Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии CL
Видеоролик о товаре
Функции
Вертикальные обрабатывающие центры серии CL в основном используются для крупносерийной, среднесерийной и мелкосерийной обработки и производства различных типов деталей, комплектующих и т. д. Например, они предоставляют пользователям высокоскоростные решения для обработки деталей в автомобильной, военной, аэрокосмической и других отраслях промышленности.
Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ обладает такими характеристиками, как высокая жесткость, высокая точность и высокая эффективность обработки. Конструкция колонны выполнена в виде елочки с большим пролетом, что значительно повышает прочность колонны на изгиб и кручение; рабочий стол имеет рациональный пролет ползуна и закален на поверхности для равномерного распределения нагрузки и повышения твердости; станина имеет трапециевидное поперечное сечение для уменьшения центра тяжести и повышения прочности на кручение; при проектировании каждого компонента станка использовался метод конечных элементов для обеспечения оптимальной общей стабильности.
Трехосевая быстрая подача составляет 48 м/мин, время смены инструмента TT — всего 4 секунды, инструментальный магазин вмещает 24 инструмента, смена инструмента происходит без срабатывания сигнализации, а трехмерная проверка каждого образца, полученного в ходе пробной обработки, подтверждает высокую эффективность и непрерывную стабильность работы станка после его выпуска с завода. Станок подходит для обработки различных двух- и трехмерных вогнутых и выпуклых моделей сложной формы, с замысловатыми полостями и поверхностями. Он также подходит для фрезерования, сверления, расширения и расточки клапанов, кулачков, пресс-форм, плит и коробок в обрабатывающей промышленности. Нарезание резьбы и другие технологические процессы идеально подходят как для мелкосерийного, так и для среднесерийного производства различных видов продукции, а также могут быть включены в автоматизированные линии для массового производства.
Использование системы C80 PLus, большого 15-дюймового ЖК-дисплея, динамического графического отображения траектории инструмента, интеллектуального предупреждающего дисплея, самодиагностики и других функций делает использование и обслуживание вертикальных инструментов обрабатывающего центра с ЧПУ более удобным и быстрым; высокоскоростная шинная связь значительно улучшает возможности обработки данных и производительность управления системы ЧПУ, объем памяти для хранения программ увеличен до 4 ГБ, а скорость предварительного чтения — до 3000 строк в секунду, что обеспечивает быструю и эффективную передачу и онлайн-обработку программ большого объема.
Технические характеристики
| Элемент | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
Травел | перемещение по осям X/Y/Z | 700/400450 мм | 800/600/500 мм | 1000/600/500 мм | 1300/700/650 мм | 1500/800/700 мм |
| Расстояние отшпиндельконец лицевой сторонойцентр рабочего стола | 120-570 мм | 120-620 мм | 120-620 мм | 120-770 мм | 170-870 мм | |
Работаспособный | Работаспособныйразмер | 850*400 мм | 900*500 мм | 1100*500 мм | 1500*700 мм | 1700*800 мм |
| Максимальная рабочая нагрузкастол | 350 кг | 500kg | 600kg | 900kg | 1500kg | |
| Шпиндель | Технические характеристики шпинделя (диаметр установки/режим привода) | 140 мм/Dirи т. д. тип | 150 мм,Dirи т. д. тип | |||
| Коническое отверстие шпинделя | БТ40 | |||||
| Макс.скорость вращения шпинделя | 12000об/мин | |||||
| Мощность шпиндельного двигателя | 55-11kw | 7,5-15 кВт | 7,5-15 кВт | 7.5-15 кВт | 11-22RW | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | 35 = 70 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 70-140 Нм | |
| Кормить ставка | Стремительныйскорость движения | 48/48/4&мм | 30/30/24 мм | 24/24/20 мм | ||
| Подача при резке | 1=12м/нин | 1=10 м/мин | 1 = 10 мкг/мин | |||
| Журнал Tool | емкость магазина инструментов | 24инструменты | ||||
| Макс.длина инструмента | 300 мм | |||||
| Макс.диаметр инструмента | 125 мм | |||||
| Макс.вес инструмента | 8kg/t | |||||
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту)) | 1,55 сек | |||||
| Три ось | Направляющая по оси X (li)около гидширина, количество ползунков) | 30 мм/2 | 35 мм/2 | 35mmy2 | 45mmy3 | 45 ммБ |
| Y-ось направляющей рельсы (liоколо гидширина, количество ползунков) | 30mmy2 | 35 мм/2 | 35mmy2 | 45mmy4 | 45 мм/2 | |
| Z-ось направляющей рельсы (liоколо гидширина, количество ползунков) | 35 мм/2 | 35 мм/2 | 35mmy2 | 45mmy3 | 55mmy3 | |
| Винт оси X | Φ28x16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| Y-осевой винт | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50x10 | |
| Z-осевой винт | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| Точность | Точность позиционирования | ±0,005/300 мм | ||||
| Повторяемость | ±0.003 мм | |||||
| Необходимый источник питания | Eспрос на электроэнергию | Трехфазный 20 В ± 10%, 50 Гц ± 1% | ||||
| Требование к давлению воздуха | ≥6кг/см² | |||||
| потребность в источнике воздуха | ≥0.5 мм³/миляn | |||||
| Размер машины | Mмашина масса | 3500 кг | 5500kg | 6000kg | 8000 кг | 9000kg |
| Mмашина размер | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |
Введение в конфигурацию
(1) Шпиндель BT40
Шпиндель BT40 обладает высокими скоростными, высокоэффективными и высокомоментными характеристиками обработки, что позволяет удовлетворить потребности в обработке различных типичных материалов.
(2)Система Siemens
Благодаря новейшим системам Siemens с интуитивно понятной и точной панелью управления, управление ими очень простое.
(3)Высокопрочная станина станка
Метод конечно-элементного анализа используется для совершенствования конструкции крупногабаритных деталей литейной станины, колонн, опор, кронштейнов и верстака с целью обеспечения оптимальной жесткости и устойчивости к кручению.
(4)Масловодоотделитель
Масло-Отделение воды и регенерация плавающего масла для охлаждающей жидкости (смазочно-охлаждающей жидкости) вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ, с коэффициентом регенерации 98%..
Обработка дел
Автомобильная промышленность
ступица колеса
Фланец ступицы
Шатун
Тормозной суппорт цилиндра
Поворотный кулак автомобиля
Корпус насоса
Фланец
Карданный шарнир
Держатель подшипника
Земля
Амортизатор подвески
Задний цилиндр
Прецизионные приспособления
Нижняя пластина крепления
патрон для крепления
Аксессуары для светильников
Литье под давлением
Военная промышленность
Продукция порошковой металлургии
Аэродинамический каркас сиденья
Корпус дверного доводчика
Авиационный усилитель
Вертикальные обрабатывающие центры серии CL в основном используются для крупносерийной, среднесерийной и мелкосерийной обработки и производства различных типов деталей, комплектующих и т. д. Например, они предоставляют пользователям высокоскоростные решения для обработки деталей в автомобильной, военной, аэрокосмической и других отраслях промышленности.
Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ обладает такими характеристиками, как высокая жесткость, высокая точность и высокая эффективность обработки. Конструкция колонны выполнена в виде елочки с большим пролетом, что значительно повышает прочность колонны на изгиб и кручение; рабочий стол имеет рациональный пролет ползуна и закален на поверхности для равномерного распределения нагрузки и повышения твердости; станина имеет трапециевидное поперечное сечение для уменьшения центра тяжести и повышения прочности на кручение; при проектировании каждого компонента станка использовался метод конечных элементов для обеспечения оптимальной общей стабильности.
Трехосевая быстрая подача составляет 48 м/мин, время смены инструмента TT — всего 4 секунды, инструментальный магазин вмещает 24 инструмента, смена инструмента происходит без срабатывания сигнализации, а трехмерная проверка каждого образца, полученного в ходе пробной обработки, подтверждает высокую эффективность и непрерывную стабильность работы станка после его выпуска с завода. Станок подходит для обработки различных двух- и трехмерных вогнутых и выпуклых моделей сложной формы, с замысловатыми полостями и поверхностями. Он также подходит для фрезерования, сверления, расширения и расточки клапанов, кулачков, пресс-форм, плит и коробок в обрабатывающей промышленности. Нарезание резьбы и другие технологические процессы идеально подходят как для мелкосерийного, так и для среднесерийного производства различных видов продукции, а также могут быть включены в автоматизированные линии для массового производства.
Использование системы C80 PLus, большого 15-дюймового ЖК-дисплея, динамического графического отображения траектории инструмента, интеллектуального предупреждающего дисплея, самодиагностики и других функций делает использование и обслуживание вертикальных инструментов обрабатывающего центра с ЧПУ более удобным и быстрым; высокоскоростная шинная связь значительно улучшает возможности обработки данных и производительность управления системы ЧПУ, объем памяти для хранения программ увеличен до 4 ГБ, а скорость предварительного чтения — до 3000 строк в секунду, что обеспечивает быструю и эффективную передачу и онлайн-обработку программ большого объема.
| Элемент | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
Травел | перемещение по осям X/Y/Z | 700/400450 мм | 800/600/500 мм | 1000/600/500 мм | 1300/700/650 мм | 1500/800/700 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола | 120-570 мм | 120-620 мм | 120-620 мм | 120-770 мм | 170-870 мм | |
Работаспособный | Рабочий размер | 850*400 мм | 900*500 мм | 1100*500 мм | 1500*700 мм | 1700*800 мм |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | 350 кг | 500 кг | 600 кг | 900 кг | 1500 кг | |
| Шпиндель | Технические характеристики шпинделя (диаметр установки/режим привода) | 140 мм/Dirи т. д. тип | 150 мм,Dirи т. д. тип | |||
| Коническое отверстие шпинделя | БТ40 | |||||
| Максимальная скорость вращения шпинделя | 12000 об/мин | |||||
| Мощность шпиндельного двигателя | 55-11 кВт | 7,5-15 кВт | 7,5-15 кВт | 7,5-15 кВт | 11-22RW | |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | 35 = 70 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 48-96 Нм | 70-140 Нм | |
| Кормить ставка | Высокая скорость движения | 48/48/4&мм | 30/30/24 мм | 24/24/20 мм | ||
| Подача при резке | 1=12м/нин | 1=10 м/мин | 1 = 10 мкг/мин | |||
| Журнал Tool | емкость магазина инструментов | 24tools | ||||
| Максимальная длина инструмента | 300 мм | |||||
| Максимальный диаметр инструмента | 125 мм | |||||
| Максимальный вес инструмента | 8 кг/т | |||||
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 1,55 сек | |||||
| Три ось | Направляющая по оси X (ширина линейной направляющей, количество ползунков) | 30 мм/2 | 35 мм/2 | 35mmy2 | 45mmy3 | 45 ммБ |
| Направляющая по оси Y (ширина линейной направляющей, количество ползунков) | 30mmy2 | 35 мм/2 | 35mmy2 | 45mmy4 | 45 мм/2 | |
| Направляющая по оси Z (ширина линейной направляющей, количество ползунков) | 35 мм/2 | 35 мм/2 | 35mmy2 | 45mmy3 | 55mmy3 | |
| Винт оси X | Φ28×16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| Винт оси Y | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50×10 | |
| Винт оси Z | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| Точность | Точность позиционирования | ±0,005/300 мм | ||||
| Повторяемость | ±0,003 мм | |||||
| Необходимый источник питания | Потребление электроэнергии | Трехфазный 20 В ± 10%, 50 Гц ± 1% | ||||
| Требование к давлению воздуха | ≥6 кг/см² | |||||
| потребность в источнике воздуха | ≥0,5 мм³/мин | |||||
| Размер машины | Вес машины | 3500 кг | 5500 кг | 6000 кг | 8000 кг | 9000 кг |
| Размер машины | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |



























