Двухшпиндельный высокопроизводительный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серий 600/800/1200/1600/2000/3000
Видеоролик о товаре
Конфигурация продукта
Функции
БашняDдизайнPпроизводительность
Интегрированная конструкция с положительной осью Y обладает высокой жесткостью, прочностью и демонстрирует лучшие характеристики, чем интерполяционная ось Y.
• Более плавная и гладкая обработка контуров плоскостей
• Упрощает обработку сложных криволинейных поверхностей и контуров.
По сравнению с «интерполяцией по оси Y», «положительная ось Y» имеет очевидные преимущества при плоскостном фрезеровании. Перемещение по оси Y в режиме «положительная ось Y» перпендикулярно оси X и является одноосевым. Перемещение по оси Y в режиме «интерполяция по оси Y» представляет собой интерполяцию прямой линии путем одновременного перемещения по осям X и Y. По сравнению с «положительной осью Y» в отношении плоскостности фрезерованной поверхности, обработка по оси Y в режиме «положительная ось Y» обеспечивает заметно более гладкую и ровную поверхность.
ПрямойDрекаSсинхронныйEэлектрическийSпиндель
Высокая жесткость, высокий крутящий момент, повышенная эффективность, лучшее качество обработки, более точное позиционирование..
Все основные детали токарных станков с ЧПУ изготовлены из чугуна HT300, обладающего чрезвычайно высокой амортизирующей способностью.
Характеристики станков с ЧПУ с электрическими шпинделями прямого привода
● Точность позиционирования с помощью магнитного кольцевого инкрементального энкодера (синусоидальный и косинусоидальный): 20 угловых секунд.
Точность индексации по оси C: 40 угловых секунд.
● Высокая скорость запуска и остановки, что экономит время работы станка и эффективно повышает производительность.
●Малая нагрузка при резке, энергосбережение и экономия электроэнергии, лучшая защита станков и увеличенный срок службы.
●Эффективно устраняет вибрацию шпинделя, обеспечивает хорошую балансировку, высокое качество обработки поверхности и улучшает чистоту поверхности заготовок.
(Преимущества токарной обработки по сравнению с шлифованием: твердый внешний вид после токарной обработки, шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм)
• Двигатель шпинделя токарного центра с ЧПУ оснащен системой охлаждения для подавления влияния тепловых деформаций и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя.
(Точность биения в носовой части составляет 0,002 мм, что обеспечивает более стабильную точность)
• Задний синхронный шпиндель с прямым приводом, что упрощает установку и техническое обслуживание.
· A2-5: 7016AC-передние два задние два
· A2-6: передняя NN3020+100BAR10S, задняя NN3018
A2-8: передний NN3024+BT022B*2, задний NN3022
Тяжелый-DутйCастIронBасеAnd Cкомпоненты
Все литые детали оптимизированы с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для уменьшения деформаций и повышения амортизационных свойств при отрыве. Литые детали основных серий токарных центров с ЧПУ усилены ребрами жесткости для повышения термической стабильности. Компактные и симметричные литые детали передней и задней бабок дополнительно повышают жесткость и обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость.
Технические характеристики
| Элемент | Имя | Единица | 800MS | 800MSY | 600MS | 600MSY | 1200MS |
| Путешествовать | Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 |
| Максимальный диаметр обработки | mm | Φ540 | Φ360 | Φ540 | Φ360 | Φ530 | |
| Максимальный диаметр вращения на держателе инструмента | mm | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | |
| Максимальная продолжительность обработки | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1050 | |
| Расстояние между двумя центрами | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1030 | |
| шпиндель Цилиндр Чак | Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 10° | |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ65/52 | Φ66/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ76 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4300 | 4000/4500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
| Мощность шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Nm | 91-227 | 91/227 | 91-227 | 91-227 | 170/400 | |
| Вспомогательный шпиндель Цилиндр Чак
| Суб-Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Суб-Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8” | 8” | 8” | 8” | 8" | |
| Суб-Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 | Φ66 | Φ66 | |
| Суб-Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Суб-Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Суб-Мощность шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Параметры подачи по осям X/ZN/S | мощность двигателя X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность двигателя Y | kw | - | 1.8 | - | 1.8 | - | |
| Мощность двигателя Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Sмощность двигателя | Kw | 3 | 3 | 3 | 3 | - | |
| Xперемещение по оси | mm | 320 | 215 | 315 | 215 | 313 | |
| Yперемещение по оси | mm | - | - | - | 100±50 | - | |
| Zперемещение по оси | mm | 80 | 820 | 620 | 620 | 1210 | |
| Технические характеристики направляющих по осям X/Z | спецификация | 45 ролик | 45ролик | 45 ролик | 45 ролик | 45ролик | |
| Технические характеристики направляющей оси Y | спецификация | - | - | - | - | - | |
| перемещение по оси S | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 880 | |
| Xбыстрое движение оси | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Zбыстрое движение оси | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Yбыстрое движение оси | Мм/мин | - | 8 | - | 8 | - | |
| Sбыстрое движение оси | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Сервопривод питания Параметры турели | Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель |
| Станция инструментов | / | БМТ55 | BMT55MY | БМТ55 | BMT55MY | БМТ65 | |
| Мощность двигателя М | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| крутящий момент двигателя оси M | Nm | 35 | 35 | 35 | 35 | 47.8 | |
| Максимальная скорость головки двигателя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру | mm | Φ40 | Φ50 | Φ40 | Φ40 | Φ50 | |
| Время смены смежного инструмента | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Точность позиционирования | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторная точность позиционирования | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Параметры задней бабки | Программируемая гидравлическая задняя бабка | / | - | - | - | - | - |
| Максимальный ход задней бабки | mm | - | |||||
| диаметр гильзы | mm | - | |||||
| Рукав для путешествий | mm | - | |||||
| Сужение рукава | / | - | |||||
| Размеры | Габаритные размеры | m | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3100*2110*1800 | 3100*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
| Приблизительный вес машины. | kg | 5600 | 7000 | 5500 | 5600 | 7600 | |
| Другой | Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости | L | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 |
| Мощность насоса охлаждающей воды | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Объем гидравлического блока | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Мощность двигателя гидравлического масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Объем бака смазочного масла | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Мощность двигателя автоматического насоса смазки | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Элемент | Имя | Единица | 1200MSY | 1600MS | 1600MSY | 2000MS | 2000MSY |
| Путешествовать | Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки | mm | Φ400 | Φ530 | Φ400 | Φ530 | Φ400 | |
| Максимальный диаметр вращения на держателе инструмента | mm | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | |
| Максимальная продолжительность обработки | mm | 970 | 1450 | 1370 | 2030 | 2030 | |
| Расстояние между двумя центрами | mm | 1030 | 1030 | 1030 | 2030 | 2030 | |
| шпиндель Цилиндр Чак | Веретенообразный нос | АСА | А2-8 | А2-8 | А2-8 | А2-8 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 10" | 10° | 10" | 10" | 10" | |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | |
| Мощность шпиндельного двигателя | kw | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Nm | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | |
| Вспомогательный шпиндель Цилиндр Чак
| Суб-Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Суб-Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8* | 8" | 8* | 8" | 8* | |
| Суб-Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
| Суб-Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Суб-Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Суб-Мощность шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Параметры подачи по осям X/ZN/S | мощность двигателя X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность двигателя Y | kw | 1.8 | - | 1.8 | - | 1.8 | |
| Мощность двигателя Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Sмощность двигателя | Kw | - | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Xперемещение по оси | mm | 235 | 313 | 235 | 313 | 235 | |
| Yперемещение по оси | mm | 100±50 | - | 120±60 | - | 120±60 | |
| Zперемещение по оси | mm | 1100 | 1620 | 1500 | 2220 | 2100 | |
| Технические характеристики направляющих по осям X/Z | спецификация | 45ролик | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | |
| Технические характеристики направляющей оси Y | спецификация | - | - | - | - | - | |
| перемещение по оси S | mm | 880 | 880 | 880 | 2030 | 2030 | |
| Xбыстрое движение оси | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Zбыстрое движение оси | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Yбыстрое движение оси | Мм/мин | 8 | - | 8 | - | 8 | |
| Sбыстрое движение оси | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Сервопривод питания Параметры турели | Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель |
| Станция инструментов | / | BMT65MY | БМТ65 | BMT65MY | БМТ65 | BMT65MY | |
| Мощность двигателя М | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
| крутящий момент двигателя оси M | Nm | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | |
| Максимальная скорость головки двигателя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
| Время смены смежного инструмента | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Точность позиционирования | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторная точность позиционирования | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Параметры задней бабки | Программируемая гидравлическая задняя бабка | / | - | - | - | - | - |
| Максимальный ход задней бабки | mm | - | - | - | - | - | |
| диаметр гильзы | mm | - | - | - | - | - | |
| Рукав для путешествий | mm | - | - | - | - | - | |
| Сужение рукава | / | - | - | - | - | - | |
| Размеры | Габаритные размеры | m | 3900*2400*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 |
| Приблизительный вес машины. | kg | 7800 | 8400 | 8500 | 8400 | 8500 | |
| Другой | Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости | L | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Мощность насоса охлаждающей воды | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Объем гидравлического блока | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Мощность двигателя гидравлического масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Объем бака смазочного масла | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Мощность двигателя автоматического насоса смазки | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Элемент | Имя | Единица | 3000MS | 3000MSY | 600MSY | 800MSY | 1200МСИ |
| Путешествовать | Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ700 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки | mm | Φ530 | Φ400 | Φ320 | Φ320 | Φ320 | |
| Максимальный диаметр вращения на держателе инструмента | mm | Φ350 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | |
| Максимальная продолжительность обработки | mm | 3030 | 3030 | 510 | 710 | 970 | |
| Расстояние между двумя центрами | mm | 3030 | 3030 | 570 | 770 | 1030 | |
| шпиндель Цилиндр Чак | Веретенообразный нос | АСА | А2-8 | А2-8 | А2-6 | А2-6 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 10" | 10" | 8" | 8" | 10" | |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ86 | Φ86 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ76 | Φ76 | Φ66/52 | Φ66/52 | Φ76 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 | 2500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
| Мощность шпиндельного двигателя | kw | 17 | 17 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Nm | 170/400 | 170/400 | 91-227 | 91/227 | 170/400 | |
| Вспомогательный шпиндель Цилиндр Чак
| Носик субшпинделя | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Вспомогательный гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8" | 8* | 8" | 8" | 8* | |
| Диаметр сквозного отверстия вспомогательного шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
| Субмаксимальный диаметр сквозного отверстия стержня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Питание вспомогательного шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Параметры подачи по осям X/ZN/S | мощность двигателя X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность двигателя Y | kw | - | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| Мощность двигателя Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Мощность двигателя S | Kw | 3 | 3 | - | 3 | 3 | |
| перемещение по оси X | mm | 313 | 235 | 210 | 210 | 210 | |
| перемещение по оси Y | mm | - | 120±60 | 120±50 | 120±50 | 120±60 | |
| перемещение по оси Z | mm | 3220 | 3100 | 620 | 820 | 1100 | |
| Технические характеристики направляющих по осям X/Z | спецификация | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | |
| Технические характеристики направляющей оси Y | спецификация | - | - | - | - | - | |
| перемещение по оси S | mm | 3080 | 3080 | - | 770 | 880 | |
| быстрое перемещение по оси X | Мм/мин | 24 | 24 | 8 | 8 | 8 | |
| быстрое перемещение по оси Z | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| быстрое перемещение по оси Y | Мм/мин | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| быстрое движение по оси S | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Сервопривод питания Параметры турели | Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель |
| Станция инструментов | / | БМТ65 | BMT65MY | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | |
| Мощность двигателя М | kw | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| крутящий момент двигателя оси M | Nm | 47.8 | 47.8 | 35 | 35 | 47.8 | |
| Максимальная скорость головки двигателя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
| Время смены смежного инструмента | сек | 0.2 | 0.2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Точность позиционирования | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторная точность позиционирования | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Параметры задней бабки | Программируемая гидравлическая задняя бабка | / | - | - | - | - | - |
| Максимальный ход задней бабки | mm | - | - | - | - | - | |
| диаметр гильзы | mm | - | - | - | - | - | |
| Рукав для путешествий | mm | - | - | - | - | - | |
| Сужение рукава | / | - | - | - | - | - | |
| Размеры | Габаритные размеры | m | 6200*2300*2160 | 6200*2300*2160 | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
| Приблизительный вес машины. | kg | 15000 | 15000 | 5600 | 7000 | 7800 | |
| Другой | Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости | L | 485 | 485 | 250 | 250 | 300 |
| Мощность насоса охлаждающей воды | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Объем гидравлического блока | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Мощность двигателя гидравлического масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Объем бака смазочного масла | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Мощность двигателя автоматического насоса смазки | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Введение в конфигурацию
ЧПУ FANUC
ВысокийPобработкаPпроизводительность
ФАНУК0Система i-TF PLUS обладает мощной высокоэффективной технологией обработки и интеллектуальной технологией сервоуправления; высокоэффективная технология обработки сокращает время последовательной обработки внешних сигналов в соответствии с ускорением и замедлением состояния действия и максимально использует возможности сервопривода, тем самым сокращая время цикла обработки программы; интеллектуальное сервоуправление представляет собой группу функций сервоуправления, которая может в режиме реального времени самооптимизироваться и корректироваться в зависимости от условий работы фрезерно-токарного станка с ЧПУ, таких как нагрузка и температура, обеспечивая высокоскоростную и высокоточную обработку.
ВысокийEасеOf Use
ФАНУК0Система i-TF PLUS обладает большой памятью для программ, в качестве памяти для программ можно использовать карту CF, запуск программ с USB-накопителя осуществляется одним щелчком мыши, функция CNC-QSSR помогает быстро и легко импортировать роботов в высокоточные токарные центры с ЧПУ, а опциональная функция IHMI обеспечивает всестороннюю поддержку работы на технологической площадке, предоставляя интегрированное управление информацией об инструменте, прогнозирование времени обработки, интерактивное диалоговое программирование, предотвращение механических столкновений, сбор данных обработки, управление техническим обслуживанием и другие функции, необходимые для каждого процесса на этапах «планирование», «обработка» и «улучшение».
ВысокийOоперацияRел
Системы IOlinki и FSSB модуля FANUC Oi-TF PLUS обладают широкими функциями обнаружения неисправностей, позволяющими определять сбой питания модуля ввода-вывода или сервоусилителя, а также место обрыва коммуникационного кабеля. Кроме того, I/Olinki может обнаруживать короткое замыкание на выходе каждой точки DO; функция диагностики неисправностей позволяет получать различную диагностическую информацию на экране ЧПУ, что помогает оценить состояние системы при возникновении аварийных сигналов и позволяет пользователям быстро устранить проблему.
ТГКBвсеSэкипаж
•Класс C3, с использованием высокоточного шарикового винта, предварительной затяжки гайки и предварительной обработки винта для устранения люфта и удлинения, вызванного повышением температуры, что обеспечивает превосходную точность позиционирования и повторяемость.
• Прямой привод сервомотора для уменьшения люфта.
ТГКRоллерLближнийGруководство
• Сверхвысокопрочный профиль SRG класса P, линейные направляющие с нулевым зазором, дуговая резка, косая резка, относительно однородная текстура поверхности. Подходит для высокоскоростной работы, значительно снижая требуемую мощность привода станка.
• Качение вместо скольжения, малые потери на трение, чувствительная реакция, высокая точность позиционирования. Способен одновременно выдерживать нагрузку в направлении движения, при этом контактная поверхность направляющей остается в многоточечном контакте во время нагрузки, и жесткость резания не снижается.
• Легко собирается, обладает высокой взаимозаменяемостью и простой системой смазки; износ очень мал, а срок службы длительный.
СКФBсерьга/OналиваниеMмашина
·Автоматический лубрикатор отвечает потребностям различных областей применения, подходит для различных условий работы, является надежным изделием и отличается гибкостью в использовании.
• Токарный центр отвечает потребностям смазки подшипников в условиях высоких температур, сильной вибрации и опасной среды.
В каждой точке смазки используется объемный пропорциональный распределитель для регулирования количества смазки, а машина может управляться ПЛК для точной подачи масла.
БашняDдизайнPпроизводительность
Интегрированная конструкция с положительной осью Y обладает высокой жесткостью, прочностью и демонстрирует лучшие характеристики, чем интерполяционная ось Y.
• Более плавная и гладкая обработка контуров плоскостей
• Упрощает обработку сложных криволинейных поверхностей и контуров.
По сравнению с «интерполяцией по оси Y», «положительная ось Y» имеет очевидные преимущества при плоскостном фрезеровании. Перемещение по оси Y в режиме «положительная ось Y» перпендикулярно оси X и является одноосевым. Перемещение по оси Y в режиме «интерполяция по оси Y» представляет собой интерполяцию прямой линии путем одновременного перемещения по осям X и Y. По сравнению с «положительной осью Y» в отношении плоскостности фрезерованной поверхности, обработка по оси Y в режиме «положительная ось Y» обеспечивает заметно более гладкую и ровную поверхность.
ПрямойDрекаSсинхронныйEэлектрическийSпиндель
Высокая жесткость, высокий крутящий момент, повышенная эффективность, лучшее качество обработки поверхности, более точное позиционирование.
Все основные детали машины изготовлены из чугуна HT300, обладающего чрезвычайно высокой амортизационной способностью.
Характеристики станков с электрическими шпинделями с прямым приводом.
● Точность позиционирования с помощью магнитного кольцевого инкрементального энкодера (синусоидальный и косинусоидальный): 20 угловых секунд.
Точность индексации по оси C: 40 угловых секунд.
● Высокая скорость запуска и остановки, что экономит время работы станка и эффективно повышает производительность.
●Малая нагрузка при резке, энергосбережение и экономия электроэнергии, лучшая защита станков и увеличенный срок службы.
●Эффективно устраняет вибрацию шпинделя, обеспечивает хорошую балансировку, высокое качество обработки поверхности и улучшает чистоту поверхности заготовок.
(Преимущества токарной обработки по сравнению с шлифованием: твердый внешний вид после токарной обработки, шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм)
• Шпиндельный двигатель оснащен системой охлаждения для подавления влияния тепловых деформаций и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя.
(Точность биения в носовой части составляет 0,002 мм, что обеспечивает более стабильную точность)
• Задний синхронный шпиндель с прямым приводом, что упрощает установку и техническое обслуживание.
· A2-5: 7016AC-передние два задние два
· A2-6: передняя NN3020+100BAR10S, задняя NN3018
A2-8: передний NN3024+BT022B*2, задний NN3022
Тяжелый-DутйCастIронBасеAндCкомпоненты
Все литые детали оптимизированы с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для уменьшения деформаций и повышения амортизационных свойств при отрыве. Литые детали основных серий токарных станков усилены ребрами жесткости для повышения термической стабильности. Компактные и симметричные литые детали передней и задней бабок дополнительно повышают жесткость и обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость.
| Элемент | Имя | Единица | 800MS | 800MSY | 600MS | 600MSY | 1200MS |
| Путешествовать | Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 |
| Максимальный диаметр обработки | mm | Φ540 | Φ360 | Φ540 | Φ360 | Φ530 | |
| Максимальный диаметр вращения на держателе инструмента | mm | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | |
| Максимальная продолжительность обработки | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1050 | |
| Расстояние между двумя центрами | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1030 | |
| шпиндель Цилиндр Чак | Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 10° | |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ65/52 | Φ66/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ76 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4300 | 4000/4500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
| Мощность шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Nm | 91-227 | 91/227 | 91-227 | 91-227 | 170/400 | |
| Вспомогательный шпиндель Цилиндр Чак
| Носик субшпинделя | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Вспомогательный гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8 дюймов | 8 дюймов | 8 дюймов | 8 дюймов | 8″ | |
| Диаметр сквозного отверстия вспомогательного шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 | Φ66 | Φ66 | |
| Субмаксимальный диаметр сквозного отверстия стержня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Питание вспомогательного шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Параметры подачи по осям X/ZN/S | мощность двигателя X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность двигателя Y | kw | - | 1.8 | - | 1.8 | - | |
| Мощность двигателя Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Мощность двигателя S | Kw | 3 | 3 | 3 | 3 | - | |
| перемещение по оси X | mm | 320 | 215 | 315 | 215 | 313 | |
| перемещение по оси Y | mm | - | - | - | 100±50 | - | |
| перемещение по оси Z | mm | 80 | 820 | 620 | 620 | 1210 | |
| Технические характеристики направляющих по осям X/Z | спецификация | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | |
| Технические характеристики направляющей оси Y | спецификация | - | - | - | - | - | |
| перемещение по оси S | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 880 | |
| быстрое перемещение по оси X | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| быстрое перемещение по оси Z | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| быстрое перемещение по оси Y | Мм/мин | - | 8 | - | 8 | - | |
| быстрое движение по оси S | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Сервопривод питания Параметры турели | Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель |
| Станция инструментов | / | БМТ55 | BMT55MY | БМТ55 | BMT55MY | БМТ65 | |
| Мощность двигателя М | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| крутящий момент двигателя оси M | Nm | 35 | 35 | 35 | 35 | 47.8 | |
| Максимальная скорость головки двигателя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру | mm | Φ40 | Φ50 | Φ40 | Φ40 | Φ50 | |
| Время смены смежного инструмента | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Точность позиционирования | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторная точность позиционирования | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Параметры задней бабки | Программируемая гидравлическая задняя бабка | / | - | - | - | - | - |
| Максимальный ход задней бабки | mm | - | |||||
| диаметр гильзы | mm | - | |||||
| Рукав для путешествий | mm | - | |||||
| Сужение рукава | / | - | |||||
| Размеры | Габаритные размеры | m | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3100*2110*1800 | 3100*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
| Приблизительный вес машины. | kg | 5600 | 7000 | 5500 | 5600 | 7600 | |
| Другой | Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости | L | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 |
| Мощность насоса охлаждающей воды | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Объем гидравлического блока | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Мощность двигателя гидравлического масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Объем бака смазочного масла | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Мощность двигателя автоматического насоса смазки | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Элемент | Имя | Единица | 1200MSY | 1600MS | 1600MSY | 2000MS | 2000MSY |
| Путешествовать | Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки | mm | Φ400 | Φ530 | Φ400 | Φ530 | Φ400 | |
| Максимальный диаметр вращения на держателе инструмента | mm | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | |
| Максимальная продолжительность обработки | mm | 970 | 1450 | 1370 | 2030 | 2030 | |
| Расстояние между двумя центрами | mm | 1030 | 1030 | 1030 | 2030 | 2030 | |
| шпиндель Цилиндр Чак | Веретенообразный нос | АСА | А2-8 | А2-8 | А2-8 | А2-8 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 10″ | 10° | 10″ | 10″ | 10″ | |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | |
| Мощность шпиндельного двигателя | kw | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Nm | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | |
| Вспомогательный шпиндель Цилиндр Чак
| Носик субшпинделя | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Вспомогательный гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8* | 8″ | 8* | 8″ | 8* | |
| Диаметр сквозного отверстия вспомогательного шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
| Субмаксимальный диаметр сквозного отверстия стержня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Питание вспомогательного шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Параметры подачи по осям X/ZN/S | мощность двигателя X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность двигателя Y | kw | 1.8 | - | 1.8 | - | 1.8 | |
| Мощность двигателя Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Мощность двигателя S | Kw | - | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| перемещение по оси X | mm | 235 | 313 | 235 | 313 | 235 | |
| перемещение по оси Y | mm | 100±50 | - | 120±60 | - | 120±60 | |
| перемещение по оси Z | mm | 1100 | 1620 | 1500 | 2220 | 2100 | |
| Технические характеристики направляющих по осям X/Z | спецификация | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | |
| Технические характеристики направляющей оси Y | спецификация | - | - | - | - | - | |
| перемещение по оси S | mm | 880 | 880 | 880 | 2030 | 2030 | |
| быстрое перемещение по оси X | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| быстрое перемещение по оси Z | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| быстрое перемещение по оси Y | Мм/мин | 8 | - | 8 | - | 8 | |
| быстрое движение по оси S | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Сервопривод питания Параметры турели | Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель |
| Станция инструментов | / | BMT65MY | БМТ65 | BMT65MY | БМТ65 | BMT65MY | |
| Мощность двигателя М | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
| крутящий момент двигателя оси M | Nm | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | |
| Максимальная скорость головки двигателя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
| Время смены смежного инструмента | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Точность позиционирования | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторная точность позиционирования | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Параметры задней бабки | Программируемая гидравлическая задняя бабка | / | - | - | - | - | - |
| Максимальный ход задней бабки | mm | - | - | - | - | - | |
| диаметр гильзы | mm | - | - | - | - | - | |
| Рукав для путешествий | mm | - | - | - | - | - | |
| Сужение рукава | / | - | - | - | - | - | |
| Размеры | Габаритные размеры | m | 3900*2400*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 |
| Приблизительный вес машины. | kg | 7800 | 8400 | 8500 | 8400 | 8500 | |
| Другой | Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости | L | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Мощность насоса охлаждающей воды | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Объем гидравлического блока | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Мощность двигателя гидравлического масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Объем бака смазочного масла | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Мощность двигателя автоматического насоса смазки | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Элемент | Имя | Единица | 3000MS | 3000MSY | 600MSY | 800MSY | 1200МСИ |
| Путешествовать | Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ700 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки | mm | Φ530 | Φ400 | Φ320 | Φ320 | Φ320 | |
| Максимальный диаметр вращения на держателе инструмента | mm | Φ350 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | |
| Максимальная продолжительность обработки | mm | 3030 | 3030 | 510 | 710 | 970 | |
| Расстояние между двумя центрами | mm | 3030 | 3030 | 570 | 770 | 1030 | |
| шпиндель Цилиндр Чак | Веретенообразный нос | АСА | А2-8 | А2-8 | А2-6 | А2-6 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 10″ | 10″ | 8″ | 8″ | 10″ | |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ86 | Φ86 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | mm | Φ76 | Φ76 | Φ66/52 | Φ66/52 | Φ76 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 | 2500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
| Мощность шпиндельного двигателя | kw | 17 | 17 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Nm | 170/400 | 170/400 | 91-227 | 91/227 | 170/400 | |
| Вспомогательный шпиндель Цилиндр Чак
| Носик субшпинделя | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Вспомогательный гидравлический цилиндр/патрон | Дюйм | 8″ | 8* | 8″ | 8″ | 8* | |
| Диаметр сквозного отверстия вспомогательного шпинделя | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
| Субмаксимальный диаметр сквозного отверстия стержня | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Питание вспомогательного шпиндельного двигателя | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Параметры подачи по осям X/ZN/S | мощность двигателя X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность двигателя Y | kw | - | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| Мощность двигателя Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Мощность двигателя S | Kw | 3 | 3 | - | 3 | 3 | |
| перемещение по оси X | mm | 313 | 235 | 210 | 210 | 210 | |
| перемещение по оси Y | mm | - | 120±60 | 120±50 | 120±50 | 120±60 | |
| перемещение по оси Z | mm | 3220 | 3100 | 620 | 820 | 1100 | |
| Технические характеристики направляющих по осям X/Z | спецификация | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | 45 роликов | |
| Технические характеристики направляющей оси Y | спецификация | - | - | - | - | - | |
| перемещение по оси S | mm | 3080 | 3080 | - | 770 | 880 | |
| быстрое перемещение по оси X | Мм/мин | 24 | 24 | 8 | 8 | 8 | |
| быстрое перемещение по оси Z | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| быстрое перемещение по оси Y | Мм/мин | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| быстрое движение по оси S | Мм/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Сервопривод питания Параметры турели | Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель | Сервоприводная турель |
| Станция инструментов | / | БМТ65 | BMT65MY | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | |
| Мощность двигателя М | kw | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| крутящий момент двигателя оси M | Nm | 47.8 | 47.8 | 35 | 35 | 47.8 | |
| Максимальная скорость головки двигателя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внешнему диаметру | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Технические характеристики держателя инструмента по внутреннему диаметру | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
| Время смены смежного инструмента | сек | 0.2 | 0.2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Точность позиционирования | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Повторная точность позиционирования | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Параметры задней бабки | Программируемая гидравлическая задняя бабка | / | - | - | - | - | - |
| Максимальный ход задней бабки | mm | - | - | - | - | - | |
| диаметр гильзы | mm | - | - | - | - | - | |
| Рукав для путешествий | mm | - | - | - | - | - | |
| Сужение рукава | / | - | - | - | - | - | |
| Размеры | Габаритные размеры | m | 6200*2300*2160 | 6200*2300*2160 | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
| Приблизительный вес машины. | kg | 15000 | 15000 | 5600 | 7000 | 7800 | |
| Другой | Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости | L | 485 | 485 | 250 | 250 | 300 |
| Мощность насоса охлаждающей воды | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Объем гидравлического блока | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Мощность двигателя гидравлического масляного насоса | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Объем бака смазочного масла | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Мощность двигателя автоматического насоса смазки | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |

























