокую концентричность и точность вращения.
● Центрирующий шпиндель
Подшипник NN30 повышенной прочности: упорный шариковый подшипник выдерживает максимальную нагрузку до 8 тонн.
● Резка для тяжелых работ
Повышена грузоподъемность и точность станка, что обеспечивает возможность выполнения высокопроизводительной резки с использованием крутящего момента.
СКОЛЬЗЯЩИЙ ПОЛЗУНОК
● Направляющие из кованой легированной стали
Ползунковый механизм изготовлен методом ковки из высокопрочной легированной стали, импортированной из Германии. После прецизионной шлифовки поверхность направляющей обрабатывается ультразвуковой закалкой и прецизионной шлифовкой. Он имеет увеличенное квадратное поперечное сечение, что повышает жесткость более чем на 30% по сравнению с чугунными ползунковыми механизмами.
ТЕХНИКА ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ
● Высокая жесткость
Высокопрочный квадратный направляющий ползун больше подходит для обработки глубоких отверстий. Минимальный диаметр для обработки глубоких отверстий составляет 350 мм.
ЖУРНАЛ ИНСТРУМЕНТОВ
● Высокая надежность
В стандартной комплектации станок оснащен 12-шпиндельным, а в качестве опции предлагается высоконадежный автоматический инструментальный магазин BT50 на 16 шпинделей. Смена инструмента удобна: максимальный вес инструмента составляет 50 кг, а максимальная загрузка инструментального магазина — 560 кг, что позволяет выполнять различные виды обработки.
Высокоточная индексация по оси C
● Высокая надежность
Оснащен высокоточными сервомоторами, работающими в паре с высокоточными тайваньскими шестернями. Благодаря решетчатой обратной связи и устранению люфта в двух зубчатых передачах, обеспечивается высокоточная индексация. Точность позиционирования по оси C достигает 5 угловых секунд. Позволяет непрерывно обрабатывать многосторонние и кулачковые профили, идеально интегрируя токарные станки и обрабатывающие центры.
СТОЛБЕЦ
● Материал
Колонна изготовлена из высококачественного чугуна Meehanite и подвергается вторичному отжигу для устранения внутренних напряжений, что обеспечивает долговременную точность.
● Высокопрочная колонна, установленная на основании, с высокой жесткостью соединения, что исключает влияние фундамента на колонну.
Широкое расстояние между направляющими колонны и внутренняя треугольная ребристая конструкция минимизируют деформацию при интенсивной резке.
ПОПЕРЕЧНАЯ ЛУЧЬ
● Высокоточная поперечная балка может свободно перемещаться вверх и вниз. После регулировки она автоматически зажимается четырьмя гидравлическими цилиндрами с мощным зажимным усилием, обеспечивая точность обработки.
ШАРИКОВЫЙ ВИНТ
● Высоконадежная стандартная направляющая и винтовая пара с импортными роликовыми направляющими. Отличается высокой грузоподъемностью и точностью, высокоскоростным, бесшумным шариковым винтом с превосходным теплоотводом и высокой надежностью.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ СТОЛ
Высокая точность позиционирования. Использование инструментального держателя BT50 с мощным зажимным усилием, позиционирования с помощью пластинчатой конструкции типа «гантель» тайваньского производства и централизованной подачи охлаждающей жидкости обеспечивает высокомоментное резание и охлаждение инструмента во время обработки.
Технические характеристики
| Изделие/Модель | единица | ATC1250 | ATC1600 |
| Диапазон обработки | |||
| Максимальный диаметр поворота | mm | φ1250 | φ1600 |
| Максимальный диаметр вращения | mm | φ1350 | φ1650 |
| Максимальная высота заготовки | mm | 1200 | 1000 |
| Максимальный вес заготовки | kg | 5000 | 8000 |
| Путешествовать | |||
| перемещение по оси X | mm | 1000 | 1000 |
| перемещение по оси Z | mm | 800 | 800 |
| Рабочий стол | |||
| диаметр рабочего стола | mm | φ1100 | φ1400 |
| Диапазон скорости вращения шпинделя | об/мин | 1~300 | 1~230 |
| Максимальная скорость оси С | об/мин | 3 | 2 |
| Уровни скорости вращения шпинделя | / | Бесконечно переменная | Бесконечно переменная |
| Мощность главного двигателя | kW | 30 | 37 |
| Фрезерный шпиндель | |||
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 1~2000 | 1~2000 |
| Мощность шпиндельного двигателя | kW | 15 | 15 |
| Технические характеристики держателя инструмента |
| БТ50 | БТ50 |
| Технические характеристики шпильки |
| 45° | 45° |
| Поперечное сечение скользящего поршня | mm | 240×240 | 240×240 |
| Производственная мощность | |||
| Максимальный крутящий момент шпинделя | Nm | 12000 | 16000 |
| Максимальный ход поперечной балки | mm | 1000 | 1000 |
| Скорость | |||
| Высокая скорость перемещения по осям X/Z | м/мин | 5 | 5 |
| Скорость подачи режущего инструмента | мм/мин | 0.1~2000 | 0.1~2000 |
| Журнал Tool | |||
| положения инструмента |
| 12 | 12 |
| Размер инструментальной стойки | mm | 32×32 | 32×32 |
| Максимальный размер инструмента | mm | 300 | 300 |
| Максимальный вес инструмента | kg | 30 | 30 |
| Максимальная грузоподъемность инструмента | kg | 20 | 20 |
| Другие | |||
| Суммарная мощность машины | kW | 65 | 65 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
| Вес нетто (приблизительно) | Kg | 17000 | 20000 |
Пример обработки
Высокомоментный шпиндель с С-образным приводом позволяет выполнять комбинированные операции обработки, такие как токарная обработка, фрезерование, расточка, сверление, шлифование и нарезание резьбы и т. д.
что позволяет изготавливать заготовки методом однократной механической обработки, повышать точность и эффективность.
УПРАВЛЕНИЕ СТАБИЛЬНОСТЬЮ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ
● Оптимизированная конструкция
Трехмерный дизайн, научная компоновка и оптимальная жесткость.
● Материал для литья
Высококачественное сырье для литья.
● Естественное старение
Длительное циклическое предварительное хранение отливок для снятия внутренних напряжений.
● Процесс термообработки
Все отливки проходят термообработку.
● Вибрационное старение
Эта процедура проводилась дважды во время черновой и получистовой обработки для полного снятия напряжений, возникших при литье.
ШПИНДЕЛЬ
● Короткий шпиндель
Короткий шпиндель остается неподвижным, обеспечивая высокую концентричность и точность вращения.
● Центрирующий шпиндель
Подшипник NN30 повышенной прочности: упорный шариковый подшипник выдерживает максимальную нагрузку до 8 тонн.
● Резка для тяжелых работ
Повышена грузоподъемность и точность станка, что обеспечивает возможность выполнения высокопроизводительной резки с использованием крутящего момента.
СКОЛЬЗЯЩИЙ ПОЛЗУНОК
● Направляющие из кованой легированной стали
Ползунковый механизм изготовлен методом ковки из высокопрочной легированной стали, импортированной из Германии. После прецизионной шлифовки поверхность направляющей обрабатывается ультразвуковой закалкой и прецизионной шлифовкой. Он имеет увеличенное квадратное поперечное сечение, что повышает жесткость более чем на 30% по сравнению с чугунными ползунковыми механизмами.
ТЕХНИКА ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ
● Высокая жесткость
Высокопрочный квадратный направляющий ползун больше подходит для обработки глубоких отверстий. Минимальный диаметр для обработки глубоких отверстий составляет 350 мм.
ЖУРНАЛ ИНСТРУМЕНТОВ
● Высокая надежность
В стандартной комплектации станок оснащен 12-шпиндельным, а в качестве опции предлагается высоконадежный автоматический инструментальный магазин BT50 на 16 шпинделей. Смена инструмента удобна: максимальный вес инструмента составляет 50 кг, а максимальная загрузка инструментального магазина — 560 кг, что позволяет выполнять различные виды обработки.
Высокоточная индексация по оси C
● Высокая надежность
Оснащен высокоточными сервомоторами, работающими в паре с высокоточными тайваньскими шестернями. Благодаря решетчатой обратной связи и устранению люфта в двух зубчатых передачах, обеспечивается высокоточная индексация. Точность позиционирования по оси C достигает 5 угловых секунд. Позволяет непрерывно обрабатывать многосторонние и кулачковые профили, идеально интегрируя токарные станки и обрабатывающие центры.
СТОЛБЕЦ
● Материал
Колонна изготовлена из высококачественного чугуна Meehanite и подвергается вторичному отжигу для устранения внутренних напряжений, что обеспечивает долговременную точность.
● Высокопрочная колонна, установленная на основании, с высокой жесткостью соединения, что исключает влияние фундамента на колонну.
Широкое расстояние между направляющими колонны и внутренняя треугольная ребристая конструкция минимизируют деформацию при интенсивной резке.
ПОПЕРЕЧНАЯ ЛУЧЬ
● Высокоточная поперечная балка может свободно перемещаться вверх и вниз. После регулировки она автоматически зажимается четырьмя гидравлическими цилиндрами с мощным зажимным усилием, обеспечивая точность обработки.
ШАРИКОВЫЙ ВИНТ
● Высоконадежная стандартная направляющая и винтовая пара с импортными роликовыми направляющими. Отличается высокой грузоподъемностью и точностью, высокоскоростным, бесшумным шариковым винтом с превосходным теплоотводом и высокой надежностью.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ СТОЛ
Высокая точность позиционирования. Использование инструментального держателя BT50 с мощным зажимным усилием, позиционирования с помощью пластинчатой конструкции типа «гантель» тайваньского производства и централизованной подачи охлаждающей жидкости обеспечивает высокомоментное резание и охлаждение инструмента во время обработки.
| Изделие/Модель | единица | ATC1250 | ATC1600 |
| Диапазон обработки | |||
| Максимальный диаметр поворота | mm | φ1250 | φ1600 |
| Максимальный диаметр вращения | mm | φ1350 | φ1650 |
| Максимальная высота заготовки | mm | 1200 | 1000 |
| Максимальный вес заготовки | kg | 5000 | 8000 |
| Путешествовать | |||
| перемещение по оси X | mm | 1000 | 1000 |
| перемещение по оси Z | mm | 800 | 800 |
| Рабочий стол | |||
| диаметр рабочего стола | mm | φ1100 | φ1400 |
| Диапазон скорости вращения шпинделя | об/мин | 1–300 | 1–230 |
| Максимальная скорость оси С | об/мин | 3 | 2 |
| Уровни скорости вращения шпинделя | / | Бесконечно переменная | Бесконечно переменная |
| Мощность главного двигателя | kW | 30 | 37 |
| Фрезерный шпиндель | |||
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 1~2000 | 1–2000 |
| Мощность шпиндельного двигателя | kW | 15 | 15 |
| Технические характеристики держателя инструмента | БТ50 | БТ50 | |
| Технические характеристики шпильки | 45° | 45° | |
| Поперечное сечение скользящего поршня | mm | 240×240 | 240×240 |
| Производственная мощность | |||
| Максимальный крутящий момент шпинделя | Nm | 12000 | 16000 |
| Максимальный ход поперечной балки | mm | 1000 | 1000 |
| Скорость | |||
| Высокая скорость перемещения по осям X/Z | м/мин | 5 | 5 |
| Скорость подачи режущего инструмента | мм/мин | 0.1~2000 | 0.1~2000 |
| Журнал Tool | |||
| положения инструмента | 12 | 12 | |
| Размер инструментальной стойки | mm | 32×32 | 32×32 |
| Максимальный размер инструмента | mm | 300 | 300 |
| Максимальный вес инструмента | kg | 30 | 30 |
| Максимальная грузоподъемность инструмента | kg | 20 | 20 |
| Другие | |||
| Суммарная мощность машины | kW | 65 | 65 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
| Вес нетто (приблизительно) | Kg | 17000 | 20000 |























