Обрабатывающий центр с горизонтальными подвижными колоннами и линейными направляющими серии HP

Изображение обрабатывающего центра с горизонтальной подвижной колонной и линейными направляющими серии HP.

Введение:

Гибкие услуги ODM: изготовление листового металла на заказ по вашему вкусу, с учетом ваших потребностей, по желаемому стилю и цвету.

Серия HP, разработанная для высокопроизводительной резки в машиностроении, производстве пресс-форм и штампов, обеспечивает превосходную мощность резки для прецизионной и полупрецизионной обработки, сочетает в себе функции фрезерования, сверления, расточки и нарезания резьбы, а также снижает затраты и повышает эффективность.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Функции

Станки серии HP разработаны специально для выполнения тяжелых режущих работ в таких отраслях, как машиностроение, изготовление пресс-форм и штампов. Они обладают превосходными режущими возможностями и широко применяются для прецизионной и полупрецизионной обработки в области изготовления пресс-форм и машиностроения. Эти станки объединяют в себе несколько режимов обработки, включая фрезерование, сверление, расточку и нарезание резьбы, что эффективно снижает производственные затраты и значительно повышает эффективность производства.
В конструкции используется вертикальная Т-образная подвижная колонна и большой пролет, что обеспечивает лучшую производительность резки.
Общая конструкция основания, а также рациональная оптимизация армирования повышают жесткость и сейсмостойкость всей конструкции.
Стандартная конфигурация поворотного стола представляет собой индексирующий рабочий стол, позиционируемый с помощью криволинейного соединения (1°x360), который обеспечивает высокую точность позиционирования и длительный период сохранения точности.
Внедрить строгие спецификации контроля для проверки точности каждой машины.
Все основные детали изготовлены из литья Meehanite и прошли обработку для снятия напряжений и старения, что обеспечивает стабильность точности станка.

Горизонтально-подвижный колонный линейный обрабатывающий центр с направляющими.

Технические характеристики

МОДЕЛЬ	ЕДИНИЦА	Грм-500 л.с.	Грм-630 л.с.	Грм-800 л.с.	Грм-1000HP-D	Грм-1250HP-D	Грм-1600HP-D
РАБОЧИЙ СТОЛ
Размер стола	mm	500×500	630×630	800×800	1000×1000	1250×1250	1600×1600
Максимальная загрузка	kg	500	950	1500	3000×2	4000×2	6000×2
Количество резьбонарезных отверстий на лотке	mm	18×100×5	18×100×5	22×160×5	22×170×5	22×200×5	22×200×7
Минимальный угол поворота	град.	1	1	1	0	0	0
Точность деления	сек.	±6	±6	±6	±6	±6	±6
Повторяемость точности	сек.	±4	±4	±4	±4	±4	±4
AXIS TRAVEL
Перемещение по оси X	mm	700	1050	1600	2000	2000	2500
Перемещение по оси Y	mm	500	750	1000	1300	1300	1300
Перемещение по оси Z	mm	500	840	1000	1300	1300	1600
Центр шпинделя относительно рабочей поверхности стола	mm	150-650	180-1020	120-1120	250-1550	370-1670	450-2050
Шпиндель направлен к поверхности рабочего стола	mm	50-550	120-870	200-1200	50-1350	50-1350	50-1350
ШПИНДЕЛЬ
Максимальная скорость вращения шпинделя*	об/мин	8000	6000	6000	6000	6000	6000
Двигатель Spindl (S2 30 мин/S1 непрерывный)*	kW	11/15	15/18.5	15/18.5	15/18.5	15/18.5	22/26
Крутящий момент шпинделя (S2 30 мин/S1 непрерывный)*	Nm	52/95.5	143/236	143/236	143/236	143/236	140/286
Конусность шпинделя*	/	БТ40	БТ50	БТ50	БТ50	БТ50	БТ50
Тип шпинделя	/	Ленточный тип			Ленточный тип
КОРМИТЬ
Быстрое перемещение по оси X	м/мин	30	20	20	15	15	15
Быстрое перемещение по оси Y	м/мин	30	20	20	15	15	15
Быстрое перемещение по оси Z	м/мин	30	20	20	15	15	15
Скорость подачи при резке	мм/мин	12000	12000	12000	10000	10000	10000
СИСТЕМА УВД
хвостовик инструмента	набор	24	30	30	24	24	24
Максимальный диаметр инструмента (с регулируемым инструментом)	mm	80	112	112	112	112	112
Максимальный диаметр инструмента (без регулировки)	mm	150	200	200	200	200	200
Максимальная длина инструмента	mm	300	350	350	350	350	350
Максимальный вес инструмента	kg	8	18	18	18	18	18
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту)	сек	3	6	6	6	6	6
ТОЧНОСТЬ (VDI3441, JISB6338)
Точность позиционирования	mm	P0.015(±0.005/300)			P0.02(±0.005/300)
Повторяемость	mm	P0.010(±0.003)			Ps0.15(±0.003)
ДРУГИЕ
Требования к электропитанию	Ква	30	30	30	50	50	50
Минимальные требования к давлению воздуха	кг/см²	6	6	6	6	6	6
Емкость для смазочно-охлаждающей жидкости	литр	300	350	400	400	400	400
Габариты оборудования (ДхШ)	мм(Ca.)	3500×2500	5600×3600	5800×5000	10000×5800	11000×6200	12000×7000
Высота машины	мм(Ca.)	2500	3150	4200	4200	4200	4400
Вес машины	кг(Ca.)	5000	10000	19000	25000	30000	35000